1. Kas Incoloy 800 sobib kosmose-/keemia-/energiatootmistööstuses?
Incoloy 800 sobivus kosmose-, keemia- ja elektritootmistööstusele
(1) Lennundustööstus
Mootori väljalaskesüsteemid: talub pidevalt kõrgeid temperatuure kuni 1000 kraadini ja on väävli- ja lämmastikoksiide sisaldavate heitgaaside korrosioonile vastu, muutes selle ideaalseks materjaliks väljalaskeotsikute ja järelpõleti vooderdiste jaoks.
Lennuki soojusjuhtimiskomponendid: Seda kasutatakse õhusõidukite soojusvahetite ja kiirgussoojuspaneelide tootmiseks tänu selle stabiilsetele mehaanilistele omadustele tsüklilises kõrge{0}}madala temperatuuriga keskkondades ja heale ühilduvusele lennukite jahutusvahenditega.
Kosmoselaevade konstruktsiooniosad: Mõnede päikesesoojuskiirgusega kokkupuutuvate madala orbiidiga kosmoseaparaadi komponentide puhul suudab Incoloy 800 säilitada konstruktsiooni terviklikkuse pikka aega ilma märkimisväärse deformatsiooni või oksüdatsioonita.
(2) Keemiatööstus
Naftakeemia krakkimisahjud ja reformijad: Seda kasutatakse ahjutorude ja soojusvaheti torude valmistamiseks, mis taluvad kõrge -temperatuuri süsivesinike korrosiooni ja katalüsaatorosakeste erosiooni, taludes samal ajal vahelduvat pinget, mida põhjustavad temperatuurimuutused käivitamisel ja seiskamisel.
Väetise ja happe{0}}aluse tootmise seadmed: Sellel on hea vastupidavus korrosioonile kõrge -temperatuuri ammoniaagi, lämmastikhappe ja fosforhappe keskkonnas ning seda kasutatakse laialdaselt ammoniaagi sünteesitornide, lämmastikhappe neeldumistornide ja fosforhappe kontsentreerimiskuumutite valmistamisel.
Farmaatsia- ja toiduainete töötlemise seadmed: selle vähese lisandite sisalduse ja suurepärase korrosioonikindluse tõttu orgaaniliste hapete ja steriliseerivate ainete suhtes saab seda kasutada kõrge -puhtusastmega materjalide valmistamiseks, mis edastavad torujuhtmeid ja reaktsioonianumaid, mis vastavad toidu- ja ravimiohutuse standarditele.
(3) Elektritootmistööstus
Soojuselektrijaama katla komponendid: Seda kasutatakse ülekuumutitorude, järelkuumutitorude ja jaotustorude tootmiseks, mis taluvad kõrgeid temperatuure üle 800 kraadi ja kõrget rõhku üle 10 MPa ning on vastupidavad kõrgel -temperatuuriliste suitsugaaside ja auru oksüdatsiooni korrosioonile.
Tuumaelektrijaama abisüsteemid: seda kasutatakse tuumaaurugeneraatorite soojusülekandetorudele ja kasutatud tuumkütuse hoidlate torustike jaoks, millel on suurepärane vastupidavus teradevahelisele korrosioonile ja pingekorrosioonipragunemisele (SCC) kõrge -temperatuuriga boori ja liitiumi sisaldavas veekeskkonnas.
Kontsentreeritud päikeseenergia (CSP) süsteemid: Seda kasutatakse soojuse kogumistorude ja soojusmahuti vooderdiste valmistamiseks, mis taluvad soojusülekandevedelike (nt sulasoola) kõrget temperatuuri kuni 565 kraadi ja säilitavad stabiilse jõudluse pikaajalise tsüklilise kuumutamise ja jahutamise ajal.
2.Millised on Incoloy 800 eelised võrreldes teiste sulamitega kõrgel -temperatuuril ja kõrgsurvel{3}}?
Incoloy 800 eelised kõrgel-temperatuuril ja kõrgsurve{2}}seadmetes võrreldes teiste sulamitega
Suurepärane keevitatavus: seda saab keevitada tavaliste meetoditega, nagu TIG-keevitus ja MIG-keevitus, ning keevisliidetel on head mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus, mis on ülioluline suuremahuliste -HTHP-seadmete valmistamisel.
Lai töötlemisvõime: Seda saab kuumvaltsimise, külmtõmbamise, sepistamise jne abil töödelda mitmesugusteks vormideks, nagu torud, plaadid, vardad ja sepised, et täita HTHP-seadmete erinevaid konstruktsiooninõudeid erinevates tööstusharudes.
