Inconel 600 on nikkel-kroom-raua tahke-lahusega tugevdatud kõrgtemperatuuriline sulam, mis on tuntud oma erakordse kõrge-temperatuuri oksüdatsioonikindluse (kuni ligikaudu 1150 kraadi), suurepärase vastupidavuse poolest kloriidioonide ioonide ja kõrgtemperatuuristabiilsuse {7}korrosioonile{7}. veekeskkonnad. Seda kasutatakse laialdaselt kriitilistes rakendustes, nagu kuumtöötlusseadmed, keemiline töötlemine, tuumaelektrijaama aurugeneraatorid ja kosmosetööstus, kus materjalid peavad säilitama oma jõudluse äärmuslikes temperatuurides ja söövitavates tingimustes. See on põhiline suure jõudlusega-nikli{11}}põhine sulam nõudlikesse töökeskkondadesse.
Mis vahe on Inconel 600 ja 718 vahel?
Inconel 600 on suurepärase korrosioonikindluse ja vormitavusega, mistõttu sobib see keemiliseks töötlemiseks ja mererakendusteks. Inconel 718-l on seevastu suurepärane tugevus kõrgel-temperatuuril ja libisemiskindlus, mistõttu on see eelistatud materjal lennunduses ning nafta- ja gaasitööstuses.
UNS N0660 (Alloy 600, W.Nr. 2.4816, Inconel 600) on nikli-kroomisulam, mis on tuntud oma mitte-magnetiliste omaduste poolest. Kõrge niklisisalduse tõttu on sellel sulamil suurepärane korrosioonikindlus nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite suhtes, mistõttu on see väga vastupidav kloriidioonide pingekorrosioonipragude suhtes. Kroomi lisamine tagab vastupidavuse sulfiidide korrosioonile ja pakub oksüdatsioonikaitset kõrgel temperatuuril{9}}või söövitavas keskkonnas. Lisaks on sellel sulamil suurepärased mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge tugevus ja suurepärane töödeldavus. Siiski on oluline märkida, et Inconel 600 ei saa sademega karastada ja seda saab tugevdada ainult külmtöötlemisega. Selle erakordne mitmekülgsus muudab selle ideaalseks valikuks paljude rakenduste jaoks, mis sobib kasutamiseks laias temperatuurivahemikus alates krüogeensest keskkonnast kuni kõrgete temperatuurideni, mis ületavad 2000 kraadi F (1095 kraadi).
Inconel 600 Keemiline koostis (%)
|
Materjal |
Ni |
Kr |
Fe |
C |
Mn |
S |
Si |
Cu |
|
N06600 |
72,0 min |
14.0-17.0 |
6.00-10.00 |
0,15 max |
1.00 max |
0,015 max |
0,50 max |
0,50 max |
Nickel 600 mehaaniline omadus
|
Materjal |
Tõmbetugevus |
Saagistugevus 0,2 |
Pikendamine |
Kõvadus HB30 |
|
N06600 |
550-725 N/mm² |
170-345N/mm² |
35-55% |
65-85HB |
Inconel 600 korrosioonikindlus
Inconel 600, mille minimaalne niklisisaldus on 72% ja kroomisisaldus 14%, omab paremat oksüdatsioonikindlust võrreldes kaubanduslikult saadava puhta nikliga. See demonstreerib suurepärast korrosioonikindlust paljudele söövitavatele ainetele. Kõrge niklisisaldus võimaldab sellel säilitada märkimisväärset korrosioonikindlust isegi redutseerivates keskkondades, samas on see suurepärane vastupidavus leeliselistele lahustele ja tugevatele oksüdeerivatele hapetele. Siiski on oluline märkida, et lahustunud hapnikust üksi ei piisa täieliku passiivsuse tagamiseks ja see ei suuda täielikult ära hoida õhu{6}}küllastunud mineraalhapete ja teatud kontsentreeritud orgaaniliste hapete rünnakut.
