Apr 10, 2026 Jäta sõnum

nafta- ja gaasiteenistuse ASME SB407 UNS N08811 toru kontrollinõuded

1. K: Mis on ASME SB407 UNS N08811 ja miks on see sulamist toru nafta- ja gaasirakenduste jaoks ette nähtud?

A:
ASME SB407 onAmeerika Mehaanikainseneride Seltsõmblusteta nikli{0}}raud-kroomisulamist toru spetsifikatsioon. See on tehnilise sisu poolest identne ASTM B407-ga, kuid on vastu võetud kasutamiseks ASME katelde ja surveanumate koodeksi alusel. UNS N08811 (Incoloy 800HT) on selle spetsifikatsiooni piires esmaklassiline kõrge{7}}temperatuuri klass.

ASME SB407 UNS N08811 põhifunktsioonid:

 
 
Funktsioon Kirjeldus
Spetsifikatsioon ASME SB407 (õmblusteta nikkel-raud-kroomisulamist toru)
UNS number N08811 (Incoloy 800HT)
Toote vorm Õmblusteta toru (ilma keevisõmbluseta)
Tootmine Kuumekstrusioon või pöörlev augustamine + külm tõmbamine
Kuumtöötlus Lahus lõõmutatud 1150–1200 kraadi juures, kiiresti jahutatud
Tera suurus ASTM nr. 5 või jämedam (nõutav 800HT jaoks)

Keemiline koostis (nafta ja gaasi põhielemendid):

 
 
Element UNS N08811 nõue Ametikoht nafta- ja gaasiteenistuses
Nikkel (Ni) 30.0 – 35.0% Austeniitne stabiilsus; kloriidi SCC vastupidavus
Kroom (Cr) 19.0 – 23.0% Oksüdatsiooni- ja sulfidatsioonikindlus
Süsinik (C) 0.06 – 0.10% Kontrollitud roometugevuse tagamiseks
Alumiinium (Al) 0.15 – 0.60% Oksüdatsioonikindlus
Titaan (Ti) 0.15 – 0.60% Karbiidist stabiliseerimine; roomamise tugevus
raud (Fe) Tasakaal Tasuv{0}}maatriks

Miks UNS N08811 nafta ja gaasi jaoks?

Erinevalt tavalistest õli- ja gaasimaterjalidest (süsinikteras, 316L roostevaba teras) on UNS N08811 mõeldudkõrge{0}}temperatuur, kõrgrõhk{1}}ja söövitav keskkondkohanud:

Hapugaasi puurkaevud– Kõrge H₂S, CO₂ ja kloriidi kontsentratsioon kõrgetel temperatuuridel.

Kõrg{0}}survekõrg{1}}temperatuuri (HPHT) kaevud– Puuraugu temperatuur üle 200 kraadi (392 kraadi F) ja rõhk üle 100 MPa (15 000 psi).

Kuumade söövitavate vedelike käitlemise pinnaseadmed– Soojusvahetid, separaatorid ja torustik HPHT kaevudest allavoolu.

Veealused voolujooned– Kus merevee temperatuur ühineb söövitavate vedelikega.

Võrdlus tavaliste nafta- ja gaasitorude materjalidega:

 
 
Kinnisvara Süsinikteras (API 5L) 316L roostevaba UNS N08811 (800HT)
Max töötemperatuur 120 kraadi 400 kraadi 900 kraadi
H₂S-kindlus (hapu teenus) Kehv (vajab inhibeerimist) Mõõdukas (PREN 24–26) Hea (kõrge Ni)
Kloriidi SCC vastupidavus Ei kohaldata Poor (>60 kraadi) Suurepärane
Roomamistugevus 500 kraadi juures Mitte ühtegi Minimaalne Hea
Maksumus (suhteline) 2–3× 8–12×
NACE MR0175 vastavus Piiratud (kontrollitud kõvadus) Jah (vähem kui 22 HRC või sellega võrdne) Jah (vähem kui 35 HRC või sellega võrdne)

Võtme kaasavõtt:ASME SB407 UNS N08811 ei ole üldotstarbeline-nafta- ja gaasitoru. See on aeritoodekõige nõudlikumate kõrg-temperatuuri, hapu ja-rõhuga rakenduste jaoks, kus madalamad sulamid ebaõnnestuvad enneaegselt.


