1. K: Millised on puhta nikli lehe erinevad klassid, mida kasutatakse akudes ja keemiaseadmetes ning kuidas need erinevad?
A:Akukomplektides ja keemiaseadmetes kasutatav puhas nikkelleht ja plaat on peamiselt saadaval kahes klassis:Ni200 (UNS N02200)jaNi201 (UNS N02201). Nende klasside erinevus seisneb nende süsinikusisalduses, mis määrab nende sobivuse erinevateks kasutustingimusteks.
Keemilise koostise võrdlus:
| Element | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) |
|---|---|---|
| Nikkel (pluss koobalt) | 99,0% minimaalselt | 99,0% minimaalselt |
| Süsinik | maksimaalselt 0,15%. | maksimaalselt 0,02%. |
| Raud | maksimaalselt 0,40%. | maksimaalselt 0,40%. |
| Mangaan | maksimaalselt 0,35%. | maksimaalselt 0,35%. |
| Räni | maksimaalselt 0,35%. | maksimaalselt 0,35%. |
| Väävel | maksimaalselt 0,01%. | maksimaalselt 0,01%. |
Peamised erinevused ja rakendused:
| Hinne | Süsinikusisaldus | Maksimaalne teenindustemperatuur | Peamised rakendused |
|---|---|---|---|
| Ni200 | 0,15% max | 600 kraadi F (315 kraadi) | Akuklapid, akukomplekti pistikud, ruumitemperatuuri{0}}keemiaseadmed |
| Ni201 | 0,02% max | 800 kraadi F (427 kraadi) | Söövivad aurustid, kõrgel{0}}temperatuuriline keemiline töötlemine, kõrgendatud temperatuuriga aku komponendid |
Grafitiseerimise probleem:
Kui Ni200 puutub kokku temperatuuride vahemikus572 kraadi F ja 1112 kraadi F (300–600 kraadi)sulamis sisalduv süsinik võib pikema aja jooksul tera piiridel sadestuda grafiidina. See nähtus, mida nimetatakse grafitiseerimiseks, muudab materjali rabedaks ja võib põhjustada katastroofilist riket. Äärmiselt madala süsinikusisaldusega (maksimaalselt 0,02%) Ni201 välistab selle riski, muutes selle eelistatud valikuks kõrgendatud temperatuuriga teenuse jaoks.
Akupaki rakendused:
| Komponent | Tüüpiline hinne | Põhjendus |
|---|---|---|
| Aku sakid (positiivne elektrood) | Ni200 | Suurepärane juhtivus, keevitatavus, korrosioonikindlus töötemperatuuridel |
| Aku klapid (negatiivne elektrood) | Ni200 või nikliga{1}}kaetud vask | Madalam takistus, kulude optimeerimine |
| Akukomplekti pistikud | Ni200 | Hea vormitavus, madal kontakttakistus |
| Aku korpused | Ni200 või Ni201 | Korrosioonikindlus, vormitavus |
| Kõrge{0}}temperatuuriga aku komponendid | Ni201 | Termiline stabiilsus, grafitiseerumise oht puudub |
Keemiaseadmete rakendused:
| Komponent | Tüüpiline hinne | Põhjendus |
|---|---|---|
| Seebikivi säilitusmahutid | Ni200 | Suurepärane vastupidavus NaOH-le ümbritseva keskkonna temperatuuril |
| Söövitavad aurustid | Ni201 | Nõutav kõrgendatud temperatuuriga teenuse jaoks (300–400 kraadi F) |
| Soojusvaheti plaadid | Ni201 | Kõrge soojusjuhtivus, korrosioonikindlus temperatuuril |
| Reaktoranumad | Ni200/Ni201 | Põhineb töötemperatuuril |
| Torustik ja liitmikud | Ni200/Ni201 | Põhineb töötemperatuuril |
Mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund):
| Kinnisvara | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | 55–80 ksi (380–550 MPa) | 55–80 ksi (380–550 MPa) |
| Tootlikkuse tugevus (0,2% nihe) | 15–40 ksi (105–275 MPa) | 15–40 ksi (105–275 MPa) |
| Pikendamine | 40–50% | 40–50% |
| Kõvadus (Rockwell B) | 45–75 | 45–75 |
| Elektrijuhtivus | 22% IACS | 22% IACS |
| Soojusjuhtivus | 70 W/m·K (temperatuuril 200 F) | 70 W/m·K (temperatuuril 200 F) |
Valikujuhised:
Akurakenduste jaoks (tavaliselt töötavad temperatuuril alla 200 °F)Ni200on standardvalik tänu suurepärasele juhtivuse, keevitatavuse ja korrosioonikindluse kombinatsioonile madalamate kuludega. Keemiaseadmete puhul, mis töötavad üle 600 kraadi F (315 kraadi) või millel on võimalikud temperatuurimuutused,Ni201on pikaajalise{0}}kindluse tagamiseks vajalik.
2. K: Millised on puhta niklilehe peamised rakendused akutootmises?
A:Puhas nikkelleht mängib akupaki valmistamisel, eriti elektrisõidukite (EV-de), olmeelektroonika ja energiasalvestussüsteemide liitium-ioonakude komplekteerimisel, olulist rolli. Sulami elektrijuhtivuse, keevitatavuse, korrosioonikindluse ja vormitavuse kombinatsioon muudab selle nende rakenduste jaoks valitud materjaliks.
Aku komponendid:
| Komponent | Funktsioon | Miks puhas nikkel |
|---|---|---|
| Aku sakid (positiivne elektrood) | Ühendage üksikud akuelemendid siinidega | madal kontakttakistus; suurepärane keevitatavus raku klemmidele; korrosioonikindlus |
| Aku klapid (negatiivne elektrood) | Ühendage üksikud akuelemendid siinidega | Nikkeldatud vask{0}}kasutatakse sageli kulude optimeerimiseks; puhas nikkel teatud keemia jaoks |
| Siinid | Ühendage järjestikused ja paralleelsed rakurühmad | Kõrge juhtivus; mehaaniline tugevus; korrosioonikindlus |
| Ühendusplaadid | Ühendage moodulid akuplokis | Vormitavus; madal kontakttakistus |
| Nikkel{0}}Peatud vask vs puhas nikkel | Kulude/toimivuse optimeerimine | Puhas nikkel tagab parema korrosioonikindluse; nikeldatud vask pakub suuremat juhtivust madalamate kuludega |
Tootmisprotsessid:
| Protsess | Rakendus | Kaalutlused |
|---|---|---|
| Laserkeevitus | Lahtrite klemmide keevitamine | Ni200 ühtlane koostis tagab stabiilsed keevitusparameetrid; minimaalne pritsmed |
| Takistuskeevitus | Sakkide keevitamine siinide külge | Hea elektrijuhtivus; järjepidev keevisõmbluste moodustumine |
| Ultraheli keevitamine | Õhukesed fooliumiühendused | Puhta nikli elastsus võimaldab usaldusväärseid sidemeid |
| Mulgustamine/tembeldamine | Sakkide ja pistikute moodustamine | Suurepärane vormitavus; teravad servad; minimaalne tööriista kulumine |
| Plaatimine | Täiendav pinnatöötlus | Puhas nikkel võimaldab täiustatud omadusi täiendavalt katta (nt kuld, tina). |
Akuelementide vormingud:
| Lahtri vorming | Nikkellehe pealekandmine | Tüüpiline paksus |
|---|---|---|
| Silindrilised rakud (18650, 21700, 4680) | Positiivsetele ja negatiivsetele klemmidele keevitatud sakid | 0,10–0,30 mm (0,004–0,012 tolli) |
| Prismaatilised rakud | Siinid, mis ühendavad elemendi terminale; katteplaadid | 0,20–0,50 mm (0,008–0,020 tolli) |
| Koti rakud | Tab viib lahtrilt siinile; fooliumühendused | 0,10–0,20 mm (0,004–0,008 tolli) |
Juhtivuse kaalutlused:
| Materjal | Elektrijuhtivus (% IACS) | Suhteline kulu |
|---|---|---|
| Puhas nikkel (Ni200) | 22% | Mõõdukas |
| Nikkel{0}}Peatud vask | 85–95% (vasesüdamik) | Madalam (vask) + plaadistuse maksumus |
