Kas erinevate niklil{1}}põhinevate sulamite madalal{0}}temperatuurikindluses on märkimisväärne erinevus?
1. Peamised tegurid, mis põhjustavad erinevusi madalal temperatuuril{1}}
(1) Keemiline koostis
Kasulikud elemendid: Mangaan (Mn) ja lämmastik (N) võivad täpsustada terastruktuuri, parandada austeniitse maatriksi ühtlust ja suurendada vastupidavust madalal-temperatuuril. Väikesed kogused titaani (Ti) ja alumiiniumi (Al) moodustavad peeneid intermetallilisi faase (nt 'faas: Ni₃(Ti,Al)) tugevust oluliselt kahjustamata, tingimusel et nende sisaldust kontrollitakse.
Kahjulikud elemendid: Liigne süsinik (C), räni (Si) ja fosfor (P) võivad moodustada rabedaid faase või eralduda terade piiridel. Näiteks soodustab kõrge süsinikusisaldus jämedate karbiidide (nt M₂₃C₆) sadenemist tera piiridel, mis toimivad pingete kontsentratsioonipunktidena ja vähendavad löögikindlust madalal-temperatuuril. Väävel (S) moodustab madalal -sulava sulfiidi kandjaid, mis halvendab tugevust madalatel temperatuuridel veelgi.
(2) Mikrostruktuuri omadused
Tera suurus
Peeneteralistel-nikli-põhistel sulamitel on madalal{2}}temperatuuril parem sitkus kui jämedateralistel-. Peened terad suurendavad tera piiriala, takistavad mikropragude levimist madalatel temperatuuridel ja neelavad rohkem murdumisenergiat. Tera suurust reguleerivad kuumtöötlusprotsessid (nt lahuse lõõmutamise temperatuur ja jahutuskiirus) ja tera rafineerijad (nt boor).
Sadestunud faasid
Sulamid, mis on mõeldud kõrgel -temperatuuritugevusel (nt sademe{3}}karastatud supersulamid), sisaldavad sageli palju tugevdusfaase, nagu ' (Ni₃(Ti,Al)) ja '' (Ni₃Nb). Kuigi need faasid suurendavad kõrgel -temperatuuril roomamiskindlust, võib liigne sademete hulk maatriksi rabeduse suurendamise kaudu vähendada vastupidavust madalal temperatuuril.
Korrosioonikindlatel -nikli-põhistel sulamitel (nt Hastelloy C-seeria) on lihtne mikrostruktuur, millel on vähe tugevdusfaase, seega on nende vastupidavus madalal-temperatuuril suhteliselt parem.




(3) Kuumtöötlusprotsess
Lahuse lõõmutamine ja karastamine
Nõuetekohane lahuse lõõmutamine (kõrge temperatuurini kuumutamine ja kiire karastamine) lahustab austeniitses maatriksis rabedad sekundaarsed faasid (nt karbiidid, intermetallilised ühendid), mille tulemuseks on ühtlane mikrostruktuur ja parem vastupidavus madalal temperatuuril. Lahuse ebapiisav lõõmutamine jätab lahustumatuks haprad faasid, ülekuumenemine aga põhjustab tera jämedust, mis mõlemad kahjustavad tugevust.
Vananemisravi
Sademega{0}}karastatud sulamid (nt Inconel 718) vajavad tugevnemisfaaside esilekutsumiseks vanandamist. Kuid üle-vananemine viib '' faaside jämeduseni, mis vähendab vastupidavust madalal-temperatuuril; alavananemine ei saavuta piisavat tugevust ja mõjutab ka vastupidavuse stabiilsust.
2. Tüüpiliste niklil{2}} põhinevate sulamiklasside madala-temperatuuri vastupidavuse võrdlus
3. Sitkuse erinevuste praktiline tähtsus
Sulamid koossuurepärane vastupidavus madalal{0}}temperatuuril(Alloy 200, Hastelloy C276) on eelistatud krüogeense inseneri jaoks (nt LNG, vedela hapniku/vedela lämmastiku ladustamine ja transport), kus tuleb vältida rabedat murdumist.
Sulamid koosmõõdukas vastupidavus madalal{0}}temperatuuril(Inconel 718) sobivad konstruktsioonikomponentide jaoks, mis nõuavad nii suurt tugevust kui ka madalat temperatuurikindlust, näiteks õhusõidukite mootorite osad, mis töötavad madala temperatuuriga keskkonnas.
Kui sulam ei ole optimeeritud madalal -temperatuuril kasutamiseks (nt mõned kõrgel -süsinik-nikli-põhised supersulamid üli-kõrgete temperatuuride jaoks), on selle vastupidavus madalal-temperatuuril halb ja see võib alla toatemperatuuri kasutamisel puruneda, mistõttu seda ei soovitata krüogeensetes rakendustes.
Kokkuvõtteks võib öelda, et niklipõhiste sulamite vastupidavus madalal{0}}temperatuuril- on erinevate klasside lõikes väga erinev ja see erinevus on põhikriteerium õige sulami valimisel konkreetsete madalatemperatuuriliste või krüogeensete kasutustingimuste jaoks.





