Inconel 601 keevitatavus
Inconel 601 peetakse enamiku tavapäraste sulakeevitusprotsesside puhul üldiselt keevitatavaks, kuigi see nõuab hoolikat käsitsemist, et vältida teatud metallurgilisi ja praktilisi probleeme. Selle keevitatavuse võib kokku võtta järgmiselt:
1. Hea üldine keevitatavus
Sulamil on stabiilne austeniitse struktuur ja see ei muutu keevitamise ajal faasideks, mis aitab minimeerida pragunemise tendentsi.
Sellel on keevitatud olekus hea elastsus ja sitkus, mistõttu sobib see kõrgel{0}}temperatuuril kasutamiseks.
2.Teravilja kasvu vastuvõtlikkus
Inconel 601 on keevitamise ajal kõrge temperatuuriga kokkupuutel kuumus{1}}mõjutatud tsoonis (HAZ) altid terade kasvule.
Terade kasv võib vähendada elastsust ja löögitugevust, eriti paksude osade puhul.
Selle leevendamiseks on soovitatav madal soojussisend ja korralik läbipääsudevaheline temperatuuri reguleerimine.
3. Oksüdatsioonikindlus
Kõrge kroomi ja alumiiniumi sisaldus tagab suurepärase oksüdatsioonikindluse kõrgetel temperatuuridel, mis on kasulik õhus keevitamisel.
Kuid pinnale võivad tekkida alumiiniumoksiidid, mis võivad mõjutada keevisvanni voolavust ja vajavad enne keevitamist põhjalikku puhastamist.
4. Vastuvõtlikkus kuumale pragunemisele
Kuigi Inconel 601 ei ole väga vastuvõtlik, võib see kogeda tahkestumise pragusid, kui kasutatakse sobimatuid täitemetalle või kui keevisvanni koostis ei ole tasakaalus.
Sobivate või ühilduvate nikli{0}}põhiste täiteainete kasutamine aitab seda probleemi vältida.
Keevitusprotsessi soovitused
Gaasvolframkaarkeevitus (GTAW / TIG) – eelistatud selle täpse kuumuse juhtimise ja kvaliteetsete ja puhaste keevisõmbluste{0}}võime tõttu.
Gaasmetalli kaarkeevitus (GMAW / MIG) – sobib kiiremaks sadestamiseks, eriti tootmiskeskkondades.
Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW / Stick) – kasutatakse välitöödel või kui on vaja kaasaskantavust.
Keevitamine inertgaasi atmosfääris (argoon või heelium{0}}argooni segud) on oksüdatsiooni vältimiseks hädavajalik.