| Roostevaba teras (304) | 2.5% | Madalam |
Miks eelistatakse puhast niklit:
Vaatamata madalamale juhtivusele kui vask, eelistatakse rakkude otseühenduste jaoks sageli puhast niklit, kuna:
Ühilduvus:Keevitab usaldusväärselt nikeldatud{0}}terasest elemendipurkide külge
Korrosioonikindlus:Vastupidav oksüdatsioonile ja korrosioonile akukeskkonnas
Termiline stabiilsus:Säilitab omadused läbi temperatuurivahemike
Järjepidevus:Prognoositavad, korratavad keevitusomadused
Kulude optimeerimise strateegiad:
Akutootjatele, kes soovivad puhtalt niklilehelt soodushinda saada:
Mahu konsolideerimine:Suuremate tellimuste koguste saamiseks ühendage mitu projekti
Standardsed paksused:Valige tavalised paksused (0,10 mm, 0,15 mm, 0,20 mm), mitte kohandatud gabariidid
Rull vs leht:Rullmaterjal pakub sageli madalamat-ühikuhinda suure-mahu stantsimisel
Tarnijate partnerlussuhted:Pikaajalised{0}}lepingud tehaste või turustajatega tagavad hinnastabiilsuse
3. K: Miks on puhas nikkelleht keemilise töötlemise söövitava töötlemise seadmete eelistatud materjal?
A:Puhas niklist leht ja plaat on väljakujunenud valikmaterjalid seadmetes, mis käitlevad kontsentreeritud seebikivi (naatriumhüdroksiid, NaOH) keemilises töötlemises. See eelistus põhineb nikli ainulaadsetel elektrokeemilistel omadustel, mis tagavad võrratu vastupidavuse söövitavale keskkonnale.
Söövituskindluse mehhanism:
Puhas nikkel moodustab stabiilse, kaitsvanikkeloksiid (NiO)kile selle pinnale söövitavas keskkonnas. See film:
Enese{0}}tervendamine:Kui see on mehaaniliselt kahjustatud, muutub see söövitava aine juuresolekul kiiresti ümber
Stabiilne kogu kontsentratsioonivahemikus:Tõhus alates lahjendatud lahustest kuni 100% leeliseni
Vastupidav söövitavale rabedusele:Erinevalt süsinikterasest ja roostevabast terasest ei kannata puhas nikkel söövitavas keskkonnas pinge{0}}korrosioonipragude (SCC) all
Toimivuse võrdlus:
| Materjal | Vastupidavus 50% NaOH-le temperatuuril 200 ° F | Rikkerežiim |
|---|---|---|
| Puhas nikkel (Ni200/Ni201) | Suurepärane (0,001–0,005 ipy) | Puudub-passiivne |
| 316L roostevaba teras | Vaene | Stress{0}}korrosioonipragunemine nädalatega |
| Süsinikteras | Piiratud | Sööbiv rabestumine, üldine korrosioon |
| Vasesulamid | Vaene | Kiire üldine korrosioon |
Keemiaseadmete rakendused:
| Varustus | Hinnete valik | Teenindustingimused |
|---|---|---|
| Söövitavad säilitusmahutid | Ni200 | 50% NaOH, ümbritseva õhu temperatuur |
| Söövitavad aurustid | Ni201 | 50–73% NaOH, 250–350 kraadi F, vaakum |
| Kaustilised kontsentraatorid | Ni201 | 73–98% NaOH, 350–600 kraadi F |
| Soojusvahetid (söövitav pool) | Ni201 | Muutuv kontsentratsioon, kõrge temperatuur |
| Reaktsioonianumad | Ni200/Ni201 | Temperatuuri alusel |
| Torustik ja liitmikud | Ni200/Ni201 | Temperatuuri alusel |
| Pumba ja ventiili komponendid | Ni200/Ni201 | Merekõlbulik sööbivaks kasutamiseks |
Kloori{0}}leelisetööstus:
Kloor-leelisetööstuses (kloori, seebikivi ja vesiniku tootmine elektrolüüsi teel) on puhas nikkel üldiselt ette nähtud:
Söövitavad aurustid ja kontsentraatorid
Söövitavad ladustamis- ja ülekandesüsteemid
Soojusvahetid, mis käitlevad kuuma leelist
Membraanrakkude komponendid
Temperatuuri piirangud:
| Hinne | Maksimaalne temperatuur | Rakendus |
|---|---|---|
| Ni200 | 600 kraadi F (315 kraadi) | Säilitamine, mõõduka temperatuuriga töötlemine |
| Ni201 | 800 kraadi F (427 kraadi)+ | Kõrgtemperatuurilised-aurustid, kontsentraatorid |
Miks Ni201 kõrgendatud temperatuuri jaoks:
Ni201 madal süsinikusisaldus (maksimaalselt 0,02%) välistab grafitiseerumise ohu – nähtuse, kus süsinik sadestub grafiidina terade piiridel, kui Ni200 puutub kokku temperatuuriga üle 600 kraadi F pikema aja jooksul. Grafitiseerimine muudab materjali rabedaks, mis võib põhjustada rikke.
Keemiaseadmete valmistamise kaalutlused:
| Kaalutlus | Nõue |
|---|---|
| Keevitamine | Kasutage täitematerjali ERNi-1; põhjalik puhastamine väävli saasteainete eemaldamiseks |
| Moodustamine | Suurepärane elastsus; vahepealne lõõmutamine keerukate kujundite jaoks |
| Pinnaviimistlus | Katlakivi eemaldamiseks marineeritud või heledaks lõõmutatud |
| Ülevaatus | Vedeliku läbitungimise katse keevisliidete jaoks |
Keemiaseadmete kuluarvestus:
Keemiliste töötlejate puhul on puhta nikli lehe kõrgem alghind (võrreldes roostevaba terasega) põhjendatud järgmiste asjaoludega:
Pikendatud kasutusiga:20–30 aastat vs. 1–5 aastat roostevaba terase puhul
Vähendatud seisakuaeg:Vähem vahetusi ja remonte
Protsessi usaldusväärsus:Ühtlane jõudlus ilma korrosiooniga{0}}seotud saasteta
Ohutus:Pinge{0}}korrosioonipragunemise rikete kõrvaldamine
4. K: Millised on peamised kaalutlused aku- ja keemiliste rakenduste jaoks mõeldud puhta niklilehe keevitamisel ja valmistamisel?
A:Puhtal niklilehel on hea keevitatavus ja valmistatavus, kuid selle ainulaadsed metallurgilised omadused nõuavad keevitamise ja vormimise ajal erilist tähelepanu. Õiged tootmistavad on olulised korrosioonikindluse, elektrijuhtivuse ja mehaanilise terviklikkuse säilitamiseks, mida on vaja akuploki ja keemiaseadmete rakendustes.
Keevitamise kaalutlused:
Täitematerjali valik:
| Rakendus | Täiteaine metall | AWS-i spetsifikatsioon |
|---|---|---|
| Aku vahekaardid | Puudub (autogeenne keevisõmblus) | Mitteväärismetalli otsesulamine |
| Keemiaseadmed | ERNi-1 | AWS A5.14 |
| Erinevad metallid | ERNi-1 või ERNiCr-3 | AWS A5.14 |
Eel{0}}keevituse ettevalmistamine:
| Nõue | Detail |
|---|---|
| Puhastamine | Põhjalik rasvaärastus atsetooni või sobiva lahustiga. Puhas nikkel on väga tundlik väävli, plii ja fosfori saastumise suhtes. |
| Pinna ettevalmistamine | Eemaldage pinnaoksiidid mehaanilise puhastuse (kerge lihvimise) või keemilise puhastuse teel. |
| Spetsiaalsed tööriistad | Kasutage niklisulamitele mõeldud traatharju ja lihvkettaid, et vältida ristsaastumist süsinikterasest või vasest. |
| Ühine disain | Tapkeevituse ühenduskohad; filee- või lapvuugid lehtede valmistamiseks. |
Soojussisendi juhtimine:
| Parameeter | Soovitus |
|---|---|
| Soojuse sisend | Madal kuni mõõdukas; vältida liigset kuumust |
| Läbipääsu temperatuur | Alla 200 kraadi F (93 kraadi) |
| Tehnika | Stringeri helmed; vältige kudumist, mis võib soodustada kuuma pragunemist |
| Varjestus | 100% argoon GTAW jaoks; back-juurepääsude jaoks on vajalik puhastamine |
Keevitusprotsessid:
| Protsess | Sobivus | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|
| GTAW (TIG) | Suurepärane | Õhuke leht (0,005–0,125 tolli), aku sakid |
| Takistuskeevitus | Suurepärane | Aku saki keevitamine elemendi klemmide külge |
| Laserkeevitus | Suurepärane | Kiire{0}}akukomplekt |
| Ultraheli keevitamine | Suurepärane | Õhukesed fooliumiühendused |
| GMAW (MIG) | Hea | Paksem leht keemiaseadmete jaoks |
Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus:
| Rakendus | Nõue |
|---|---|
| Aku vahekaardid | Pole nõutav; kui-keevitatud seisukord |
| Keemiaseadmed (keskkonna teenindus) | Pole nõutav; kui-keevitatud seisukord on vastuvõetav |
| Keemiaseadmed (kõrgendatud temperatuur) | Stressi leevendamine temperatuuril 1000–1100 kraadi F (540–595 kraadi) võib olla kasulik |
| Kriitiline söövitav teenus | Täielik lõõmutamine temperatuuril 1300–1600 kraadi F (705–870 kraadi) koos kiire jahutamisega |
Moodustamisega seotud kaalutlused:
| Operatsioon | Kaalutlused |
|---|---|
| Külmvormimine | Ni200/Ni201 töö{2}}kõstub kiiresti. Keeruliste kujundite puhul võib olla vajalik vahepealne lõõmutamine. |
| Sügav joonistamine | Suurepärane elastsus lõõmutatud olekus; kasutage sapi tekkimise vältimiseks-kvaliteetseid määrdeaineid. |
| Painutamine | Minimaalne painderaadius: 1T–2T lõõmutatud olekus. |
| Tembeldamine/augustamine | Teravad tööriistad; säilitage ühtlane kliirens, et vältida purskeid. |
Levinud valmistamisprobleemid:
| Väljakutse | Leevendus |
|---|---|
| Galling | Kasutage kvaliteetseid{0}}määrdeaineid; säilitada teravaid tööriistu; vältige tööriista-materjali-hõõrdumist |
| Töö karastamine | Vahelõõmutamine mitmeetapilise{0}}vormimise jaoks; kasutage sobivaid vormimiskiirusi |
| Saastumine | Spetsiaalsed tööriistad; põhjalik puhastus enne keevitamist |
| Moonutused | Suur soojuspaisumine nõuab keevitatud sõlmede hoolikat kinnitamist |
| Pragunemine | Juhtida soojussisendit; tagada põhjalik puhastus; kasutage sobivat täitematerjali |
Ülevaatuse nõuded:
| meetod | Rakendus |
|---|---|
| Visuaalne kontroll | 100% keevisõmblustest; veenduge, et pinnal pole defekte |
| Tõmbe testimine | Aku sakkide keevisõmbluste jaoks; kontrollida keevisõmbluse tugevust |
| Vedeliku läbitungimise testimine (PT) | Keemiliste seadmete keevisõmbluste jaoks; tuvastab pinna praod |
| Mõõtmete ülevaatus | Kontrollige vormitud mõõtmeid vastavalt spetsifikatsioonidele |
Erikaalutlused akukomplektide valmistamisel:
| tegur | Kaalutlus |
|---|---|
| Vahekaardi suund | Ühtlane orientatsioon automatiseeritud keevitamiseks |
| Pinna puhtus | Kriitiline takistuskeevituse jaoks; oksiidivaba-pinda |
| Materjali lamedus | Oluline ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks |
| Paksuse taluvus | ±0,01 mm tüüpiline täppisstantsimisel |
5. K: Millised kvaliteedisertifikaadid ja hanketavad tagavad väärtuse puhta niklilehe ostmisel soodushinnaga?
A:Puhta niklilehe ostmine soodushindadega nõuab hoolikat tähelepanu spetsifikatsioonidele, sertifikaatidele ja kvaliteedi tagamise tavadele. Järgmised juhised aitavad ostjatel kulusid kokku hoida, tagades samal ajal akukomplekti ja keemiaseadmete rakenduste materjalikvaliteedi.
Nõutav kvaliteedidokumentatsioon:
| Dokument | Eesmärk | Võtmeelemendid |
|---|---|---|
| Veski katsearuanne (MTR) | Sertifitseerib vastavust standardile ASTM B162 | Soojusarv, keemiline analüüs, mehaanilised omadused, kuumtöötlus |
| Analüüsitunnistus | Üksikasjalik koostise kontrollimine | Ni, C, Fe, Mn, Si, S sisaldus |
| Kuumtöötluse sertifikaat | Kontrollib lõõmutatud seisukorda | Temperatuur, jahutusmeetod |
| Mõõtmete aruanne | Kinnitab paksuse, laiuse, pikkuse | Tolerantsid vastavalt spetsifikatsioonile |
Kriitilised kvaliteedikontrolli punktid:
| Üksus | Kinnitamise nõue | Mittevastavuse{0}}tagajärg |
|---|---|---|
| Nikli sisaldus | 99,0% minimaalselt | Vähendatud korrosioonikindlus, madalam juhtivus |
| Süsinikusisaldus | Ni200 puhul 0,15% või vähem; Ni201 puhul 0,02% või vähem | Grafitiseerimisrisk; vale hinne |
| Pinna seisukord | Puhas, oksiidivaba-, ei mingeid auke ega kriimustusi | keevitatavuse probleemid; korrosiooni initsiatsioon |
| Paksuse taluvus | ±10% tüüpiline | Valmistamissobivuse{0}}probleemid |
| Kõvadus | 45–75 HRB (lõõmutatud) | Vale kuumtöötlus; vormitavuse probleemid |
Jälgitavuse nõuded:
| Nõue | Rakendamine |
|---|---|
| Kuumuse number | Iga leht või mähis peab olema märgistatud MTR-i jälgitava soojusnumbriga |
| Spetsifikatsiooni märgistus | ASTM B162, klassi tähis (Ni200 või Ni201) |
| Partii jälgitavus | Lõigatud tükid peavad säilitama algse kuumuse jälgitavuse |
| Dokumentatsiooni ahel | Täielik jälgitavus tehasest lõppkasutajani |
Tarnija hinnang soodushinna jaoks:
| Tarnija tüüp | Hinnapositsioon | Kvaliteedi risk | Parim jaoks |
|---|---|---|---|
| Otseveski (suur maht) | Madalaim (maht) | Madal | Suuremahulised{0}}akude tootjad, suured keemiaseadmed |
| Volitatud edasimüüja | Mõõdukas | Madal | Keskmine-maht, õige--aeg |
| Materjali ülejääk/ülejääk | Allahindlus (20–50% soodsam) | Madal – mõõdukas | Mitte-kriitilised rakendused, prototüüp, lühiajaline{1}}tootmine |
| Kontrollimata allikas | Sügav allahindlus | Kõrge | Ei soovita |
Soodushindade saavutamise strateegiad:
| strateegia | Lähenemine | Võimalik kokkuhoid |
|---|---|---|
| Mahu konsolideerimine | Kombineeri mitu tellimust; ostke täisfreesrullid (500–2000 naela) | 10–20% |
| Standardsuurused | Valige tavalised paksused (0,010, 0,020, 0,032, 0,050, 0,063 tolli) | 10–15% |
| Mähis vs leht | Keritud materjal üldiselt madalam hind naela kohta | 5–10% |
| Veskiotsad / jäänused | Ostujäägid lehtede tootjatelt | 20–50% (piiratud saadavus) |
| Materjali ülejääk | Ostke turustajatelt üleliigsed varud | 20–40% |
| Pikaajaline{0}}leping | Kohustage veski või turustajaga aastane maht | 5–15% + hinnastabiilsus |
| Väljas-hinne materjal | Vähene{0}}spetsiifiline materjal mitte-kriitiliste rakenduste jaoks | 10–30% |
Paksuse hinnasuundumused:
| Paksus | Tüüpiline hinnapositsioon | Kättesaadavus |
|---|---|---|
| 0,005–0,010 tolli | Kõrgeim (töötluskulu) | Piiratud laos |
| 0,010–0,032 tolli | Mõõdukas | Hea saadavus |
| 0,032–0,125 tolli | Madalam | Parim saadavus |
| 0,125–0,250 tolli (plaat) | Mõõdukas | Hea saadavus |
Hangete kontrollnimekiri soodusostude jaoks:
Ostes soodushinnaga puhast niklilehte:
Kinnitage spetsifikatsioon:ASTM B162 õige klassiga (Ni200 või Ni201)
MTR-i taotlemine:Täisveski katsearuanne koos kuumuse jälgitavusega
Kinnita seisukord:Lahus lõõmutatud (vormitavuse standard)
Kontrollige pinda:Puhas, -oksiidivaba, roostevaba ega saastunud
Mõõtmete kontrollimine:Veenduge, et paksus vastab nõuetele
Testi keevitatavust:Proovikeevitus enne täielikku tootmist akurakenduste jaoks
PMI kinnitus:Kriitiliste rakenduste puhul kontrollige vastuvõtmisel koostist
Punased lipud, mida vältida:
| Punane Lipp | Võimalik probleem |
|---|---|
| MTR puudub | Materjal võib olla spetsialiseerunud-või võltsitud |
| Ebaselge päritolu | Puudub jälgitavus algse veskini |
| Pinna rooste/korrosioon | Ebaõige ladustamine; võib viidata saastumisele |
| Ebaühtlane paksus | Veski halb kvaliteet; võib tootmist mõjutada |
| Hind liiga hea | Oluliselt turuhinnast madalam hind võib viidata võltsitud materjalile |
Kriitiline meeldetuletus akurakenduste jaoks:
Akupaki valmistamisel on keevitatavus ja pinna seisund kriitilise tähtsusega. Isegi sertifitseeritud materjal võib nõuda:
Pinna puhastamine:Enne keevitamist eemaldage kõik kaitsvad õlid või katted
Näidistestimine:Kontrollige iga partii keevisõmbluse tugevust ja järjepidevust
Tasasuse kontrollimine:Tagada automatiseeritud keevitusseadmete materjali tasapinnalisus
Kriitiline meeldetuletus keemiaseadmete jaoks:
Söövitavaid või muid söövitavaid aineid käitlevate keemiaseadmete puhul:
Määrake Ni201kõrgendatud temperatuuriga teenindamiseks (üle 600 kraadi F)
Kontrollige süsinikusisaldustõige hinde tagamiseks MTR-is
Küsi tera suurustteave kõrgete temperatuuride{0}}rakenduste jaoks
Säilitage jälgitavuskoodi järgimise tagamiseks
Neid hanketavasid rakendades saavad ostjad saavutada puhtal niklilehel soodsa hinna, säilitades samal ajal akukomplektide ja keemiaseadmete rakenduste jaoks vajaliku kvaliteedi, jälgitavuse ja jõudluse. Strateegilise hankimise ja kvaliteedikontrolli kombinatsioon tagab, et "soodushind" ei kahjusta lõpptoote usaldusväärsust ja ohutust.
