Millised on erinevused Inconel 601 ja Incoloy 800 ümarlattide vahel?
Millised on erinevused Inconel 601 ja Incoloy 800 ümarlattide vahel?
Inconel 601 ümarlatt on kõrge-niklisulamist (niklisisaldusega üle 60%), millel on tänu suurele kroomisisaldusele ja lisatud alumiiniumile suurepärane kõrge -temperatuuritugevus ja oksüdatsioonikindlus, mistõttu on see ideaalne ahju komponentide jaoks. Incoloy 800 legeervarras seevastu on nikli-raud-kroomisulam (niklisisaldusega ligikaudu 40%), mis on odavam ning pakub head roomamistugevust ja lokaalset korrosioonikindlust, mistõttu on see ideaalne valik soojusvahetite ja protsessitorustike jaoks, eriti rakendustes, kus on oluline tasakaal kulude ja jõudluse vahel. Peamine erinevus nende kahe vahel seisneb selles, et Inconel 601 varrastel on suurem niklisisaldus ja parem oksüdatsioonikindlus, samas kui Incoloy 800 vardad on rauapõhised{12}}, odavamad ja pakuvad teatud tingimustes paremat roomamiskindlust.
Mis on Incoloy 800 maksimaalne töötemperatuur?
Kui deformatsioon on 5% või rohkem, on Incoloy sulamite 800H ja 800HT kuumtöötlemistemperatuuri vahemik 1740–2190 °F (950–1200 °C). Kui kuumdeformatsioon on alla 5%, on soovitatav kuumtöötlemistemperatuuri vahemik 1560–1920 °F (850–1050 °C).
Inconel 601 latt on varda-kujuline profiil, mis on valmistatud nikkel-kroom-raud--alumiiniumisulamist (Inconel 601). Selle põhiomaduseks on võrreldamatu vastupidavus oksüdatsioonile, karburiseerumisele ja kõrgel temperatuuril väävli korrosioonile äärmuslikel temperatuuridel kuni ligikaudu 1250 °C, säilitades samal ajal hea tugevuse kõrgel temperatuuril ja töödeldavuse. Seda kasutatakse peamiselt selliste kriitiliste komponentide tootmisel ja töötlemisel, mis nõuavad pikaajalist kokkupuudet tugevalt oksüdeerivate{12}}atmosfääridega ja termilise tsükliga, nagu kõrgel temperatuuril kuumtöötlemisahjude komponendid, tööstuslikud põletussüsteemid, naftakeemia krakkimisseadmed ja kosmosetööstuse kuumad{14}}otsad. See on suure jõudlusega{16}}toormaterjal, mis on spetsiaalselt loodud üli-kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks.
Incoloy 800 varras on varda-kujuline profiil, mis on valmistatud nikli-raud-kroom-austeniidisulamist (Incoloy 800/800H/800HT). Selle põhiomaduseks on suurepärane vastupidavus roomamisele, karburatsioonile ja kõrgel -temperatuuril oksüdatsioonile temperatuuril kuni ligikaudu 815 °C, säilitades samal ajal hea tugevuse ja termilise stabiilsuse. Seda kasutatakse spetsiaalselt selliste kriitiliste komponentide tootmiseks ja töötlemiseks, mis nõuavad pikaajalist kokkupuudet kõrgel temperatuuril söövitava keskkonna ja mehaanilise pingega, näiteks kõrgel temperatuuril kuumtöötlemisahjude komponendid, naftakeemia krakkimise torud, tööstuslikud küttekehad ja tuumaenergia aurugeneraatorid. See on suure jõudlusega{15}}toormaterjal, mis on spetsiaalselt loodud kõrgel temperatuuril{16}}oksüdeerumise ja termilise väsimuse probleemide lahendamiseks.
Inconel 601 varraste ja Incoloy 800 ümarvarraste keemilise koostise võrdlus
| Element | Inconel 601 varras (UNS N06601) | Incoloy 800 Round Bar (UNS N08800) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58,0–63,0 % | 30,0–35,0 % |
| Kroom (Cr) | 21,0–25,0 % | 19,0–23,0 % |
| raud (Fe) | Tasakaal | ≥ 39,5 % |
| Alumiinium (Al) | 1,0–1,7 % | 0,15–0,60 % |
| Süsinik (C) | ≤ 0,10 % | ≤ 0,10 % |
| Titaan (Ti) | ≤ 0,15 % | 0,15–0,60 % |
| Mangaan (Mn) | ≤ 1,0 % | ≤ 1,5 % |
| Räni (Si) | ≤ 0,5 % | ≤ 1,0 % |
| Vask (Cu) | ≤ 1,0 % | ≤ 0,75 % |
| Väävel (S) | ≤ 0,015 % | ≤ 0,015 % |
| Fosfor (P) | – | ≤ 0,045 % |
| Lämmastik (N) | – | – |
| Al + Ti | – | 0,30–1,20 % |
Inconel 601
Koostis:Kõrge nikli{0}}kroomisulam, millele on lisatud alumiiniumi, mis tagab parema oksüdatsioonikindluse.
Peamised omadused:Suurepärane oksüdatsiooni- ja lõhenemiskindlus ülikõrgetel temperatuuridel (kuni 1204°C).
Incoloy 800 (ja selle variandid 800H/HT)
Koostis:Nikkel{0}}raud-kroomisulam (niklisisaldus alla 50%).
Peamised omadused:Hea tugevus ja vastupidavus oksüdatsioonile, karburiseerumisele ja kuumade hapete (nt väävelhappe) korrosioonile.
Variandid:800H/HT: Suurem roomamis- ja pingerebenemistugevus, suurema süsiniku/titaani/alumiiniumisisaldusega, et parandada stabiilsust.
Inconel 601 ja Incoloy 800 varraste füüsikaliste omaduste võrdlus
| Füüsiline omand | Inconel 601 varras (lõõmutatud) | Incoloy 800 ümarlatt (lõõmutatud) |
|---|---|---|
| Tihedus (g/cm³) | 8.11 | 7.94 |
| Sulamisvahemik (°C) | 1300-1370 | 1350-1400 |
| Elastsusmoodul (GPa) | 210 | 200 |
| Soojusjuhtivus (W/m·K, temperatuuril 20 °C) | 11.2 | 11.8 |
| Soojuspaisumise koefitsient (×10⁻⁶/K, 20–100°C) | 12.6 | 14.4 |
| Elektritakistus (μΩ·m, temperatuuril 20 °C) | 1.18 | 1.02 |
| Erisoojus (J/kg·K, 20 °C juures) | 444 | 460 |
| Magnetiline läbilaskvus | Tavaliselt mitte-magnetiline | Tavaliselt mitte-magnetiline |
| Poissoni suhe | 0.29 | 0.30 |
Inconel 601 ja Incoloy 800 varraste kasutusalad
| Väli / rakendus | Inconel 601 varras | Incoloy 800 ümarlatt |
|---|---|---|
| Tööstuslikud ahjud ja kuumtöötlus | Kiirgustorude toed, summutid, lõõmutusaluse raamid, paagutuslindi rullid, ahjumööbli šahtid | Kiirgustorud, ahjurullid, retortide toed, konveierisüsteemi võllid, soojusvaheti torude lehed |
| Keemiline ja naftakeemia töötlemine | Katalüsaatorivõre toed, kloorimisreaktori sisemised osad, kõrge temperatuuriga hapet käitlevad komponendid | Aurureformeri torude toed, pürolüüsiahju siseosad, pragunevate torude riidepuud |
| Elektritootmine | Põleti vooderdise kronsteinid, HRSG torutoed, katla deflektorivardad, ülekuumendi riputusvardad | Ülekuumendi torude toed, katla päise naastud, aurutorude riidepuud, tuumaauru generaatori poldid |
| Lennundus- ja gaasiturbiinid | Põlemiskambri kinnitusvardad, järelpõleti voodri toed, turbiini tihendirõngad, väljalaskekanali kinnitused | Põleti korpuse poldid, väljalaskekollektori poldid, turbiini korpuse kronsteinid |
| Reostuse kontroll ja põletamine | Põletusahju resti latid, termilise oksüdeerija tugivardad, suitsugaaside kanalite riidepuud | Põletusahju sisemised osad, heitsoojuse taaskasutussüsteemi kronsteinid, gaasipesuri kolonni kinnitusvardad |
| Klaasi ja keraamika tootmine | Paagutamisaluse raamid, klaasisulatusahju segamisvardad, ahju rullvõllid | Klaaspaagi tugevdusvardad, vormimispressikolonnid, ahjuautode sillad |
| Terase ja metalli töötlemine | Lõõmukatte ühendusvardad, rull-kolde võllid, tsinkimispoti tugivardad | Pidevad lõõmutusliini rullid, leotuskaevu katte poldid, kuumtöötluskorvi raamid |
| Tuumaenergia | Juhtvarda juhtvõllid, kõrge temperatuuriga reaktori südamiku toed, kasutatud kütuse käitlemise tööriistad | Aurugeneraatori tugivardad, reaktorianuma sisemiste poldid, soojusvaheti kinnitusvardad |
| Nafta ja gaas (kõrgtemperatuur) | Puuraugu mõõteriistade korpused, kaevupea tihvtid haputeeninduses, soojustagastusega torude toed | Süvisaugu klapi varred, kaevupea ääriku poldid, hapugaasi torustiku poldid |
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakendamine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on nikli{0}}põhiste sulamite professionaalne tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel0, 718, Inconel0, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