2. K: Kuidas on ASME SB407 UNS N08811 võrreldes nafta- ja gaasitorude jaoks mõeldud teiste niklisulamitega (sulam 825, sulam 625, sulam 718)?

A:
Nafta- ja gaasitorude jaoks konkureerivad mitmed niklisulamid. UNS N08811 hõivab kindla niši:teenus kõrgel-temperatuuril, kus roomamine on probleem, kuid äärmist korrosioonikindlust ei nõuta.

Võrdlusmaatriks puutorude jaoks (hapugaasi teenus, 200 kraadi / 392 kraadi F, 100 MPa):

 
 
Kinnisvara UNS N08811 (800HT) UNS N08825 (825) UNS N06625 (625) UNS N07718 (718)
Nikli sisaldus 30–35% 38–46% 58–65% 50–55%
Molübdeen Mitte ühtegi 2.5–3.5% 8–10% 2.8–3.3%
Voolutugevus (MPa) 240–270 (lõõmutatud) 300–350 (lõõmutatud) 400–500 (lõõmutatud) 800–1100 (vanuses)
Tootlustugevus (ksi) 35–39 43–51 58–72 116–160
Roomamistugevus 500 kraadi juures Suurepärane Hea Suurepärane Hea (kuid kaotab vananemise kõvenemise)
Punktitakistus (PREN) ~22 ~32 ~45 ~35
NACE MR0175 max kõvadus 35 HRC 35 HRC 35 HRC 40 HRC
Suhteline maksumus (materjal) 12× 14×
Tüüpilised rakendused HPHT gaasikaevud (probleem) Hapu teenus, happeteenistus Äärmiselt hapu, merevesi, kõrge temp Tugev{0}}haputeenus

Millal valida UNS N08811 muude niklisulamite asemel?

 
 
Stsenaarium Soovitatav sulam Põhjendus
HPHT gaasikaev, 250 kraadi, 150 MPa, mõõdukas H₂S (0,1 baari) UNS N08811 Roomamiskindlus kõrgel temperatuuril; madalam hind kui 625/718
HPHT gaasikaev, samad tingimused, kõrge H₂S (1 bar) Sulam 825 või 718 800HT ei sisalda molübdeeni; pitting risk
Merevee süstimine (kõrge kloriidisisaldus) sulam 625 800HT-l puudub täkkekindlus
Äärmuslik sügavus, mis nõuab 140 ksi voolavuspiiri sulam 718 800HT ei suuda saavutada > 40 ksi saagist
Väävelhappeteenus (marineerimisliinid) sulam 825 Vasesisaldus tagab happekindluse
Kõrge -temperatuuriga (600+) pinnapealne torustik UNS N08811 Ainult sellel temperatuuril roometugevusega sulam

Toimivusandmed – roometugevuse võrdlus 500 kraadi juures (932 kraadi F):

 
 
Sulam 100 000 h rebenemistugevus (MPa) Märkmed
UNS N08811 (800HT) 55 Jämeteraline + Ti(C,N)
UNS N08825 (825) 30 Madalam roomamistugevus
UNS N06625 (625) 100 Suurim roomamistugevus
UNS N07718 (718) 40 (vanuses) Ülekuumenemine kiiresti üle 500 kraadi

Võtme kaasavõtt:HPHT gaasikaevude jaoks, mille temperatuur on üle 200 kraadi (392 kraadi F), pakub UNS N08811kuluefektiivne saldo-roomamiskindluse ja korrosioonikindluse vahel. Äärmiselt hapuks kasutamiseks (kõrge H₂S + kloriidide sisaldus) eelistatakse sulamit 825 või 625. Kõrgeimate tugevusnõuete jaoks (140 ksi+) on vaja sulamit 718.


3. K: Kas ASME SB407 UNS N08811 vastab NACE MR0175 / ISO 15156 hapuõli ja gaasi teenusele?

A:
Jah, UNS N08811 (Incoloy 800HT) onvastuvõetav hapu teenuse jaoksNACE MR0175 / ISO 15156 alusel, kuid eritingimuste ja piirangutega.

NACE MR0175 / ISO 15156 aktsepteeritavus:

 
 
Sulam NACE staatus Maksimaalne kõvadus Temperatuuri piirang H₂S osarõhu piirang
UNS N08811 (800HT) Vastuvõetav (tabel A.14) Väiksem või võrdne 35 HRC Limiiti pole määratud Limiiti pole määratud
UNS N08800 (800) Vastuvõetav Väiksem või võrdne 35 HRC Piiramata Piiramata
UNS N08825 (825) Vastuvõetav Väiksem või võrdne 35 HRC Piiramata Piiramata
UNS N06625 (625) Vastuvõetav Väiksem või võrdne 35 HRC Piiramata Piiramata

NACE nõuetele vastavuse tingimused (UNS N08811):

Kuumtöötlus:Sulam peab olema lahusega{0}}lõõmutatud (1150–1200 kraadi, kiirjahutusega). Külm-töödeldud materjal (ilma järgneva lahusega lõõmutamiseta) ei ole vastuvõetav.

Kõvadus:Maksimaalne kõvadus 35 HRC kõikide avatud pindade jaoks (väärismetall, keevismetall, kuumus{1}}mõjutatud tsoon). Lahusega lõõmutatud 800HT puhul on tüüpiline kõvadus 75–85 HRB (≈ 15–20 HRC), mis on tunduvalt alla piiri.

Keevitamine:Keevitamise korral peab keevitusprotseduur olema kvalifitseeritud NACE MR0175 järgi ning keevisõmbluse ja HAZ kõvadus peab olema väiksem või võrdne 35 HRC. Tavaliselt kasutatakse täiteainet ERNiCr-3.

Külm töö:Külmdeformatsioon (painutamine, tõmbamine), mis suurendab kõvadust üle 35 HRC, ei ole lubatud. 800HT puhul ületaks külma vähendamine, mis ületab ligikaudu 15–20%, kõvaduse piiri.

Mida NACE MR0175 UNS N08811 jaoks EI nõua:

Konkreetne H₂S osarõhu piirang puudub

Konkreetset temperatuuripiirangut pole

Konkreetne kloriidi kontsentratsiooni piirmäär puudub

Miks on 800HT ilma molübdeenita vastuvõetav?
NACE MR0175 aktsepteerimine põhineb vastupidavuselsulfiidpingega lõhenemine (SSC), mitte auku ega üldist korrosiooni. Kõrge niklisisaldus (30–35%) stabiliseerib austeniitset struktuuri ja hoiab ära SSC isegi ilma molübdeenita. Kõrge -kloriidisisaldusega H₂S-ga keskkondades võib 800HT siiski esineda täkkeid, kuid see ei kuulu NACE MR0175 reguleerimisalasse.

UNS N08811 piirangud haputeenustes (mitte NACE piirangud, vaid praktilised piirangud):

 
 
Keskkond Piirang Soovitatav alternatiiv
High chlorides (>50 000 ppm) + H₂S Pitting risk (ainult PREN 22) Alloy 825 (PREN 32)
High H₂S (> 1 bar) + high temperature (>150 kraadi) Üldine korrosioon võib kiireneda Sulam 625 või C-276
Elementaarne väävel Kiire rünnak Sulam 625 või C-276
High pH (> 7) + H₂S Vähem kriitiline 800HT vastuvõetav

NACE MR0175 dokumentatsiooninõuded 800HT torule:

 
 
