Nikli{0}põhise sulami valimisel äärmusliku korrosiooni, kõrge temperatuuri või rõhuga keskkondade jaoks võrdlevad hankemeeskonnad sageli Inconel 625 ja Hastelloy C276. Kuigi mõlemad sulamid toimivad karmides tingimustes erakordselt, erinevad nende keemiline disain, korrosioonimehhanismid, tugevustasemed, töödeldavus ja kulustruktuur oluliselt.
Millised on Inconel 625 eelised?
Inconel 625 eelised on selle erakordne tugevus (isegi äärmuslikel temperatuuridel, krüogeenne kuni 2000 kraadi F), suurepärane korrosioonikindlus (süvendid, pragud, kloriidipinge -pragunemine), suurepärane oksüdatsioonikindlus, hea valmistatavus ja kõrge väsimustugevus, mistõttu on see ideaalne karmides mere-, lennundus-, keemilistes oludes ja naftatöötluses ning kriitilistes tingimustes.
Mis on Hastelloy C276 materjal?
Hastelloy C-276 (UNS N10276) on väga mitmekülgne nikkel-kroom-molübdeeni supersulam, mis on tuntud oma erakordse korrosioonikindluse poolest karmides keemilistes keskkondades, talub redutseerivaid, oksüdeerivaid ja täkkeid tekitavaid tingimusi, mistõttu on see ideaalne keemiliseks töötlemiseks, saastetõrjeks ning tselluloosi- ja paberitööstuses.
Inconel 625 vs Hastelloy C276: peamised erinevused
Inconel Alloy 625 vs Hastelloy sulam C-276 keemiline koostis
| Element | Inconel 625 sisu (%) | Hastelloy C-276 sisaldus (%) |
|---|---|---|
| Nikkel | 58,0 min | Tasakaal |
| Kroom | 20.0 - 23.0 | 14.5 - 16.5 |
| Raud | 5,0 max | 4.0 - 7.0 |
| Molübdeen | 8.0 - 10.0 | 15.0 - 17.0 |
| Nioobium (pluss tantaal) | 3.15 - 4.15 | - |
| Süsinik | 0,10 max | 0,01 max |
| Mangaan | 0,50 max | 1,0 max |
| Räni | 0,50 max | 0,08 max |
| Fosfor | 0,015 max | 0,04 max |
| Väävel | 0,015 max | 0,03 max |
| Inconel 625 | Hastelloy C-276 | |
|---|---|---|
| Tihedus, g/cm³ | 8.44 | 8.89 |
| Tihedus, lb/in.³ | 0.305 | 0.321 |
| Sulamisvahemik, aste F | 2350-2460 | 2415-2500 |
| Sulamisvahemik, kraad | 1290-1350 | 1323-1371 |
Inconel Alloy 625 vs Hastelloy Alloy C-276 põhistandardid
| Toote vorm | Inconel 625 standardid | Hastelloy C-276 standardid |
|---|---|---|
| Õmblusteta torud | ASTM B444, ASTM B829 | ASTM B622, ASTM B983 |
| Keevitatud toru | ASTM B705, ASTM B775 | ASTM B619 |
| Keevitatud toru | ASTM B704, ASTM B751 | ASTM B626 |
| Keevitatud liitmikud | ASTM B366 | ASTM B366, ASTM B462 |
| Varras ja baar | ASTM B446 | ASTM B574 |
| Sepised | ASTM B564 | ASTM B564, ASTM B462 |
| Plaat, leht ja riba | ASTM B443 | ASTM B575 |
Inconel Alloy 625 vs. Hastelloy sulam C-276: tugevus
Inconel Alloy 625 pakub üldiselt kõrgemat toatemperatuuri-ja kesktemperatuuri-temperatuuri tugevust, minimaalse tõmbetugevusega 827 MPa või rohkem ja voolavuspiiriga 414 MPa või suurem, võrreldes Hastelloy C-276-ga ~790 MPa tõmbejõu ja ~356 MPa konstruktsioonikomponentide tootlikkuse ja ~355 MPa juures. väsimus, samas kui C-276 seab esikohale äärmise korrosioonikindluse.
Inconel Alloy 625 vs. Hastelloy sulam C-276: keevitatavus
Mõlemad sulamid on suurepärase keevitatavusega, kuid Inconel 625 eelistatakse valmistamisel sageli, kuna sellel on väga väike vastuvõtlikkus kuumapragude tekkeks ja see ei vaja tavaliselt keevitusjärgset-kuumtöötlust, samas kui Hastelloy C-276, kuigi keevitatav, nõuab rangemat soojussisendi kontrolli ja täiteainete valikut, et säilitada korrosioonikindlus väga korrosioonikeskkonnas.
Mis vahe on C276 ja 316 vahel?
Nende kahe vahetu võrdlus toob esile märkimisväärsed erinevused: kui sulam C276 on ülima tugevusega, siis roostevaba teras 316 paistab silma korrosioonikindlusega, eriti kõrgetel temperatuuridel võrreldes Alloy C276-ga. Siiski on mõlemal materjalil kiiduväärt tunnused, nagu erakordne vormitavus ja keevitatavus.
Inconel 718 tarnijad
GNEE-s on Inconel 718 saadaval erinevates vormides, et rahuldada erinevaid tööstuslikke vajadusi:
Plaadid ja lehed (külmvaltsitud ja kuumvaltsitud)
Vardad ja vardad (ümmargused, kandilised, kuusnurksed)
Torud (õmblusteta ja keevitatud)
Juhtmed ja ribad (vedrude, kinnitusdetailide, elektriseadmete jaoks)
Sepised ja kohandatud osad (vastavalt joonistele või spetsifikatsioonidele)
Tehnilised andmed: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, VÕI ЭИ602, BS NA 21.
Temperatuurivahemik: -423 kraadi F kuni 1300 kraadi F.
Testimine ja dokumentatsioon: veski testimise sertifikaadid, EN 10204 3.1, keemilised aruanded, mehaanilised aruanded, destruktiivsete katsete aruanded, mittepurustavate katsete aruanded, PMI testimise aruanded, visuaalse kontrolli aruanded, kolmanda osapoole kontrollimise aruanded, NABL-i sertifitseeritud laboriaruanded.
Pakend: puidust kastid, mullikile, terasest rihmad või pakendatud vastavalt kliendi nõudmistele.
