1. Millised on äärised?
Toru välimise läbimõõduga (OD) pisut suurem auk, mis võimaldab hõlpsat joondamist.
Seisepinna tõstetud sõlmpunkt, mis toimib juhisena ja tagab keevituspinna.
Tavaliselt madala kuni keskmise rõhusüsteemi (nt klass 150 kuni klassi 400) on libisemisäärikud lihtsamad ja odavamad kui keevisõmbluskael või pistikupesa keevisõmblusega.
2. Kuidas mahutada libisemine äärik?
Valmistage toru ette:
Lõigake toru pikkus ja eemaldage teravate servade eemaldamiseks otsa.
Veenduge, et toru väliskülg oleks puhas ja rooste- või prahivaba.
Libistage äärik:
Asetage äärik toru otsa kohale, võimaldades jaoturil ulatuda pisut torust kaugemale (tavaliselt 1/8 kuni 1/4 tolli korraliku keevitamiseks).
Joondage ääriku poldi augud paaritusäärikuga (kui eelnevalt kokku pandud).
Keevisõmblus:
Kinnitage äärik ajutiste keevisõmblustega kahes või kolmes punktis jaoturi ümber, et vältida liikumist.
Kontrollige joondamist, kasutades vaimutaset või sirgendamist, et veenduda, et äärik nägu oleks toruga risti.
Täielik keevitamine:
Tehke pidev filee keevisõmblus jaotur-toru ristmiku ümber, järgides tootja spetsifikatsioone (nt keevisõmbluse suurus, läbisõidude arv).
Kõrgema rõhurakenduste jaoks võib olla vajalik topeltfilee keevisõmblus (seest ja väljast).
Kontrollida ja lõpetada:
Kontrollige keevisõmblusi defekte (nt poorsus, praod), kasutades visuaalset kontrolli või mittepurustavat testimist (NDT).
Vajadusel kandke keevitatud alale korrosioonivastast katte.
3. Millised on libisemise äärikute eelised?
Kulutõhus: Odavam toota kui keevis kaela äärikud lihtsama disaini ja vähem materjali tõttu.
Lihtne paigaldamine: Kiire joondamine ja keevitamine, vähendades tööaega ja kulusid, eriti suure läbimõõduga torude puhul.
Andestav joondamine: Ülepaisutatud töid võimaldab paigaldamise ajal väikseid valesti joondamist, muutes need välja remondiks.
Kergekaaluline: Kergem kui keevis kaela äärikud, ideaalne rakenduste jaoks, kus kaal on mure (nt mobiilseadmed).
Mitmekülgne kasutamine: Sobib vee, gaasi ja mitteohtlike vedelikusüsteemide jaoks, millel on mõõduka rõhu/temperatuurivajadus.
4.Millised on libisemise äärikute puudused?
Madalam tugevus: Filee keevisõmblused on vähem tugevad kui tagumiku keevisõmblused (kasutatud keevis kaela äärikutes), muutes need kõrgsurve- või kõrgperioodi keskkondade jaoks sobimatuks.
Võimalikud lekkepunktid: Keevisõmbluse defektid või vale paigaldamine võivad põhjustada lekkeid, eriti söövitavates või ohtlikes söötmetes.
Vooluturbulents: Sisemine rumm võib vedeliku voolu pisut häirida võrreldes õmblusteta kaela äärikutega.
Piiratud temperatuur/rõhk: Not rated for extreme conditions (e.g., temperatures >400°F or pressures >Klass 400).
Vähendatud väsimuskindlus: Sagedase termilise tsükli või vibratsiooniga süsteemides vähem vastupidav, suurendades keevisõmbluse riski.
5. Millal mitte libisemisäärikut mitte kasutada?
Kõrgsurvesüsteemid: Applications exceeding Class 400 or requiring pressures >400 psi (nt rafineerimistehaste read, maagaasi ülekanne).
Kõrgtemperatuuriga keskkond: Temperatuurid üle 400 kraadi F (204 kraadi), kus soojuspaisumine võib filee keevisõmblusi stressida.
Ohtlikud või toksilised vedelikud: Süsteemid, mis kannavad tuleohtlikke, söövitavaid või toksilisi materjale, kus lekkekindlus on kriitiline (parema terviklikkuse tagamiseks kasutage keevisõmbluse äärikuid).
Tsükliline laadimine või vibratsioon: Tööstusharud nagu elektrijaamad või avamereplatvormid, kus pidev liikumine võib filee keevitada.
Kriitilised ohutusrakendused: Süsteemid, mis nõuavad koodide ühilduvat, tõrkeohutu isolatsiooni (nt tulekaitse, tuumarajatised), kus ASME standardid võivad volitada tagumiku keevitatud äärikuid.
Suured läbimõõdud stressi all: For pipes >12 tolli läbimõõduga kõrgsurvega suureneb ääriku moonutuste oht, eelistades tugevamaid keevisõmbluskaela kujundusi.