Dokument Nõutav? Märkmed
Veski sertifikaat, mis näitab kuumtöötlust Jah Tuleb täpsustada lahuse lõõmutamise temperatuur ja jahutus
Kõvaduse testi tulemused Jah Mitteväärismetall (ja vajadusel keevisõmblus)
PMI (positiivne materjali identifitseerimine) Jah Kontrollige UNS N08811 koostist
NACE vastavustunnistus Valikuline Paljud ostjad nõuavad allkirjastatud avaldust

Tüüpiline NACE spetsifikatsioon torule SB407 UNS N08811:

*"Toru peab olema valmistatud ASME SB407 klassi UNS N08811 järgi. Materjal tuleb tarnida lahusega lõõmutatud olekus (1150–1200 kraadi, kiirjahutusega). Karedus ei tohi ületada 35 HRC. Materjal peab sobima hapuks kasutamiseks vastavalt NACE MR0175 / ISO6.1. NACE MR0175 kõvadusega keevisõmbluses ja HAZis kuni 35 HRC."*

Võtme kaasavõtt:ASME SB407 UNS N08811 vastab NACE MR0175 nõuetele hapuõli ja gaasi teenuste jaoks, tingimusel et see on lahusega lõõmutatud ja kõvadus ei ületa 35 HRC. Kuid selle madal molübdeenisisaldus (puudub) muudab selle vähem sobivaks kõrge-kloriidisisaldusega keskkondadesse, kus kivide moodustumine on probleem. Sellistes keskkondades eelistatakse sulamit 825 või 625.


4. K: Millised on konkreetsed nafta- ja gaasirakendused, kus ASME SB407 UNS N08811 on kohustuslik või eelistatud teiste sulamite ees?

A:
UNS N08811 hõivab nafta ja gaasi valdkonnas spetsiifilise niši –kõrgtemperatuuriline teenus, kus on vaja roometugevust ja kus standardne roostevaba teras või madal{1}}legeeritud teras ei tööta.

Rakendus 1: HPHT gaasikaevu pinna torustik

 
 
Parameeter Väärtus
No tüüp Kõrg{0}}survekõrg{1}}temperatuuriline (HPHT) gaasikaev
Temperatuur 200–300 kraadi (392–572 kraadi F)
Surve 50–150 MPa (7500–22 000 psi)
Vedelikud Maagaas (metaan), CO₂ (0–20%), H₂S (0–10%), vesi (kondenseeritud)

Miks on määratud 800HT:
Puuraugu torud on tavaliselt sulamist 825 või 718. Kuidpinnavooluliinid ja kollektoridkogeda sama kõrget temperatuuri madalama rõhuga{0}}HT pakub:

Piisav roometugevus 250 kraadi juures (erinevalt 316L-st, mis roomab{2}}lõdvemaks äärikühendused)

NACE MR0175 vastavus hapu teenuse puhul

Suure{1}}läbimõõduga torude hind on madalam kui Alloy 625

2. rakendus: kõrge{1}}temperatuuri eraldaja ja soojusvaheti torustik

 
 
Parameeter Väärtus
Teenindus Gaasi dehüdratsioon, amiini regenereerimine, glükooli ümberkeetjad
Temperatuur 150–350 kraadi (302–662 kraadi F)
Surve 10-50 baari
Vedelikud Süsivesinikud, H₂O, CO2, H2S, amiinid, glükoolid

Miks on määratud 800HT:
Temperatuuridel üle 250 kraadi kaotab standardne süsinikteras tugevuse ja võib grafitiseerida. 316L on vastuvõtlik protsessi käigus tekkivatest kloriidide jälgedest kloriid-SCC-le. 800HT annab:

Vastupidavus kloriidile SCC (kõrge niklisisaldus)

Kõrge temperatuuriga{0}}äärikute ja poltühenduste libisemiskindlus

Hea üldine korrosioonikindlus amiini- ja glükooliteenistuses

Kasutusala 3: hapuveeeemaldaja õhuliini torustik

 
 
Parameeter Väärtus
Teenindus Hapuvee eemaldaja (eemaldab rafineerimistehase reoveest H₂S ja NH₃)
Temperatuur 100–150 kraadi (212–302 kraadi F)
Surve 2-5 baari
Vedelikud H₂S, NH3, H₂O, kloriidid

Miks on määratud 800HT:
See on klassikaline märg H₂S + NH₄Cl keskkond. 316L kannatab täppide tekke ja SCC. 800HT kõrge niklisisaldus tagab SCC vastupidavuse, samas kui selle mõõdukas PREN (22) on selle kloriiditaseme jaoks piisav (tavaliselt 1000–10000 ppm).

