1. Mis on dupleks roostevabast terasest?
2. Millised on Duplexi roostevabast terasest puudused?
Keevitamine võib häirida austeniit-ferriidide tasakaalu, põhjustades liigset ferriidi (mis vähendab elastsust) või sigma faasi moodustumist (rabemetalliline ühend) . See nõuab soojussisendi ja sageli spetsialiseerunud täitmismaterjalide täpset kontrolli, et säilitada korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused .
Keerujärgne kuumtöötlus on harva teostatav, muutes keevitustehnikad kriitiliseks .
Võrreldes austenitic roostevabast terasest (e . g ., 316), on duplekssklassidel madalam elastsus, muutes keerulised moodustamisoperatsioonid (e {. g ., sügavjoonistus), mis on keerulisem . Cold Work.
Ferriidifaas muudab dupleksterased kergelt magnetiliseks, mis võib olla sobimatu rakenduste jaoks, kus mittemagnetilised omadused on hädavajalikud (e {. g ., meditsiinilised seadmed, teatud elektrilised komponendid) .
Duplex roostevabast terasest terased on kallimad kui tavalised austeniitilised hinded (e . g ., 304), mis on tingitud kõrgema sulami sisalduse tõttu (kroom, molübdeen, lämmastik) ., samas kui odavamad kui madalad või super-dradasid, ei pruugi olla Cost-Cost-i, mis ei pruugi olla Cost-Cost-Cost-Cost-Cost-Cost. Rakendused .
Pikaajaline kokkupuude temperatuuridega vahemikus 300–500 ° C (572–932 ° F) võib põhjustada karbiidide sademeid või metallidevahelisi faase, vähendades korrosioonikindlust ja sitkust (nähtus, mida nimetatakse "475 ° C -ga", mis mõjutab ferriitilistes aroomides, mis mõjutavad Duplexi kraadi.
3. Millised on Duplexi roostevabast terasest eelised?
Dupleksterased pakuvad tõmbetugevust (700–1000 MPa) kuni kaks korda rohkem austeniitiliste klasside oma, võimaldades konstruktsioonides õhemaid sektsioone ja kaalu kokkuhoidu . See on ülioluline rakendustes nagu offshore -platvormid või survenumbrid, kus kaal on oluline ..
Suurepärane resistentsus kloriidist põhjustatud stressi korrosioonipragunemisele (SCC), pritsimisele ja lõhede korrosioonile, ületades enamiku austeniitiliste teraste . See muudab need ideaalseks merevee, soolvee ja tööstusliku keskkonna jaoks, millel on kõrge kloriidisisaldus .
Kroomi, molübdeeni ja lämmastiku kombinatsioon kahefaasis suurendab passiivset kile stabiilsust .
Hoolimata kõrgemast tugevusest säilitavad dupleksterased piisava elastsuse (pikenemine ~ 25–35%) ja mõjutab sitkust, vähendades rabeda rikke riski võrreldes ferriitiliste või martensiitsete terastega .
Ehkki tavaliste roostevabast terastest kui kallimad, võivad nende kõrge tugevus ja korrosioonikindlus vähendada elutsükli kulusid karmides keskkondades, kuna need vajavad vähem hooldust ja neil on pikem tööelu kui odavamad materjalid .
Kõrgem kroomisisaldus tagab parema oksüdatsiooniresistentsuse kõrgendatud temperatuuridel (kuni ~ 800 ° C) võrreldes mõnede austeniitse klassidega, ehkki need pole mõeldud äärmuslikuks kõrgtemperatuuri kasutamiseks .
4. Millal kasutada Duplex roostevabast terasest?
Nafta- ja gaasiplatvormid, alaveetorustikud ja meretehnika (merevee ja kõrge rõhuga kokku puutunud) .
Magestamise taimed, keemilised töötlemisseadmed (e . g ., reaktorid, klapid) ja torustikud, mis käitlevad happelisi või kloriidi rikkaid vedelikke (E {. g., bines, sulfuriahapp).}}}}
Struktuurilised komponendid laevaehituses, arhitektuurilistel toetustel või transpordil (e . g ., veoautoraamid), kus prioriteet on tugevuse ja kaalu suhe .
Paberi- ja tselluloosiveskid (kokku puutunud kloriidipõhiste pleegitustega), reoveepuhastusrajatised ja ranniku infrastruktuur (e . g ., sillad, mereseinad) .
Komponendid elektritootmises, soojusvahettes või ahjuosades, mis töötavad alla ~ 800 ° C, kus on vaja oksüdatsiooniresistentsust .
