1.Printsipaalsed omadused
Hastelloy C -276 sulam (UNS N10276) oli esimene sepistatud, nikkel-kroomium-molybdeeni materjal, mis leevendab keevitamise pärast muret (eriti madala süsinikusisaldusega ja räni sisuga). Sellisena aktsepteeriti seda keemilises protsessis ja sellega seotud tööstusharudes laialdaselt ning sellel on nüüd rohkem kui 50- aasta vanuseid tulemusi tõestatud jõudluse kohta suures hulgal söövitavates kemikaalides.
Nagu teisedki niklisulamid, on see ka kõrgune, hõlpsasti moodustav ja keevitatav ning tal on erakordne vastupidavus stressi korrosioonipragunemisele kloriidi kandvates lahustes (lagunemisvorm, millele austeniitse roostevabast terast on kõhuli). Oma kõrge kroomi ja molübdeeni sisaldusega on see võimeline taluma nii oksüdeerivaid kui ka mitteoksüdeerivaid happeid ning sellel on silmapaistev resistentsus kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul silmapaistva ja pragude rünnaku suhtes. Lisaks on see väga vastupidav sulfiidpinge pragunemisele ja stressi korrosioonipragunemisele hapudes, naftaväljade keskkonnas.
Hastelloy C -276 sulam on saadaval plaatide, lehtede, ribade, kangide, ribade, juhtmete, torude, torude ja kaetud elektroodide kujul. Tüüpilised keemiaprotsesside tööstuse (CPI) rakendused hõlmavad reaktoreid, soojusvahetite ja sammaste.
2. Vastupidavus pittimise ja lõhede korrosiooniga
Hastelloy®C -276 sulamil on kõrge resistentsus kloriidist põhjustatud pittimise ja pragude rünnakule, mis on korrosiooni vormid, millele austeniitsed roostevabad terased on eriti kõhuli. Sulamite resistentsuse hindamiseks pittimise ja lõherünnakuga on tavaks mõõta nende kriitilisi temperatuure ja kriitilisi lõhetemperatuure hapestatud 6 massiprotsendil raudvöö kloriidi korral vastavalt ASTM -i standardil G 48 määratletud protseduuridele. Need väärtused tähistavad madalaimat temperatuuri, milles see kaldub, milles on tunniks tunde. Võrdluseks on 316L, 254SMO, 625 ja C {8}} sulamid väärtused järgmised:
| Sulami |
Kriitiline hapestatud 6% FECL -i temperatuur3
|
Kriitiline lõhe temperatuur hapestatud 6% FECL3
|
||
| kraad F | kraad | kraad F | kraad | |
| 316L | 59 | 15 | 32 | 0 |
| 254SMO | 140 | 60 | 86 | 30 |
| 625 | 212 | 100 | 104 | 40 |
| C-276 | 302 | 150 | 131 | 55 |
Muud kloriidi kandvad keskkonnad, eriti roheline surm (11,5% h2Nii4+ 1. 2% hcl + 1% fECl3+ 1% cucl2) ja kollane surm (4% NaCl + 0. 1% Fe2(Nii4)3+ 0. 021m HCl), on kasutatud erinevate sulamite takistuse võrdlemiseks pitingu ja pragude rünnakuga (kasutades 24 -tunnist testi). Rohelise surma korral on madalaim temperatuur, mille juures on täheldatud C -276 sulamis, keemistemperatuur. Kollase surma korral ei ole C -276 sulamist ilmnenud isegi maksimaalse temperatuuri korral (150 kraadi). C -276 sulami kriitilise lõhe temperatuuri kollase surma korral on 60 kraadi.
3. Resistentsus stressi korrosiooni pragunemisele
Nikli sulamite üks peamisi atribuute on nende vastupidavus kloriidi põhjustatud stressi korrosioonipragunemisele. Ühine lahendus materjalide resistentsuse hindamiseks selle äärmiselt hävitava rünnakuvormi suhtes on 45% magneesiumkloriidi keetmine (ASTM Standard G 36), tavaliselt stressis U-Bendi proovidega. Nagu järgmistest tulemustest nähtub, on kaks niklisulamit, C -276 ja 625, selle rünnakuvormi suhtes palju vastupidavamad kui võrdlevad, austeniitilised roostevabad terased. Testid peatati 1,008 tunni pärast (kuus nädalat).
| Sulami | Pragunemise aeg |
| 316L | 2 h |
| 254SMO | 24 h |
| 625 | 1,008 h pragunemist ei mingit pragunemist |
| C-276 | 1,008 h pragunemist ei mingit pragunemist |
4. Resistentsus merevee pragude korrosioonile
Merevesi on tõenäoliselt kõige levinum vesilahus. Seda ei kohaldata mitte ainult meretranspordi ja avamere naftaplatvormides, vaid seda kasutatakse ka jahutusvedelikuna rannikualadel. Loetletud on andmed, mis on loodud USA mereväe uuringu osana Põhja -Carolinas Wrightsville'i rannas asuvas Laque Laboratories'is (ja avaldanud DM Aylor jt, artikkel nr 329, Corrosion 99, NACE International, 1999). Crivice'i testid viidi läbi nii endiselt (vaikses) kui ka voolavas merevees, 29 kraadi või miinus 3 kraadi juures. Iga sulami kahte proovi (A&B) testiti veel vees 180 päeva ja samamoodi voolavas vees. Iga proov sisaldas kahte võimalikku lõhekohta.
| Sulami | Vaikne | Voolav | ||
| Rünnatud saitide arv | Maksimaalne rünnakusügavus, MM | Rünnatud saitide arv | Maksimaalne rünnakusügavus, MM | |
| 316L | A:2, B:2 | A:1.33, B:2.27 | A:2, B:2 | A:0.48, B:0.15 |
| 254SMO | A:2, B:2 | A:0.76, B:1.73 | A:2, B:2 | A:0.01, B:<0.01 |
| 625 | A:1, B:2 | A:0.18, B:0.04 | A:2, B:2 | A:<0.01, B:<0.01 |
| C-276 | A:1, B:1 | A:0.10, B:0.13 | A:0, B:0 | A:0, B:0 |
5. Keevisõmbluste korrosioonikindlus
Keevisõmbluste resistentsuse hindamiseks on Haynes International otsustanud testida kõik Weld-Metal'i proovid, mis on võetud ristiformi sõlmede kvadrantidest, mis on loodud mitme gaasmetalli kaare (MIG) keevisõmbluste abil. Ettenägelikult põhjustab keevisõmbluse mikrostruktuuride ebahomogeenne olemus kõrgemat korrosioonimäära (kui homogeensete, sepistatud toodete puhul). Sellegipoolest Hastelloy®C -276 sulamil on suurepärane resistentsus võtme, anorgaanhapete suhtes, isegi keevitatud kujul, nagu on näidatud järgmises tabelis:
| Kemikaal- | Kontsentratsioon | Temperatuur | Korrosioonimäär | ||||
| kaaluprotsenti | kraad F | kraad | Keevismetall | Möödetud territoorium | |||
| mpy | mm\/y | mpy | mm\/y | ||||
|
H2Nii4
|
30 | 150 | 66 | 1.2 | 0.03 | 0.1 | 0.01 |
|
H2Nii4
|
50 | 150 | 66 | 1.2 | 0.03 | 0.8 | 0.02 |
|
H2Nii4
|
70 | 150 | 66 | 5.1 | 0.13 | 2.0 | 0.05 |
|
H2Nii4
|
90 | 150 | 66 | 4.3 | 0.11 | 1.2 | 0.03 |
| Hcl | 10 | 100 | 38 | 8.7 | 0.22 | 6.7 | 0.17 |
| Hcl | 15 | 100 | 38 | 7.9 | 0.20 | 7.5 | 0.19 |
| Hcl | 20 | 100 | 38 | 6.3 | 0.16 | 5.5 | 0.14 |
