Nimooniline sulam 90 on sadestamisel kõvenev nikkel-kroom-koobaltisulam, mida tugevdatakse titaani ja alumiiniumi lisamisega. Alloy 90-l on suur rebenemistugevus ja libisemiskindlus temperatuuril kuni 920 kraadi. Nimonic Alloy 90 kasutatakse tavaliselt äärmusliku pingega rakendustes, nagu turbiinilabad, kuumtöötlemistööriistad, heitgaasi taassoojendid, ketas ja kõrge temperatuuriga{9}}vedrud.
Nimonic 90 soovitatavad kuumtöötlused on järgmised:
Nimonic 90 baari
Lahuse töötlemine - 1080 kraadi (1975 kraadi F) 8 tundi + õhkjahutus või õli/vesi kustutamine
Sademete kuumtöötlus (vastavalt BS HR2-le) - 700 kraadi (1290 kraadi F) 16 tundi + õhkjahutus
Nimonic 90 leht
Lahus Töötlemine - 1100-1150 kraadiga 1-10 minutit + õhkjahutus või õli/vesi kustutamine
Stabiliseeriv kuumtöötlus - 925 kraadi 1 tund + õhkjahutus
Sademete kuumtöötlus - 750 kraadi 4 tundi ja õhkjahe
(BS HR202 / MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 ei vaja stabiliseerimisravi etappi)
| Keemilise koostise piirid | ||||||||||||||
| Kaal % | Ni | Kr | Co | Ti | Al | C | Si | Cu | Fe | Mn | B | S | Zr | Pb |
| sulam 90 | Bal | 18-21 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0,2 max | 1,0 max | 0,2 max | 1,5 max | 1,0 max | 0,02 max | 0,015 max | 0,15 max | 0,0020 max |
Tüüpilised mehaanilised omadused
| Materjal Ekstrudeeritud riba |
Temperatuuri aste | Saagistugevus 0,2 % (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Pikendus (%) | Kõvadus HV |
| Nimonic 90 baari Lahusega töödeldud (BS HR2) |
RT | - | - | - | 295 max |
| Nimonic 90 baari Sademetega töödeldud (BS HR2) |
RT | 695 min | 1080 min | 20 min | 310 min |
| Nimonic 90 baari Sademetega töödeldud (BS HR2) |
500 | 672 (tavaline) | 1038 (tavaline) | 31 | - |
| Materjal Leht |
Temperatuuri aste | Saagistugevus 0,2 % (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Pikendus (%) | Kõvadus HV |
| Nimonic 90 leht Lahusega töödeldud (BS HR202) |
RT | - | - | - | 250 max |
| Nimonic 90 leht Sademed Töödeldud (BS HR202) |
RT | 695 min | 1080 min | 25 min (0,45–3,0 mm) |
280 min |
| Nimonic 90 leht Sademed Töödeldud (BS HR 202) |
500 | 740 (tavaline) | 995 (tavaline) | 30 | - |
| Sulamist 90 külmvaltsitud leht (kuumtöödeldud) |
Tehnilised andmed
UNS N07090
Werkstoff nr. 2.4632
Werkstoff Br. 2.4969
NiCr20Co18Ti
NCK20TA (AIR 9165)
BS HR2
AMS 5829
MSRR 7137, MSRR 7017
| Nimonic 90 bar/juhe | Nimonic 90 leht/plaat/riba | Nimonic 90 toru |
| BS HR2 Nimonic 90 latid, kangid, sepised | BS HR202 Nimonic 90 leht ja riba | BS HR 402 |
| BS HR501 Nimonic 90 külmtõmmatud traat vedrudele | MSRR 7087 | AECMA PrEN 2299 |
| BS HR502 Nimonic 90 külmtõmmatud ja lahusega töödeldud traat vedrudele | AECMA PrEN 2298 | |
| BS HR503 Nimonic 90 traat keermedetailide jaoks | Siemensi TLV8525 2100 | |
| AMS 5829 | Siemensi TLV8525 31001 | |
| AECMA PrEN 2295 | ||
| AECMA PrEN 2296 | ||
| AECMA PrEN 2297 | ||
| AECMA PrEN 2400 | ||
| AECMA PrEN 2401 | ||
| AECMA PrEN 2669 | ||
| AECMA PrEN 2670 | ||
| MSRR 7016 | ||
| MSRR 7137 | ||
| Siemens DL 1641-1 | ||
| ABB Stal 63 73 01 |
Meie tootevalik
Meie ettevõte on spetsialiseerunud suure jõudlusega -nikli-põhiste sulamite ja spetsiaalsete metallmaterjalide ekspordile, pakkudes tootesarja, mis hõlmab mitmesuguseid tööstuslikke rakendusi, nagu kõrge-temperatuur, korrosioonikindel- ja suure- tugevusega stsenaariumid. Meie põhitoodete hulka kuuluvad nikli-põhised supersulamid, nagu Hastelloy, Inconel ja Incoloy, aga ka superausteniitsed roostevabad terased, dupleksterased, Moneli sulamid, koobalt{7}}põhised sulamid ja täppissulamite seeriad. Need materjalid tagavad erakordse jõudluse ekstreemsetes tingimustes,-nagu kõrged temperatuurid, tugev korrosioon ja kõrge rõhk{10}}ning neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, energeetika- ja keemiatehnikas, meretehnikas ning{11}}kvaliteetsete seadmete tootmises. Pakume ülemaailmsetele klientidele usaldusväärseid materjalilahendusi ja tehnilist tuge.
Meie tehas
Meie tehas on varustatud täiustatud tootmis- ja testimisseadmete süsteemiga, mis võimaldab täielikku -tootmisprotsessi alates sulatamisest ja kuumtöötlemisest kuni täppisviimistluseni. Tootmise keskmes kasutame vaakum-induktsioonsulatus- (VIM) ja elektriräbu ümbersulatusahjusid (ESR), et tagada sulamimaterjalide kõrge puhtus ja ühtlane koostis. Samuti kasutame plaatide, torude, vardade ja juhtmete täpseks vormimiseks -mitmesuunalisi sepistamispresse, täppisvaltsimispinke ja pidevaid lõõmutusliine. Kvaliteedi tagamine tugineb testimisseadmetele, nagu otselugemisspektromeetrid{5}}, skaneerivad elektronmikroskoobid (SEM), kõrgtemperatuurilised mehaanilised testimismasinad ja korrosioonikatsekambrid, mis jälgivad rangelt koostise struktuuri, mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust. Järgides rahvusvahelisi standardeid, nagu ISO, ASTM ja ASME, rakendab meie tehas kogu tootmisprotsessis intelligentset juhtimis- ja juhtimissüsteemi, pakkudes klientidele suure jõudlusega-jälgitavaid esmaklassilisi sulamitooteid.
