Kuidas muudab külmtöötlemisprotsess niklil{0}}põhiste sulamite tõmbetugevust ja elastsust?
1. Külmtöötlemisest põhjustatud mikrostruktuuriliste muutuste mehhanismid
Dislokatsiooni korrutamine ja sassiminek: Välise pinge all tekib sulami terade sees suur hulk dislokatsioone. Need nihestused liiguvad ja interakteeruvad üksteisega, moodustades sassis dislokatsiooniklastreid, rakustruktuure või dislokatsiooniseinu. See loob suure-tihedusega dislokatsioonitsooni, mis takistab edasist dislokatsiooni liikumist.
Terade moonutamine ja killustatus: Algsed võrdseteljelised terad on piki deformatsioonisuunda piklikud, lamedad või isegi killustatud, moodustades kiulise mikrostruktuuri. Sademetel -karastatud nikli-põhiste sulamite (nt Inconel 718) puhul võib külmtöötlemine põhjustada ka tugevdusfaaside (nt ''-faasi) deformatsiooni ja nende joondamist deformatsioonisuunas.
Tööd karastav toime: nihestuste kuhjumine ja tera moonutamine suurendab sulami siseenergiat, mis viib töökõvenemise nähtuseni, mis on mehaaniliste omaduste muutumise peamine põhjus.
2. Mõju tõmbetugevusele: märkimisväärne paranemine
Dislokatsiooni tugevdamine: Sassis nihestused ja tihedad dislokatsiooniseinad takistavad nihestuse liikumist. Kui sulam on allutatud tõmbepingele, on nende takistuste ületamiseks vaja täiendavat jõudu, mille tulemuseks on voolavuspiiri järsu tõusu. Näiteks võib külmvaltsitud Inconel 625 sulami voolavuspiir suureneda 50–80% võrreldes lõõmutatud olekuga.
Teravilja rafineerimise tugevdamine (sekundaarne efekt): Tugev külmtöötlemine võib jämedad terad peeneks alamteradeks killustada. Hall{1}}Petchi seose kohaselt tähendavad peenemad terad rohkem terapiire, mis võib veelgi takistada nihestuse liikumist ja aidata kaasa tugevuse paranemisele.
Sünergiline tugevdamine sademete faasidega: Sadestamisel-karastatud nikli-põhiste sulamite puhul soodustab külmtöötlemine peente tugevdusfaaside ühtlast sadestamist järgneva vananemistöötluse käigus. Need peened faasid teevad koostööd dislokatsioonidega, et veelgi suurendada tõmbetugevust. Näiteks külmtõmmatud Monel K-500 sulamil on pärast vanandamist suurem tõmbetugevus kui ainult vanandamise teel töödeldud sulamil.
3. Mõju elastsusele: järkjärguline vähendamine
Dislokatsiooni kuhjumisest{0}}indutseeritud rabedus: Sassis nihestuste suur tihedus vähendab nihestuste liikuvust terade sees. Tõmbedeformatsiooni ajal ei saa sulam dislokatsiooniliikumise tõttu läbida piisavat plastilist deformatsiooni, mis põhjustab varajase purunemise ja vähenenud pikenemise.
Mikropragude initsiatsioon: Tugev külmtöötlemine võib põhjustada mikropragude teket deformeerunud terade või terade ja tugevdusfaaside vahel. Need mikropraod levivad tõmbepinge all kiiresti, halvendades veelgi elastsust.
Anisotroopne efekt: Külmtöötlemisel moodustunud kiuline mikrostruktuur muudab sulami elastsuse anisotroopseks. Plastsus piki deformatsioonisuunda on suhteliselt parem, samas kui deformatsioonisuunaga risti elastsus väheneb oluliselt.
4. Taastamine ja ümberkristallimine: omaduste muutmise tagasipööramine
Taastumine: Külmtöödeldud sulami kuumutamine temperatuurini, mis on madalam kui ümberkristallimistemperatuur, kõrvaldab sulami sisemise pinge ilma kiulist mikrostruktuuri muutmata. See protsess vähendab veidi tugevust ja taastab veidi elastsust.
Ümberkristalliseerimine: Kuumutamine ümberkristallimistemperatuurini (tavaliselt 800–1100 kraadi nikli-põhiste sulamite puhul) võimaldab tuumada ja kasvada uutel võrdseteljeldustel terad, asendades deformeerunud kiulise mikrostruktuuri. See välistab täielikult töökõvenemise, taastades sulami elastsuse lõõmutatud olekusse, samal ajal kui tõmbetugevus väheneb vastavalt.









