Millised on 20 sulami rakendused

1. Millised on sulami 20 rakendused?

Vase ja molübdeeni lisamisega nikli-raua-kromium-superralloy sulamist 20 on erandliku vastupidavuse eest väävelhappe korrosioonile, pritsimisele ja pragudele korrosioonile, samuti mõõdukale tugevusele kõrgendatud temperatuuridel. Selle peamised rakendused hõlmavad järgmist:

Keemiatöötlus.

Farmaatsia- ja toidutöötlus: Kasutatakse masinates ja torustikus selle võime tõttu taluda söövitavaid puhastusvahendeid (nt lämmastikhape) ja säilitada puhtust, hoides ära toodete saastumist.

Naftakeemiline ja rafineeriv: Kasutatakse komponentides, mis on kokku puutunud hapuga gaasi, toornafta ja keemiliste kõrvalsaadustega, kus vastupidavus sulfiidpinge pragunemisele ja üldine korrosioon on kriitiline.

Saastekontrolliseadmed: Söeküttel töötavate elektrijaamade ja tööstusrajatiste puhastus-, kanali- ja heitgaasisüsteemides kasutatav, kuna see peab vastu happeliste suitsugaaside (nt vääveldioksiid) korrosioonile.

Mererakendused: Sobib merevee käitlemissüsteemide, avamereplatvormide ja magestamise taimede jaoks tänu selle vastupanule kloriidist põhjustatud pitingule ja lõhede korrosioonile.

2.Mis on ASTM -i standard sulami 20 toru jaoks?

Allay 20 toru reguleerib mitmed ASTM -i rahvusvahelised standardid, mis täpsustavad mõõtmeid, mehaanilisi omadusi, keemilisi koostisi ja testimisnõudeid. Esmased standardid hõlmavad:

ASTM B729: See standard hõlmab õmblusteta ja keevitatud nikli-raua-kromium-molybdeeni-varisesulami sulamist (sulamist 20) toru üldise korrosiooniresistentse teeninduse tagamiseks. See täpsustab keemilise koostise nõuded, tõmbetugevuse, saagikuse tugevuse, pikenemise ja mittepurustava testimise nõuded (nt hüdrostaatiline testimine, õmblusteta toru pöörisvoolukontroll või keevitatud toru radiograafiline test).

ASTM B751: Seotud standard, mis hõlmab õmblusteta ja keevitatud nikkel-raua-kromiumsulami (sulamist 20) toru, mida sageli kasutatakse väiksema läbimõõduga toruga, nagu soojusvahetite või mõõteriistade liinid.

ASTM B625: Ehkki ulatus laiem (hõlmab nikli-alkohoy õmblusteta toru), sisaldab see ka sulamit 20 ja täpsustab täiendavaid nõudeid seina paksuse, tolerantsi ja valmistamismeetodite kohta.

Need standardid tagavad kvaliteedi ja jõudluse järjepidevuse, muutes sulami 20 toru sobivaks kriitiliseks korrosioonikindlaks kasutamiseks.

3.Mis sa keevitad sulamist 20?

Keevitussulam 20 nõuab selle korrosioonikindluse ja mehaaniliste omaduste säilitamiseks hoolikat kontrolli, kuna valed tehnikad võivad põhjustada sensibiliseerimist, kuuma pragunemist või korrosioonikindlust vähendada. Peamised juhised hõlmavad järgmist:

Keevitusprotsessid: Täpsuse ja madala soojuse sisendi jaoks eelistatakse gaasi volframi kaarekeevitamist (GTAW/TIG), minimeerides terade piiride sensibiliseerimise riski. Gaasimetalli kaarekeevitamine (GMAW/MIG) on vastuvõetav ka paksemate lõikude jaoks, kui parameetreid (nt pinge, traadi sööda kiirus) on tihedalt kontrollitud, et vältida liigset soojust. Varjestatud metallkaarekeevitus (SMAW/STIPP) on vähem levinud, kuid spetsiaalsete elektroodidega võimalik.

Täitemetallid: Kasutage sulava 20 jaoks mõeldud ühilduvaid niklipõhiseid täiteaineid, näiteksErnicrmo-3(Gtaw/gmaw) võiE nicrmo-3(SMAW). Need täiteained vastavad sulami keemilisele koostisele (sealhulgas molübdeen ja vask), et tagada keevisoostis samaväärne korrosioonikindlus ja mehaaniline tugevus. Vältige kõrge süsiniku või räniga täiteaineid, mis võivad soodustada karbiidi sademeid või kuuma pragunemist.

Weld-eelne ettevalmistamine: Puhastage kõik pinnad (liigesed, servad ja täitemetall), et eemaldada saasteained (õlid, oksiidid, värvid), kasutades roostevabast terasest pintsleid, atsetooni või marineerimislahuseid. Saasteained võivad põhjustada keevisõmbluses poorsust, omaksvõitu või lokaalset korrosiooni.

Kaitsegang: GTAW jaoks kasutage keevisõmbluse ja kuumusega mõjutatud tsooni (HAZ) kaitsta atmosfääri hapniku, lämmastiku ja niiskuse eest jahutamise ajal kõrge puhtusarjaga argooni (99,99%+), et kaitsta atmosfääri hapnikku, lämmastikku ja niiskust, mis hoiab ära oksüdatsiooni ja nitriidi moodustumise, mis halvendab korrosioonikindlust. GMAW puhul võib argooni segu 2–5% vesinikuga parandada kaare stabiilsust, kuid poorsuse vältimiseks tuleb vesiniku taset minimeerida.

Soojuse sisendkontroll: Hoidke soojusisend madalal (tavaliselt 80–150 J/mm), et piirata teravilja kasvu HAZ -is ja vältida sensibiliseerumist (kroomi karbiidide moodustumine terapiirides, mis kahandavad kroomi ja vähendavad korrosioonikindlust). Ülekuumenemise vältimiseks kasutage madalat sõidukiirust ja mõõdukat võimekust.

Keedetud ravi: Kroomi karbiidide lahustamiseks ja korrosioonikindluse taastamiseks soovitatakse sageli sageli keedetud lõõmuta (nt 1040–1100 kraadi 30–60 minutit, millele järgneb kiire jahutamine). Oksiidi skaalade eemaldamiseks ja keevisõmbluse vastupidavuse suurendamiseks võib kasutada ka marineerimist või passiivsust (koos lämmastikhappelahustega).

Neid tavasid jälgides võivad sulami 20 keevisõmblused saavutada korrosioonikindluse ja mehaanilised omadused, mis on võrreldavad mitteväärismetalliga, tagades pikaajalise jõudluse agressiivses keskkonnas.