INCONEL 686/N06686 ALASEID Õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt soojusvahetites, reaktsioonianumates ja transporditorustikes keemilise töötlemise, reostuse kontrolli, paberitootmise, tööstus- ja munitsipaaljäätmete töötlemisel.
UNS N06686 korrosioonikindla sulami vastav hinne: UNS N 06686 2. 4606
Inconel 686 keemiline koostis:
| sulami |
Ni |
Cr |
Mo |
W |
C |
|
Inconel686 |
57 |
21 |
16 |
4 |
0.01 |
Inconel 686 õmblusteta terasest torul on järgmised omadused:
1. hea vastupidavus korrosioonile, vähendades, oksüdeerides ja nitriidikadkeid
2. Hea vastupidavus stressi korrosiooni pragunemisele toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril
3. Hea vastupidavus kuiva kloori ja vesinikkloriidi gaasi korrosioonile
4. Hea mehaanilised omadused alam nullil, toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril
5.
Inconel 686 protsessi jõudlus ja nõuded:
Inconel 686 kuuma rullikuga toru
1. kuum töötemperatuuri vahemik 1200 kraadi ~ 900 kraadi, jahutusmeetod on vee kustutamine või kiire õhu jahutamine.
Inconel 686 külma joonistatud torud
1. Külmad töötavad materjalid tuleks lõõmutada või lahuse kuumtöödeldud, töö kõvenemiskiirus 686 sulamist on lähedal austeniitilise roostevabast terasest, seega saab valida sarnaseid töötlemisseadmeid.
Inconeli 686 keevitatud toru keevitusprotsess
Sulamil on hea keevituste jõudlus ja seda saab ühendada mitmesuguste meetoditega, näiteks kaarekeevitamine, argooni kaarekeevitus, takistus keevitamine ja kõvajoodistega. Suured või keerulised keevitatud struktuurid tuleks lõõmutada 870 kraadi 1 -tunnisel pärast sulandumisstressi kõrvaldamiseks.
Inconeli 686 ALASTUSE JUHTIMINE Ümmargused torud:
1. termopaaride varrukad söövitavates atmosfäärides
2. vinüülkloriidi monomeeri tootmine: resistentsus kloriini, vesinikkloriidi, oksüdatsiooni ja karburatsiooni korrosiooni suhtes
3. uraani oksüdatsiooni muundamine heksafluoriidiks: resistentsus vesinikfluoriidi korrosioonile
4. söövitavate leelismetallide tootmine ja kasutamine, eriti keskkonnas, mis kasutab sulfiide
5. tuumareaktorid
6. Kumerad kaelapudelid ja komponendid kuumtöötlusega ahjudes, eriti karbuuri- ja nitriivas atmosfääris
GNEE on spetsialiseerunud mitmesuguste kuumakindlate ja korrosioonikindlate sulamist terasest torude tootmisele. Tehas on praegu varustatud järgmiste külmade veerevate veskite seadmetega ja toetavate kütteahjude, külmade joonistusmasinate, sirgendamise, marineerimise, mittepurustava testimise ja muude lisavõimalustega. Kogu tootmisliin on mõeldud iga -aastaseks tootmisvõimsuseks 1800 tonni.
