Kas Monel 400 on keeruline keevitada? Ja milliseid keevitusprotsesse soovitatakse?
1. Vastuvõtlikkus rabedusele
Monel 400-l on kõrge niklisisaldus ja selle elastsus väheneb märkimisväärselt temperatuurivahemikus 260–425 kraadi (500–800 kraadi F). Kui keevisõmblus püsib keevitamise ajal selles temperatuurivahemikus pikka aega,"700 kraadi F rabedus"tekib, mis vähendab tugevust ja suurendab mõranemise ohtu kuumas{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ).
2.Kõrge soojusjuhtivus
Monel 400 soojusjuhtivus on kõrgem kui austeniitsel roostevabal terasel. Keevitamisel hajub soojus kiiresti, mis nõuab suuremat soojussisendit, et tagada keevisliite täielik sulandumine. Liigne soojussisend põhjustab aga HAZ-i terade jämedust ja suurendab haprust.
3. Tundlikkus lisandite suhtes
Lisandid, nagu väävel, fosfor, plii ja tina, võivad Monel 400-s moodustada madala -sulamistemperatuuriga-eutektilisi faase. Need faasid eralduvad terade piiridel ja põhjustavadkuum lõheneminekeevisõmblusest tahkestumise ajal. Seetõttu on keevitusmaterjalide ja mitteväärismetallide lisandite sisalduse range kontroll vajalik.
4. Poorsuse oht
Monel 400 on keevitamise ajal tundlik vesiniku suhtes. Kui keevitusmaterjal (nt elektroodid või täitetraadid) on niiske või mitteväärismetalli pinnal on õli-, rasva- või oksiidikihi, juhitakse keevisvanni vesinikku, mille tulemuseks on keevisõmbluse poorsusdefektid.
Soovitatavad keevitusprotsessid Monel 400 jaoks
1. Gaas-volframkaarkeevitus (GTAW/TIG)
Soovituse tase: Enim soovitatavõhukeste kuni keskmise{0}}paksusega Monel 400 komponentide jaoks (paksus kuni 12 mm).
Eelised: GTAW-l on täpne soojussisendi juhtimine, madal keevitusvool ja kiire jahutuskiirus, mis võib tõhusalt vältida HAZ-i ülekuumenemist ja vähendada 700 kraadi F murenemise ohtu. Moodustunud keevisõmblus on sile, tihe ja vähese lisandite sisaldusega, mis tagab suurepärase korrosioonikindluse, mis sobib mitteväärismetalliga.
Põhinõuded: Kasutage kaitsegaasina puhast argooni (99,99% või rohkem); valige sobivad täitejuhtmed (nt ERNiCu-7); Eel-puhastage mitteväärismetalli pind, et eemaldada õli, oksiidide katlad ja niiskus; vältige rangelt kaare lohistamist, et vältida kaarelööke keevisõmblusteta piirkondades.
2. Gaasikaarkeevitus (GMAW/MIG)
Soovituse tase: Soovitatav keskmise kuni paksude -paksusega komponentide (paksus 8–25 mm) või suure -tõhususega keevitusstsenaariumide jaoks.
Eelised: GMAW-l on suurem sadestusefektiivsus kui GTAW-l, mis sobib partiide tootmiseks. Võttes vastuimpulss-MIG-keevitusrežiimis saab soojuse sisendit täpselt reguleerida, et vähendada HAZ-i teravilja jämedust.
Põhinõuded: Kasutage segatud argooni + 2–5% lämmastikku sisaldavat kaitsegaasi (parandab keevisõmbluse voolavust ja vähendab poorsust); vali ERNiCu-7 täitejuhtmed; kontrollige keevituskiirust, et vältida liigset kuumuse kogunemist.
3. Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW/pulgakeevitus)
Soovituse tase: Valikuline -kohapealse hoolduskeevituse või mitte-kriitiliste komponentide jaoks.
Eelised: SMAW on paindlik ega vaja keerulisi seadmeid, mistõttu sobib see piiratud tingimustega välioperatsioonideks.
Põhinõuded: valige sobivad kaetud elektroodid (nt ENiCu-7); kasutage väikese-läbimõõduga elektroode ja madala vooluga parameetreid, et minimeerida soojussisendit; hapruse vältimiseks tehke mitmekäigulist keevitust, mille temperatuur on alla 95 kraadi (200 kraadi F).
Olulised ettevaatusabinõud Monel 400 keevitamisel
Keevituseelne-ettevalmistus: Puhastage keevitusala põhjalikult (vähemalt 25 mm mõlemalt poolt keevisliidet) atsetooni või roostevabast terasest traatharjadega, et eemaldada õli, rasv, oksiidikatlad ja niiskus.
Interpassi temperatuuri reguleerimine: Mitmekäigulise keevitamise korral kontrollige rangelt läbipääsudevahelist temperatuuri alla 95 kraadi (200 kraadi F), et vältida HAZ-i pikaajalist kokkupuudet haprustemperatuuri vahemikuga.
Keevitusjärgne-töötlus: Söövitavas keskkonnas kasutatavate komponentide puhul tehke oksiidikatlade eemaldamiseks ja korrosioonikindluse taastamiseks keevisõmbluse järel-puhastus (peitamine või passiveerimine). Keevisõmbluse järgne kuumtöötlus ei ole üldiselt nõutav, välja arvatud juhul, kui see on projektis ette nähtud; kõrgel -temperatuuril lõõmutamine võib suurendada hapruse ohtu.
Vältida saastumist: Ärge kasutage tööriistu (nt traatharju, klambreid), mis on kokku puutunud süsinikterasest, et vältida raua saastumist, mis vähendab keevisõmbluse korrosioonikindlust.
