1. Peamised erinevused keemilises koostises
Peamised pakkumised:
Monel 400: lihtne nikli-vasesulam, millele ei ole tahtlikult lisatud alumiiniumi ega titaani. Seda saab tugevdada ainult külmtöötlemisega (nt külmvaltsimine, tõmbamine), mitte kuumtöötlemisega.
Monel K500: Muudetud lisamisegaalumiinium ja titaanMonel 400 baasi. Need kaks elementi moodustavad vananemise kuumtöötlemisel metallidevahelisi sademeid (Ni₃Al ja Ni₃Ti), mis parandavad oluliselt sulami tugevust ja kõvadust ilma korrosioonikindlust ohverdamata.
2. Toimivuse variatsioonid
2.1 Mehaanilised omadused
Peamised tähelepanekud:
Tugevus ja kõvadus: Monel K500 on1,8–2,2 korda suurem tõmbetugevus ja 3–4 korda suurem voolavuspiirkui lõõmutatud Monel 400, tänu sademete tugevdamisele. Ni₃ (Al, Ti) sadestab sulami nihkeid, takistades plastilist deformatsiooni.
Plastilisus: Monel 400-l on suurepärane elastsus ja vormitavus, mis muudab selle lehtedeks, torudeks ja keerukateks komponentideks valmistamise külm- või kuumtöötlemise teel lihtsaks. Monel K500 venivus on tugevnevate sademete tõttu väiksem, kuid selle elastsus on enamiku konstruktsiooniliste rakenduste jaoks siiski piisav.
Väsimuskindlus: Monel K500 suurem tugevus tähendab palju paremat väsimusjõudlust, mis on tsüklilise koormuse all olevate komponentide (nt laeva sõukruvide võllid) jaoks kriitiline.
2.2 Kuumtöötluse omadused
Monel 400:
Ainult toetablõõmutamine(650–900 kraadi, millele järgneb õhkjahutus), et leevendada stressi ja taastada plastilisus pärast külmtöötlemist.
Ei saa olla sademetega{0}}karastatud-vananemistöötlus ei paranda selle tugevust. Külmtöötlemine võib suurendada selle tugevust ~ 650 MPa-ni, kuid see toob kaasa vähenenud elastsuse (pikenemine langeb ~ 10%).
Monel K500: Nõuab optimaalseks jõudluseks kahe-etapilist kuumtöötlusprotsessi:
Lahuse lõõmutamine: Kuumutage temperatuurini 980–1040 kraadi, hoidke ja kustutage seejärel vees, et saada homogeenne üleküllastunud tahke lahus.
Vananemine: Kuumutage 480–510 kraadini, hoidke 4–8 tundi, seejärel jahutage õhku. See käivitab peente Ni₃ (Al, Ti) osakeste sadenemise, saavutades maksimaalse tugevuse.
2.3 Korrosioonikindlus
Suurepärane vastupidavus mereveele, soolapihustustele ja merekeskkonnale-peab vastu täppide, pragude korrosiooni ja pingekorrosioonipragude tekkele (SCC) enamikus merekeskkondades.
Hea jõudlus happelises keskkonnas (nt lahjendatud väävelhape, vesinikkloriidhape) ja leeliselistes lahustes, samuti redutseerivates keskkondades.
Märkus. Monel K500 korrosioonikindlus võib tugevalt oksüdeerivates keskkondades (nt kontsentreeritud lämmastikhape) olla mõnevõrra madalam kui Monel 400 alumiiniumi/titaanisademete tõttu, kuid see erinevus on enamiku tööstuslike rakenduste puhul tühine.
2.4 Sobivus kasutamiseks
Monel 400 rakendused:
Komponendid, mis nõuavad suurt vormitavust ja korrosioonikindlust, nagu mereveeventiilid, pumbakorpused, keemilise protsessi torustik ja soojusvaheti torud.
Sobib külmvormitud{0}}osadele (nt kinnitusdetailid, vedrud), kus piisab mõõdukast tugevusest.
Monel K500 rakendused:
Väga{0}}tugevad konstruktsioonikomponendid söövitavates keskkondades, sealhulgas laeva sõukruvide võllid, õlipuuraukude kraed, klapivarred ja lennukimootori kinnitusdetailid.
Dünaamilise koormuse või suure{0}}pingetingimuste all olevad komponendid, näiteks avamereplatvormi sildumisriistvara ja tuumareaktori juhtvarraste mehhanismid.
