Hastelloyl pole materjalitööstuses üht universaalset "alternatiivset nime". Selle asemel tunneb see ära peamiselt kahte tüüpi identifikaatorid: sellekaubamärgi staatusjasulamite standardnimetused(kasutatakse ülemaailmselt materjali spetsifikatsiooniks). Allpool on üksikasjalik jaotus selle kohta, kuidas sellele alternatiivselt viidatakse:
Hastelloy on aregistreeritud kaubamärkkuulub Haynes International, Inc.{1}}niklipõhiste supersulamite juhtivale-tootjale. Tööstusalastes vestlustes rühmitatakse see mõnikord mitteametlikult teiste nikli-põhiste supersulamitega laiaulatuslike mõistete alla, nagu "nikkel-kroom-molübdeensulamid" (NCM-sulamid) või "kõrge -jõudlusega korrosioonikindlad sulamid (HPCA-d)". Need on siiski kategooriakirjeldused, mitte kaubamärgi "Hastelloy" otsesed asendajad.
Brändinimedele tuginemise vältimiseks (oluline globaalsete tarneahelate ja materjalide sertifitseerimise jaoks) määravad rahvusvahelised standardiorganisatsioonid Hastelloy klassidele standarditud koodid. Neid nimetusi kasutatakse laialdaselt tehnilistes joonistes, hankedokumentides ja tööstusstandardites. Levinud näited hõlmavad järgmist:
ASTM (Ameerika Testimis- ja Materjalide Ühing) nimetused:
Hastelloy C276 → ASTM B575 (plaadi/lehe jaoks) või ASTM B574 (õmblusteta toru jaoks).
Hastelloy C22 → ASTM B575/B574.
Hastelloy X → ASTM B366 (keevitatud liitmike jaoks) või ASTM B581 (sepistamiseks).
UNS (Unified Numbering System) tähistused:
Hastelloy C276 → UNS N10276.
Hastelloy C22 → UNS N06022.
Hastelloy X → UNS N06002.
Hastelloy B3 → UNS N10675.
ISO (Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon) nimetused:
Hastelloy C276 → ISO 15156-3 (nafta ja gaasi rakenduste jaoks) või ISO 6208 (üldiste korrosioonikindlate sulamite jaoks).
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi "Hastelloyl" pole ühtset alternatiivset nime, on selle klassid tehnilises ja kaubanduslikus kontekstis UNS-i, ASTM-i või ISO-nimetustega üldiselt identifitseeritud.
Vastus olenebtaotlemise nõuded-Hastelloy ei ole üldiselt "parem", kuid ületab teatud karmides tingimustes roostevaba terast. Nende selgeks võrdlemiseks analüüsime peamisi toimivusmõõdikuid ja kasutusjuhtumeid.
Hastelloy on parem stsenaariumides, kus roostevaba teras ebaõnnestub, sealhulgas:
Agressiivne keemiline töötlemine: Kontsentreeritud hapete (nt 93% väävelhape), kloorigaasi või fluoritud lahustite käitlemine.
Kõrge{0}}temperatuuri rakendused: reaktiivmootori komponendid, tuumareaktori südamikud või tööstuslikud ahjud, mis töötavad üle 800°C.
Äärmuslikud korrosioonikeskkonnad: kõrge H₂S-sisaldusega avamere naftakaevud või kõrgel temperatuuril mereveega kokkupuutuvad mereseadmed.
Roostevaba teras on parem valik:
Leebe keskkonnad: toiduainete töötlemine (304), arhitektuurne vooderdus või kodumasinad-, kus korrosioonioht on väike.
Kulutundlikud projektid-: Roostevaba teras maksab 1/3 kuni 1/5 Hastelloyst (nt 316L vs. Hastelloy C276), muutes selle säästlikumaks mitte-karmide kasutusjuhtude puhul.
Madal-temperatuur, mitte-söövitavad koormused: Krüogeenne hoiuruum (304L) või konstruktsioonikomponendid, kus piisab suurest tugevusest toatemperatuuril.
Lühidalt öeldes sobib Hastelloy suurepäraselt "ekstreemsetes" tingimustes, samas kui roostevaba teras on praktilisem ja{0}}kuluefektiivsem igapäevases või kerges keskkonnas.
jah,Hastelloy on oluliselt kallim kui roostevaba teras-hinnaerinevus on tavaliselt 3-10x, olenevalt konkreetsetest võrreldavatest klassidest ja turutingimustest (nt nikli, molübdeeni toorainehinnad). Allpool on üksikasjalik jaotus kuluteguritest ja reaalses{6}}hinnavõrdluses:
Hastelloy kõrge hind tuleneb selle koostisest, valmistamise keerukusest ja jõudlusest:
Haruldased, kallid{0}}legeerivad elemendid: Hastelloy sisaldab suures koguses kalleid metalle:
Keerulised tootmisprotsessid:
Hastelloy vajab saastumise vältimiseks ja ühtlase koostise tagamiseks spetsiaalset sulatamist (nt vaakum-induktsioonsulatus, VIM), -see lisab tootmiskuludele 20–30% võrreldes roostevaba terasega (mis kasutab tavalisi elektrikaarahjusid).
Hastelloy kuum-/külmtöötlemine on selle suure tugevuse ja elastsuse tõttu raskem; see nõuab aeglasemat töötlemiskiirust, spetsiaalseid tööriistu ja vahepealseid lõõmutamisetappe{0}}tootmisaja kahekordistamist või kolmekordistamist võrreldes roostevaba terasega.
Madal tootmismaht: Hastelloy on nišimaterjal, mida kasutatakse ainult suure jõudlusega{0}}rakendustes (nt lennundus, tuumaenergia). Madalad tootmismahud tähendavad, et erinevalt roostevabast terasest (üks maailmas enim toodetud metallist, mida toodetakse igal aastal miljoneid tonne) ei saa tootjad kasutada mastaabisäästu.
Kuigi Hastelloy on kallis, on see karmides keskkondades{0}}pikemas perspektiivis sageli kuluefektiivne.
Vähendatud hooldus: Keemilises töötlemises peavad Hastelloy seadmed vastu 10–20 aastat vs
Välditud seisakuid: kosmose- või tuumarakendustes võivad seadmete rike (nt roostevabast terasest korrodeerunud klapp) põhjustada miljoneid seisakuid; Hastelloy töökindlus õigustab selle esialgseid kulusid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et Hastelloy kõrge hind tuleneb otseselt tema esmaklassilistest toorainetest ja tootmisest, kuid see on endiselt hädavajalik rakenduste jaoks, kus odavamad alternatiivid, nagu roostevaba teras, ei toimi.
