Mar 18, 2024 Jäta sõnum

Lisateavet Inconel 625 legeerplaadi omaduste kohta leiate ühest artiklist

Lisateavet Inconel 625 legeerplaadi omaduste kohta leiate ühest artiklist

 

Inconel 625 on sulammaterjal, mis koosneb niklist, kroomist, molübdeenist, rauast, alumiiniumist, titaanist ja muudest elementidest. Seda kasutatakse laialdaselt kosmose-, naftakeemia-, elektrienergia- ja muudes valdkondades selle suure tugevuse, korrosioonikindluse ja muude omaduste tõttu.

Learn about the properties of Inconel 625 alloy bar in one article

Learn about the properties of Inconel 625 alloy bar in one article

1. Koostis ja omadused

Inconel 625 sulam koosneb peamiselt niklist (Ni), kroomist (Cr), molübdeenist (Mo), rauast (Fe), alumiiniumist (Al), titaanist (Ti) ja muudest elementidest. Nende hulgas moodustab niklisisaldus suurima osa ja see on niklipõhine kõrgtemperatuuriline sulam. midagi sarnast. Sellel sulamil on suurepärane korrosioonikindlus ja see säilitab stabiilse jõudluse nii kõrgel kui ka madalal temperatuuril. Samas on Inconel 625 eelisteks ka kõrge tugevus, hea keevitatavus ja töödeldavus.

2. Rakendusväljad

1.Lennundusvaldkond

Inconel 625 sulamit kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, näiteks lennukimootorite, sabade, kere ja muude komponentide tootmisel. Tänu suurepärasele korrosioonikindlusele ja stabiilsele jõudlusele isegi karmides keskkondades kasutatakse seda laialdaselt kosmosetööstuses.

2. Naftakeemiatööstus

Inconel 625 sulamit kasutatakse laialdaselt ka naftakeemiatööstuses. Kuna see talub mitmesuguste keemiliste ainete korrosiooni, kasutatakse seda laialdaselt naftakeemiaseadmete, näiteks reaktorite, torude, ventiilide jms tootmisel.

3. Elektrijõuväli

Inconel 625 sulamit kasutatakse laialdaselt ka energiavaldkonnas, näiteks soojusvahetite, aurugeneraatorite ja muude elektrijaamade seadmete valmistamisel. Tänu oma suurele tugevusele ja suurepärasele korrosioonikindlusele kasutatakse seda üha enam jõuvaldkonnas.

3. Tootmistehnoloogia ja turuväljavaated

Inconel 625 sulami tootmisprotsess hõlmab peamiselt sulatamist, valamist, sepistamist ja muid lülisid. Tänu keerukatele koostisosadele ja kõrgetele tootmisprotsessinõuetele on tootmiskulud suhteliselt kõrged. Kuid selle üha laialdasema kasutuse tõttu kosmose-, naftakeemia-, elektri- ja muudes valdkondades on turu väljavaated samuti väga laiad.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus