Nov 25, 2025 Jäta sõnum

Millised on erinevused Inconel 600 ja 718 sulami vahel?

 
Millised on erinevused Inconel 600 ja 718 sulami vahel?
What are the differences between Inconel 600 and 718 Alloy
01

Millised on erinevused Inconel 600 ja 718 sulami vahel?

Inconel 600 on tahke -lahusega tugevdatud sulam, mida kasutatakse peamiselt selle kõrge temperatuuri-tugevuse ning oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse tõttu, mistõttu see sobib ideaalselt ahju komponentide jaoks. inconel 718 on sademe{5}}karastuv sulam, mis on tuntud oma erakordselt kõrge tugevuse ja sitkuse poolest kuni 704 °C, mistõttu on see eelistatud suure -pingega kosmose- ning nafta- ja gaasirakendustes, nagu turbiinid ja puuraukude šahtid.

02

Milleks on Inconel 718 kasutusala?

Inconel 718-l on lai valik rakendusi, sealhulgas, kuid mitte ainult: lennukite turbiinmootorid, aurutorud, naftakeemiatooted, klapid ja vedrud.

Inconel 718
Can Inconel 600 alloy be welded
03

Kas Inconel 600 sulamit saab keevitada?

Kuna täppistreipingid töötavad autonoomselt ja ilma käsitsi sekkumiseta, väldivad nad võimalust, et inimlikud vead imbuvad tootmisprotsessi, põhjustades ro defekte. Koodide ja tarkvaraprogrammidega, mis juhivad protsessi lõppu-lõpuni-, suudavad masinad pakkuda suuremat täpsust ilma vigadeta.

04

Kas Inconel 718 roostetab?

Kuigi sulamil Inconel 718 on mereveekeskkonnas hea korrosioonikindlus, võib see siiski korrodeeruda teatud äärmuslikes meretingimustes, nagu kõrge soolsus, kõrge temperatuur ja kõrge kloriidioonide kontsentratsioon.

Inconel 718 Rust

Erinevus Inconel 600 ja 718 vahel

Inconel 600

Koostis: kõrge nikli ja kroomi sisaldus, mis tagab suurepärase oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse.

Tugevdamine: ainuüksi selle koostis tagab piisava tugevuse, välistades vajaduse keeruliste kuumtöötlusprotsesside, nagu vananemise kõvenemise, järele. Tänu sellele on see usaldusväärne ja stabiilne valik pidevate kõrgete temperatuuride{1}}rakenduste jaoks.

Kasutusalad: ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad väga kõrget tugevust ja oksüdatsioonikindlust kõrgetel temperatuuridel, näiteks ahju komponendid ja muud kõrge temperatuuriga{0}}tööstuskeskkonnad.

 

mis tüüpi materjal on inconel 718

Koostis: Tasakaalustatud nikli, kroomi ja rauaga ning sisaldab selliseid elemente nagu nioobium/tantaal ja titaan, mis võimaldavad sademetega kõvenemist.

Tugevdamine: spetsiifilised kuumtöötlusprotsessid suurendavad tugevust, mille tulemuseks on äärmiselt kõrged mehaanilised omadused. See sademete kõvenemise omadus muudab ka 600 terase töötlemise raskemaks.

Kasutusalad: Ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad äärmiselt suurt tugevust, sitkust ja väsimuskindlust, nagu reaktiivmootori komponendid, rakettmootorid ning puuraukude nafta- ja gaasiseadmed.

 

Inconel 600 koostis

Hinne Ni Kr Fe C Mn S Si Cu
Inconel 600 72,0 min 14.0 – 17.0 6.0 – 10.0 0,15 max 1,0 max 0,015 max 0,5 max 0,5 max

Inconel 600 samaväärsed klassid

STANDARDNE WERKSTOFF NR. UNS GOST AFNOR JIS BS ET VÕI
Inconel 600 2.4816 N06600 МНЖМц 28-2,5-1,5 NC15FE11M NCF 600 NA 13 NiCr15Fe ЭИ868

Inconel 600 spetsifikatsioon

  Tihedus Sulamistemperatuur Tõmbetugevus Saagise tugevus (0,2% nihe) Pikendamine
600 8,47 g/cm3 1413 kraadi (2580 kraadi F) Psi – 95 000 , MPa – 655 Psi – 45 000 , MPa – 310 40 %

 

Inconel 718 vs Titanium Whats the Difference

 

Inconel 718 keemiline koostis

Hinne C Mn Si Fe S Kr Al Ni
718 min. – – – bal – 17.0 0.2 50.0
max. 0.08 0.35 0.35 bal 0.01 21.0 0.8 55.0

Inconel 718 spetsifikatsioon

Element Tihedus Sulamistemperatuur Tõmbetugevus Saagise tugevus (0,2% nihe) Pikendamine
825 8,14 g/cm3 1400 kraadi (2550 kraadi F) Psi – 80 000, MPa – 550 Psi – 32 000 , MPa – 220 30 %

Inconel 718 samaväärsed klassid

Hinne UNS nr Vana britt Euronorm GOST Jaapani JIS
BS En Ei AFNOR
Inconel 718 N07718 – – 2.4668 – – –

 

Kui kõva on Inconel 718?

Inconel 718 kõvadus sõltub selle kuumtöötlusmeetodist. Lahusega lõõmutatud olekus on see tavaliselt 25–35 HRC, mis tõuseb pärast sademetega kõvenemist 36–45 HRC-ni. Pärast vanuskarastamist on kõvadus 32–40 HRC 120 ksi vanus{11}}karastatud olekus ja 34–40 HRC 140 ksi vanus{15}}karastatud olekus.

Kõvadus pärast kuumtöötlust:

Lahusanniilimine: umbes 25–35 HRC või 20–25 HRC.

Sademete kõvenemine / vanusega kõvenemine:

Pärast vananemist: umbes 36–45 HRC

120 ksi vanuskarastus: 32–40 HRC

140 ksi vanuskarastus: 34–40 HRC

 

Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?

✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki

✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt

✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar

✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine

✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel

📦 Pakkimine ja saatmine

Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:

Puidust kaubaalused või -kastid

Niiskuskindel{0}}pakend

Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega

Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel

Inconel 600 And 718 Alloy
Inconel 600 ja 718 sulam
Inconel 600 and Inconel 718 Alloy
Inconel 600 ja Inconel 718 sulam

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus