1. Sepistamine
Puhas vask (nt T2/C11000, C10200 OFHC): Suurepärane sepistamisjõudlus. Külmsepistamine sobib väikeste osade jaoks (nt poldid, needid) suure elastsuse tõttu; kuumsepistamist (temperatuur: 700–900 kraadi) kasutatakse suurte või keerukate komponentide jaoks, et vähendada deformatsioonikindlust.
Messing (nt H62/C26000, H65/C27000, C36000 pliiga messing): Optimal forging range. Hot forging (600–800°C) is preferred for medium-to-large parts; leaded brass (C36000) offers improved machinability but slightly reduced forging ductility (avoid excessive lead content >3% kriitiliste sepistatud osade puhul).
Pronks (nt tinapronks C90300, alumiiniumpronks C63000): tinapronksil on hea kuumsepistamise jõudlus (750–950 kraadi); alumiiniumpronks (kõrge kõvadus) nõuab kõrgemat sepistamistemperatuuri (850–1050 kraadi) ja kiiremat jahutamist, et vältida intermetallilise faasi moodustumist.
Parandab mehaanilisi omadusi (tugevust, sitkust), täiustades tera struktuuri.
Toodab tihedaid, defektideta{0}}komponente suure mõõtmete täpsusega.
Sobib suure{0}}koormusega ja suure-kindlusega rakendustele (nt auto-, kosmosetööstus).
Sepistatud vask: Elektriühendused, soojusvaheti torud, klapi korpused.
Sepistatud messing: hammasrataste toorikud, toruliitmikud, laevariistvara.
Sepistatud pronks: raske{0}}laagrid, laeva propellerid, hüdrosilindrite kolvid.
2. Mehaaniline töötlemine
Puhas vask (T2/C11000): Mõõdukas töödeldavus. Suur elastsus põhjustab tööriistadele "ehitatud{1}}serva (BUE)", mis vähendab pinna kvaliteeti. Lahendused: kasutage teravaid tööriistu (kiir-kiirteras või karbiid), suurendage lõikekiirust (100–300 m/min) ja kasutage hõõrdumise vähendamiseks lõikevedelikke (emulsioone või mineraalõlisid).
Pliiga messing (C36000 / SAE 360, C37700): Suurepärane töödeldavus (nimetatakse "tasuta{0}}lõikavaks messingiks"). Pliiosakesed toimivad sisemiste määrdeainetena, vähendades tööriista kulumist ja BUE-d. Optimaalne lõikekiirus: 200–400 m/min; sobib suure -mahu täppisosade (nt kruvid, mutrid) jaoks.
-Pliivaba messing (C28000/C27200): töödeldavus on madalam kui pliisisaldusega messingil. Kasutage kaetud karbiiditööriistu ja reguleerige lõikeparameetreid (väiksem kiirus, suurem ettenihe) või lisage pliiasendajana vismutit (Bi), et parandada töödeldavust.
Pronks (Phosphor Bronze C51000, Aluminium Bronze C63000): Fosforpronksil on hea töödeldavus täppisosade (nt vedrud, kontaktid) jaoks; alumiiniumpronks (kõrge kõvadus) nõuab tööriista kahjustamise vältimiseks kõvemaid tööriistu (karbiid) ja väiksemat lõikekiirust (50–150 m/min).
Saavutab suure mõõtmete täpsuse (tolerants ±0,001–0,01 mm) ja sileda pinnaviimistluse (Ra 0,8–3,2 μm).
Sobib keerukate geomeetriate jaoks (nt keermed, sooned, õõnsused), mida on raske sepistamise või valamise teel moodustada.
Töödeldud vask: elektriklemmid, jahutusradiaatorid, täppisinstrumentide komponendid.
Töödeldud messing: kinnitusdetailid, klapivarred, hammasrattad, sanitaartehnilised liitmikud.
Töödeldud pronks: laagrirattad, andurite korpused, muusikariistade osad.
3. Keevitamine
Kõrge soojusjuhtivus: Vask hajutab soojust kiiresti, vajades täieliku sulamise tagamiseks suuremat soojussisendit (eelsoojendus, suur vool).
Oksüdatsioon: Vask oksüdeerub kergesti kõrgel temperatuuril (moodustab CuO/Cu₂O). Kasutage keevisvanni kaitsmiseks inertgaasi kaitset (TIG/MIG) või räbustit (jootmine).
Messingi detsintsifikatsioon: Vältige messingi ülekuumenemist keevitamise ajal (hoidke temperatuuri<800°C) to prevent zinc evaporation and dezincification.
Keevitatud vask: Soojusvahetid, külmutustorustikud, elektrisiinid.
Keevitatud messing: torusüsteemid, laevaliitmikud, dekoratiivkonstruktsioonid.
Joodetud pronks: laagrisõlmed, hüdrokomponendid, kosmoseosad.
4. Muud levinud töötlemismeetodid
Sobib keerukate{0}}kujuliste komponentide jaoks (nt pumba tiivikud, klapi korpused), mida on raske töödelda või sepistada.
Levinud meetodid: liivavalu (madalad-kulud, suured osad), survevalu (suur-maht, messingi täppisosad), tsentrifugaalvalu (vasktorud/torud).
Kohaldatavad klassid: messing (C26000, C36000), tinapronks (C90500), alumiiniumpronks (C63000).
Kasutab survejõudu, et suruda vasest toorikud läbi stantsi, et moodustada pidevaid profiile (nt torud, vardad, kanalid).
Suure elastsuse tagamiseks eelistatakse kuumekstrusiooni (puhas vask: 700–900 kraadi; messing: 600–800 kraadi).
Kasutusalad: Vasktorud HVAC-i jaoks, messingist ekstrusioonid arhitektuurse viimistluse jaoks, pronksvardad töötlemiseks.
Tõmbab vasktraadi, varda või toru läbi stantsi, et vähendada läbimõõtu ja parandada pinnaviimistlust.
Külmtõmbamine (toatemperatuur) suurendab tugevust ja mõõtmete täpsust; kasutatakse vasktraadi (elektrikaablid), messingtorude (torustiku) ja fosforpronksvedrude jaoks.
Kasutab stantse vasklehtede stantsimiseks, painutamiseks või{0}}süvendamiseks osadeks (nt seibid, purgid, elektrikontaktid).
Puhtal vasel ja vähese{0}}tsingisisaldusega messingil (H62/C26000) on tänu suurele elastsusele suurepärane stantsimisjõudlus.
Täppiskinnitused: pliiga messing (C36000) + töötlemine.
Tugevad-laagrid: alumiiniumpronks (C63000) + sepistamine + kõvajoodisjootmine.
Elektrikaablid: Puhas vask (C11000) + joonis.
Komplekssed klapikorpused: tinapronks (C90500) + liivavalu.
