1. Kas Inconeli on raske töödelda?
Kõrge töökindluse määr: Inconel kõvastub kiiresti lõikeriista surve all. Karastatud kiht võib ulatuda kuni 50% kõrgema kõvaduseni kui alusmaterjal, põhjustades liigset tööriista kulumist.
Madal soojusjuhtivus: Inconel juhib soojust 3-5 korda aeglasemalt kui teras. Suurem osa töötlemisel tekkivast soojusest jääb koonduma tööriista ja kiibi liidesesse, mis põhjustab ülekuumenemist ja tööriista enneaegset riket.
Abrasiivne karbiid sadestub: Paljud Inconeli klassid (nt Inconel 718) sisaldavad kõvakarbiidi faase (nt NbC). Need sademed toimivad abrasiividena, kiirendades tööriista kulumist ja vähendades pinnaviimistluse kvaliteeti.
Kõrge sitkus ja elastsus: Inconel säilitab kõrge sitkuse isegi kõrgetel temperatuuridel, muutes selle lõiketööriistale kalduvaks "ehitatud{0}}ülesserva" (BUE) moodustumiseks. BUE halvendab pinnaviimistlust ja suurendab lõikejõude.
2. Kas Inconel on roostekindel?
Passiivne oksiidkile moodustumine: Inconeli kõrge nikli (Ni) ja kroomi (Cr) sisaldus (tavaliselt 15-30% Cr) võimaldab moodustada tiheda kleepuva kihi.kroomoksiidi (Cr₂O3) passiivkileselle pinnal. See kile toimib barjäärina, takistades hapniku ja niiskuse jõudmist mitteväärismetallini ning takistades rooste teket.
Passiivkile stabiilsus: Erinevalt terasest on Inconeli oksiidkile ise-paranev. Kahjustuse korral (nt kriimustuste tõttu) uueneb kile hapniku juuresolekul kiiresti, säilitades pikaajalise -roostekindluse.
Vastupidavus rasketele tingimustele: Inconel säilitab oma roostekindluse isegi ekstreemsetes keskkondades, nagu kõrge temperatuur (kuni 1000 kraadi), soolane vesi, happelised lahused ja kõrgsurve-stsenaariumid, kus tavaline teras roostetab kiiresti.