4. rakendus:{1}}kõrge temperatuuriga kaevupea komponendid

 
 
Parameeter Väärtus
Komponent Kaevupea poolid, adapterid, riidepuud
Temperatuur 150–250 kraadi (302–482 kraadi F)
Surve 50-100 MPa
Vedelikud HPHT gaas, H₂S, CO₂

Miks on määratud 800HT:
Kaevupea komponendid nõuavad nii suurt tugevust kui ka hapukas töökindlust. 800HT pakub:

Voolutugevus 240–270 MPa (lõõmutatud) – piisav kaevupea rõhu jaoks

NACE MR0175 vastavus

Hea sitkus madalatel temperatuuridel (arktiliste või süvaveerakenduste jaoks)

Rakendus 5: geotermilise kaevu pinna torustik

 
 
Parameeter Väärtus
Teenindus Geotermiline aur ja soolvesi
Temperatuur 200–350 kraadi (392–662 kraadi F)
Surve 10-50 baari
Vedelikud Aur, CO₂, H2S, kloriidid, ränidioksiid

Miks on määratud 800HT:
Geotermilised vedelikud on väga söövitavad (kõrge kloriidisisaldus, H₂S, CO₂, madal pH). 800HT annab:

Vastupidavus kloriidile SCC (erinevalt 316L)

Vastupidavus H₂S-le (erinevalt süsinikterasest)

Roomamistugevus kõrgel temperatuuril (erinevalt 316L-st, mis kaotab tugevuse üle 400 kraadi)

Võrdlus alternatiivsete materjalidega iga rakenduse jaoks:

 
 
Rakendus Alternatiivne Miks eelistatud 800HT
HPHT pinnatorustik sulam 625 800HT on 30–40% madalam maksumus; piisav jõudlus
Kõrge{0}}temperatuuri eraldajad 316L 800HT on vastupidav SCC-le; 316L läheb rikki 2–3 aastaga
Hapuvee eemaldaja 316L, sulam 825 800HT on odavam kui 825; parem SCC vastupidavus kui 316L
Kaevupea komponendid sulam 718 800HT madalam hind, kui 718 tugevust pole vaja
Geotermiline torustik Titaan klass 2 800HT madalam hind; parem kättesaadavus

Juhtumiuuring: HPHT pinnakollektor (Põhjameri, 250 kraadi, 100 MPa, 0,5% H₂S, 5% CO₂, 10 000 ppm Cl⁻):

 
 
Materjal Esialgne maksumus Oodatud elu Rikkerežiim
Süsinikteras (A106 Gr B) < 1 year Üldine korrosioon
316L roostevaba 2.5× 2 aastat Chloride SCC
sulam 825 10+ aastat Vastuvõetav (kuid üle-määratletud)
UNS N08811 (800HT) 10+ aastat Optimaalne

Võtme kaasavõtt:ASME SB407 UNS N08811 ei ole universaalne nafta- ja gaasitoru. See on aspetsiaalne materjalrakenduste jaoks, mis ühendavad:

Temperatuur > 200 kraadi

Hapu teenus (H₂S olemas)

Chloride SCC risk

Mõõdukas rõhk (ei nõuta > 100 ksi voolavuspiiri puhul)

Madalamate temperatuuride jaoks on sulam 825 või 316L ökonoomsem. Äärmiselt hapu teenindamiseks või merevee jaoks on nõutav sulam 625. Suurima tugevuse saavutamiseks on sulam 718 vajalik. 800HT on kesktee.


5. K: Millised on ASME SB407 UNS N08811 toru keevitamise, valmistamise ja kontrolli nõuded nafta- ja gaasiteenistuses?

A:
Nõuetekohane keevitamine, valmistamine ja kontrollimine on UNS N08811 torude puhul nafta- ja gaasiteenistuses kriitilise tähtsusega, eriti haputeeninduse (NACE MR0175) ja kõrge temperatuuriga rakenduste puhul.

Keevitusnõuded (ASME IX jao ja NACE MR0175 järgi):

 
 
Parameeter Nõue
Keevitusprotsessid GTAW (eelistatud), GMAW, SMAW
Täitemetall (standardne) ERNiCr-3 (Inconel 82) – AWS A5.14
Täitemetall (hapu teenus) ERNiCr-3 (NACE jaoks vastuvõetav)
Eelsoojendage Pole nõutav (toatemperatuur vastuvõetav)
Interpassi temperatuur Maksimaalselt 150 kraadi (300 kraadi F) või sellega võrdne
Soojuse sisend Vähem kui 1,5 kJ/mm või sellega võrdne
Kaitsegaas (GTAW) 100% argoon (juurepääs -nõutav tagasipuhastus)
Keevituse järel{0}}kuumtöötlus (PWHT) Pole nõutav (kuid võib olla määratud paksude seinte jaoks)

Miks ERNiCr-3 (Inconel 82) täitemetall?

 
 
Funktsioon Kasu
Kõrge niklisisaldus (70%+) Sobib soojuspaisumisele; SCC vastupidavus
nioobium (2–3%) Hoiab ära kuuma pragunemise
Hea roomamistugevus Ühildub 800HT mitteväärismetalliga
NACE MR0175 heaks kiidetud Vastuvõetav hapude hoolduskeeviste jaoks

Keevitusprotseduuri kvalifikatsiooninõuded (ASME IX jaotise + NACE MR0175 järgi):

 
 
Test Nõue Vastuvõtmine
Tõmbekatse Kaks näidist (põiki keevisõmblus) 515 MPa UTS min
Juhitud paindekatse Kaks nägu, kaks juurekõverust Ei mingeid pragusid > 3 mm
Kõvaduse uuring Keevis, HAZ, mitteväärismetall Väiksem või võrdne 35 HRC (NACE nõue)
Macroetch Keevis{0}}ristlõige Täielik läbitung, pragudeta

Erikaalutlused hapu teenuse puhul (NACE MR0175):

Kõvaduse piirang:Keevismetall ja HAZ ei tohi ületada 35 HRC. ERNiCr-3 keevisõmbluste mõõt on tavaliselt 20–25 HRC, mis on tunduvalt alla piiri.

PWHT pole nõutav:800HT puhul ei ole PWHT NACE vastavuse tagamiseks nõutav. Kui aga tehakse PWHT (nt pinge maandamiseks), tuleb temperatuuri hoolikalt kontrollida (900–950 kraadi), et vältida karbiidi karenemist.

Keevituse kattekiht või määrimine:800HT keevitamiseks süsinikterasele (nt komposiittorus või plakeeritud anumas) on soovitatav enne lõplikku keevitust kanda süsinikterase poolele võiga kiht ERNiCr-3.

Nafta- ja gaasitoru valmistamise kaalutlused:

 
 
Valmistamisoperatsioon Nõue Põhjus
Külm painutamine Minimaalne painderaadius: 3 × OD (800HT lõõmutatud jaoks) Külmtöö suurendab kõvadust; peab NACE puhul jääma alla 35 HRC
Kuum painutamine Kuumutage temperatuurini 950–1050 kraadi, painutage ja seejärel lõõmutage lahusega Taastab terastruktuuri ja roometugevuse
Lõikamine Saagimine (lintsaag) või mehaaniline töötlemine Vältige jahvatamist (rauaga saastumine)
Kaldus 30–37,5 kraadise nurgaga, 1,5 mm juurepinnaga Niklisulamite standard
Keermestamine Ei ole soovitatav (äpistamisoht) Kasutage ääriku- või keevisühendusi
Märgistus Madal-pinge, mitte-löögimärgistus (nt elektrokeemiline söövitus) Vältige stressi tekitajaid