Inconel 600 sulami kuumtöötlus
Inconel 600 sulami jõudlust kuumutamisel mõjutavad mitmed omavahel seotud tegurid, sealhulgas külmtöötlemise aste, tera suurus, keemiline koostis ja materjali mõõtmed. Seetõttu tuleb tavaliselt katseliselt määrata kuumtöötlemiseks vajalik konkreetne aeg ja temperatuur.
Üldiselt toimub terakasv Inconel 600 sulamis ainult siis, kui seda kuumutatakse umbes 980 kraadini. Sellel temperatuuril hakkavad sulami mikrostruktuuris olevad peened hajutatud karbiidiosakesed, mis takistavad tera kasvu, ühinema. Karbiidide lahustumine algab ligikaudu temperatuuril 1900 kraadi F (1040 kraadi). Sulami kuumtöötlemine temperatuurivahemikus 2000 kuni 2100 kraadi F (1090 kuni 1150 kraadi) 1 kuni 2 tunni jooksul võimaldab karbiidide täielikku lahustumist ja suurendab tera suurust. See lahustöötlus on kasulik optimaalse roometugevuse ja purunemistugevuse saavutamiseks.
Mehaaniline töötlemine
Inconel 600 töödeldavus on veidi parem kui roostevaba terase 304 oma, kuid pisut halvem kui 303 vaba{3}}roostevaba terase oma. Inconel 600 sulami töötlemisel on soovitatav kasutada raske{6}}seadmeid, mis taluvad koormust ja hajutavad tõhusalt soojust. Lõiketööriistad peavad olema teravad ja sobiva geomeetriaga, et tagada optimaalne töötlemine.
Keevitamine
Inconel 600 saab hõlpsasti keevitada tavapäraste keevitustehnikate abil. Inconel 600 sulamiga ühendamiseks on soovitatav kasutada järgmisi keevitusmaterjale: Inconel 182 keevitusvardad varjestatud metalli kaarkeevitamiseks, Inconel 82 täitemetall inertgaasiga keevitamiseks ja gaasmetalli kaarkeevitamiseks ning Inconel 82 täitemetalli ja kaarkeevitusega keevitatud 4 sukeldatud segu. Need keevitusmaterjalid on spetsiaalselt valitud selleks, et tagada Inconel 600 tõhus ja usaldusväärne keevitamine.
Inconel 600 tootevormid
Ø Vardad ja vardad
Ø Plaadid ja lehed
Ø Rullid ja ribad
Ø Torud
Ø Toruliitmikud: äärikud, tiisid, põlved, reduktorid jne.
Ø Sepised: rõngad, võllid, kettad, plokid jne.
Inconel 600 rakendused
Inconel 600 kasutatakse selle mitmekülgsuse ja töökindluse tõttu laialdaselt erinevates tööstusharudes:
Keemiline töötlemine
Keemiatööstuses kasutatakse Inconel 600 sellistes seadmetes nagu soojusvahetid, aurustid ja kondensaatorid. Sulami kõrge korrosioonikindlus tagab pika kasutusea happeid, leeliseid ja oksüdeerivaid aineid sisaldavates keskkondades.
Lennundus
Inconel 600 on oma kõrgel{0}}temperatuuritugevuse tõttu kosmosesektoris ülioluline. Seda kasutatakse sellistes komponentides nagu tihendid, turbiini labad ja reaktiivmootorite väljalaskevooderdised.
Elektritootmine
Tänu oma stabiilsusele temperatuurikõikumiste korral ja oksüdatsioonikindlusele on Inconel 600 elektrijaamades, eriti aurugeneraatorites ja reaktorites, ülioluline roll.
Tuumatööstus
Sulami vastupidavus kõrge-puhtusega vee korrosioonile ja kiirguskahjustustele muudab selle eelistatud materjaliks tuumareaktorites, juhtvarraste mehhanismides ja aurugeneraatori torudes.
Toiduainete töötlemine
Seda kasutatakse toiduainete töötlemise kütteseadmetes, kus on oluline vastupidavus orgaanilistele ja anorgaanilistele hapetele.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma mere-, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steel tarnib ka eri suuruse ja spetsifikatsioonidega kohandatud Inconel 600 tooteid. Hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma joonised!
