Nikkel 601 ümarlatt vs. 718 niklisulamist ümarlatt
Gnee teras
Nikkel 601 ümarlatt vs. 718 niklisulamist ümarlatt
Alumiiniumisisalduse tõttu on niklisulamist 601 ümarlatt suurepärane kõrge{1}}temperatuuri oksüdatsioonikindlus, mistõttu sobib see ideaalselt ahju komponentide jaoks. Niklisulam 718 baari seevastu säilitab tänu nioobiumi/kolumbiumi (Cb) ja molübdeeni (Mo) lisamisele erakordse tugevuse, kõvaduse ja roomamiskindluse kõrgetel temperatuuridel (ligikaudu 1300 kraadi F/704 kraadi), mistõttu on see väga sobiv reaktiivmootoritele ja gaasiturbiinidele. Peamine erinevus nende kahe vahel seisneb selles, et 601 sulamist varras keskendub ülikõrgele kuumus-/oksüdatsioonikindlusele (nt ahju komponentide puhul), samas kui 718 legeervarras keskendub tugevusomadustele kosmoserakendustes, kuigi 718 sulamist varras on samuti hea oksüdatsioonikindlusega, säilitades samas kõrge tugevuse.
Gnee teras
Mis vahe on Inconel 600 ja INCONEL 601 vahel?
Inconel 600 ja 601 on mõlemad kõrgetemperatuurilised niklisulamid, kuid Inconel 601 sisaldab lisatud alumiiniumi, mis annab sellele suurepärase vastupidavuse kõrgel -temperatuuril oksüdatsioonile ja karburisatsioonile, mistõttu on see ahjurakendustes ideaalne. Inconel 600 seevastu pakub laiemat üldist korrosioonikindlust, paremat vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele ja madalamaid kulusid, mistõttu sobib see keemiliseks töötlemiseks ja merekeskkonnas. Peamine erinevus seisneb 601 suuremas alumiiniumisisalduses, mis parandab selle termilist stabiilsust, samas kui 600 on üldine ja kulutõhus lahendus mitte-ekstreemsetes tingimustes, kuigi 601 on ka suurema roometugevusega.
Inconel 601 varraste ja Inconel 718 ümarvarraste keemiline koostis
| Element | Inconel 601 varras (UNS N06601) | Inconel 718 ümarlatt (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 50.0 – 55.0 % |
| Kroom (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 17.0 – 21.0 % |
| raud (Fe) | Tasakaal | Tasakaal |
| Alumiinium (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.20 – 0.80 % |
| Titaan (Ti) | 0,15% või vähem | 0.65 – 1.15 % |
| nioobium (Nb) | – | 4.75 – 5.50 % |
| Molübdeen (Mo) | – | 2.80 – 3.30 % |
| Koobalt (Co) | – | 1,00% või vähem |
| Süsinik (C) | 0,10% või vähem | 0,08% või vähem |
| Mangaan (Mn) | Vähem kui 1,0 % või sellega võrdne | 0,35% või vähem |
| Räni (Si) | 0,5% või vähem | 0,35% või vähem |
| Vask (Cu) | Vähem kui 1,0 % või sellega võrdne | 0,30% või vähem |
| Väävel (S) | 0,015% või vähem | 0,015% või vähem |
| Fosfor (P) | – | 0,015% või vähem |
| Boor (B) | – | 0,006% või vähem |
| tantaal (Ta) | – | 0,05% või vähem |
Inconel 601 varraste ja Inconel 718 ümarvarraste füüsikalised omadused
| Füüsiline omand | Inconel 601 varras (lõõmutatud) | Inconel 718 ümarlatt (vanandatud) |
|---|---|---|
| Tihedus (g/cm³) | 8.11 | 8.19 |
| Sulamisvahemik ( kraad ) | 1300 – 1370 | 1260 – 1336 |
| Elastsusmoodul (GPa) | 210 | 205 |
| Soojusjuhtivus (W/m·K, 20 kraadi juures) | 11.2 | 11.4 |
| Soojuspaisumise koefitsient (×10⁻⁶/K, 20–100 kraadi) | 12.6 | 13.0 |
| Elektriline takistus (μΩ·m, 20 kraadi juures) | 1.18 | 1.25 |
| Erisoojus (J/kg·K, 20 kraadi juures) | 444 | 435 |
| Magnetiline läbilaskvus | Tavaliselt mittemagnetiline | Kergelt magnetiline (rauasisalduse tõttu) |
| Poissoni suhe | 0.29 | 0.30 |
| Termiline difusioon (mm²/s, 20 kraadi juures) | ~3.2 | ~3.1 |
Inconel 601 ümarlatt (UNS N06601)
Põhiomadused: suurepärane oksüdatsiooni- ja süsivesikukindlus kõrgetel temperatuuridel alumiiniumi olemasolu tõttu.
Koostis: kõrge nikli/kroomi sisaldusega sulam, millele on lisatud alumiiniumi (Al).
Parimad kasutusalad: ahju komponendid, kiirgustorud, kuumtöötlusseadmed, naftakeemia töötlemine ja takistuskütteelemendid.
Toimivus: hea mehaaniline tugevus kõrgetel temperatuuridel ja hea töödeldavus (võrreldes 718 sulamiga).
Inconel 718 sulamist latt (UNS N07718)
Põhiomadused: Suurepärane tugevus, sitkus ja roomamiskindlus temperatuuril kuni ligikaudu 650 kraadi (1200 kraadi F) tänu vananemiskõvenemistöötlusele.
Koostis: nikkel{0}}kroom-raudsulam, millele on lisatud nioobiumi (Nb) ja molübdeeni (Mo).
Parimad kasutusalad: reaktiivmootori komponendid (tiivikud, kinnitusdetailid, labad),{0}}kiirlennukite kered, gaasiturbiinid ja kosmosesõidukite kinnitusdetailid.
Jõudlus: ülitugev, hea keevitatavus, kuid raskesti töödeldav töökõvenemise tõttu.
Millal valida, millist tüüpi ümarlatt:
Kui teie rakendus hõlmab pidevat kokkupuudet äärmiselt kõrgete temperatuuride ja söövitavate gaasidega (nt ahju sisemised komponendid) ja teie peamine probleem on oksüdatsioonikindlus, valige sulam 601.
Kui vajate suurt tõmbetugevust, vastupidavust ja roomamiskindlust suure pinge all, näiteks reaktiivmootori komponentide puhul, ja suudate mahutada keerukamaid tootmisprotsesse, valige sulam 718.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on nikli{0}}põhiste sulamite professionaalne tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel0, 718, Inconel0, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