Nafta- ja gaasiteenuste kontrollimise ja NDE nõuded:

 
 
Kontrollimeetod Standardne Ulatus Vastuvõtmine
Visuaalne (VT) ASME V jaotis, artikkel 9 100% Puuduvad praod, allalõige Vähem kui 0,4 mm või sellega võrdne
Värvaine läbitungiv (PT) ASTM E165 100% keevisõmblused (hapu teenus) Lineaarseid indikatsioone pole
Radiograafia (RT) ASME V jao artikkel 2 Koodi kohta (tavaliselt kohapeal või 100%) Ei mingeid pragusid ega mittetäielikku sulandumist
Ultraheli (UT) ASTM E213 Kui määratud Kaja puudub > 50% viitest
Kõvaduse testimine ASTM E18 Keevis ja HAZ (hapu teenus) Väiksem või võrdne 35 HRC
PMI (XRF) Materjali positiivne identifitseerimine 100% toruotstest, juhuslik korpus ±5% piires UNS N08811-st

Levinud keevitusvead ja 800HT ennetamine nafta- ja gaasiteenistuses:

 
 
Defekt Põhjus Ennetamine
Kuumpragunemine (keevisõmbluse keskjoon) Kõrge soojuse sisend + piiramine Kasutage ERNiCr-3; kontrolli läbipääsu temperatuuri
Poorsus Ebapiisav varjestus Tagasi-puhastusjuur; kontrollige gaasi voolu
Sulandumise puudumine Madal soojussisend; vale tehnika Kvalifitseeritud WPS; õige sõidukiirus
Alla lõigatud Liigne vool Vähendada voolu; õige elektroodi nurk
Raua saastumine (rooste pärast keevitamist) Süsinikterasest tööriistade kasutamine Ainult spetsiaalsed roostevabast terasest tööriistad

ASME SB407 UNS N08811 toru kontrollimise kontrollnimekiri (saab ülevaatuse):

 
 
Üksus Kontrollige Vastuvõtmine
Märgistused Spetsifikatsioon (SB407), mark (N08811), suurus, soojusarv Loetav, korrektne
PMI Kontrollige Ni, Cr, Ti, Al Spetsifikatsiooni piires
Kõvadus (mitteväärismetall) Vastavalt ASTM E18 Väiksem või võrdne 35 HRC (tavaliselt 15–20 HRC)
Visuaalne Pinnadefektid, sirgus Puuduvad praod, sügavad kriimud ega painded
Mõõtmeline OD, sein, pikkus Vastavalt ASTM B407 tolerantsidele
Dokumentatsioon MTC, NACE sertifikaat, kuumtöötlemise arvestus Täielik, õige

Võtmenõue nafta- ja gaasiettevõtjatele ning tootjatele:

Kasutage täitematerjali ERNiCr-3ASME SB407 UNS N08811 toru keevitamiseks.

PWHT-d pole vajastandard- või haputeenuse jaoks (kuid kontrollige kliendi spetsifikatsioone).

Kontrollige läbipääsu temperatuurialla 150 kraadi, et vältida karbiidi sadenemist.

100% keevisõmbluste PTon hapu teenuse standard.

Kõvadus peab olema väiksem kui 35 HRC või sellega võrdneNACE MR0175 nõuetele vastavuse jaoks (lihtne saavutada korraliku keevitamise korral).

Vältige külma töödmis suurendaks kõvadust üle 35 HRC (nt tihe -raadiusega külmpainutus).

Kriitiliste HPHT hapugaasi rakenduste jaoks kaaluge akeevitusprotseduuri kvalifikatsioon(PQR) koos kõvaduse uuringuga, et tõendada vastavust NACE MR0175-le enne tootmiskeevituse algust.

info-428-425info-428-424

info-426-427

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus