Inconel 601 vs Inconel 718 sepistatud toruliitmikud
Inconel 601 vs Inconel 718 sepistatud toruliitmikud
Alumiiniumisisalduse tõttu on Inconel 601 sepistatud torudel suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril-oksüdeerumisele ja karburiseerumisele, mistõttu on see ideaalne materjal ahjukomponentide valmistamiseks. Inconel 718 torudel on seevastu suurepärane tugevus, libisemiskindlus ja elastsus äärmuslikel temperatuuridel, mistõttu on see eelistatud materjal nõudlike komponentide jaoks kosmose-/gaasiturbiinirakendustes, vaatamata suuremale töötlemisraskusele. . 601 sulamist sepised sobivad kuumtöötlemiseks, samas kui 718 sulamist sepised sobivad kõrge temperatuuriga, kõrge temperatuuriga sepistamiseks. reaktiivmootoritena.
Mis vahe on Inconel 625 ja 601 vahel?
Inconel 601 sulamistemperatuur on 2467 kraadi F (1350 kraadi), samas kui Inconel 625 sulamistemperatuur on 2375 kraadi F (1310 kraadi). Tõmbetugevuse poolest toatemperatuuril jääb Inconel 601 vahemikku 590-930 MPa, 625 tugevus on aga veidi suurem, 690-895 MPa.
Inconel 601 sepistatud toruliitmikud viitavad toruliitmikele (nt põlved, triibud jne), mis on valmistatud Inconel 601 sulamist, kasutades sepistamisprotsessi. Põhiprintsiip on materjali tiheduse ja mehaaniliste omaduste optimeerimine sepistamise abil ning Inconel 601 sulami võrratu oksüdatsiooni-, karburisatsiooni- ja sulfidatsioonikindluse täielik ärakasutamine äärmuslikel temperatuuridel kuni ligikaudu 1250 kraadini. Need sepistatud liitmikud on loodud spetsiaalselt nõudlikeks rakendusteks, nagu kõrgtemperatuurilised kuumtöötlemisahjud, tööstuslikud põletussüsteemid, naftakeemia krakkimisseadmed ja kosmoserakendused, kus torustikusüsteemid nõuavad usaldusväärseid ühendusi ja tihendamist tugevas oksüdeerivas -redutseerivas atmosfääris ja termilises tsüklikeskkonnas. Need on tipptasemel{10}}ühenduslahendus ülikõrgete temperatuuride jaoks.
Inconel 718 sepistatud toruliitmikud viitavad toruliitmikele (nt põlved, triibud, äärikud jne), mis on valmistatud Inconel 718 sulamist, kasutades sepistamisprotsessi. Põhiprintsiibiks on materjali tiheduse, mehaanilise tugevuse ja väsimuskindluse suurendamine sepistamise abil ning Inconel 718 sulami ülikõrge tugevuse, suurepärase roomamiskindluse ja väsimuskindluse täielik ärakasutamine temperatuuril kuni ligikaudu 700 kraadi. Need sepistatud liitmikud on spetsiaalselt loodud kriitiliste torusüsteemide jaoks sellistes rakendustes nagu lennukimootorid, kosmosesõiduki tõukejõusüsteemid, nafta- ja gaasitööstus ning suure jõudlusega võidusõidud, kus need peavad taluma äärmuslikku survet, kõrgeid temperatuure ja tugevat vibratsiooni, tagades konstruktsiooni terviklikkuse ja usaldusväärse tihenduse rasketes tingimustes.
Inconel 601 / 718 sepistatud liitmike spetsifikatsioon
Tehnilised andmed: ASTM B564 / ASME SB564
Mõõdud: ASME 16.11, MSS SP-79, 83, 95, 97, BS 3799
Suurus: 1/8" NB kuni 4" NB (pesaga keevitatud ja kruvitud-keermega)
Tüüp: Socketweld liitmikud, kruvidega{0}}keermega liitmikud
Klass: 2000 LBS, 3000 LBS, 6000 LBS, 9000 LBS
Klass: Inconel 601, 718 sepistatud liitmikud
Tüüp: torukorgid, liit, tee, rist, pullipistik, ülemus, kuuskantpea, kuuskantpea, nelinurkne peakork, ümmarguse peaga pistik, kuuskantnippel, tänava küünarnukk, täisühendus, poolmuhv, redutseeriv ühendus, nippel, torunippel, adapter.
Samaväärsed Inconel 601 / 718 sepistatud liitmikud
| STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Inconel 601/718 sepistatud liitmike keemiline koostis
| Hinne | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
| Inconel 601 | 0,10 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,015 max | 1,0 max | Tasakaal | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Inconel 601 / 718 sepistatud liitmikud mehaanilised omadused
| Element | Tihedus | Sulamistemperatuur | Tõmbetugevus | Saagise tugevus (0,2% nihe) | Pikendamine |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 kraadi (2571 kraadi F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000 , MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 kraadi (2460 kraadi F) | Psi – 1 35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 482 | 45 % |
Inconel 601/718 sulamist tüüpi sepistatud liitmikud
Inconel 601 sulamist 45 kraadise küünarnuki sepistatud liitmik
Inconel 718 sulamist 90 kraadise küünarnuki sepistatud liitmik
Inconel 601 Alloy Tee Sepistatud liitmik
Inconel 718 sulamit vähendav tee Sepistatud liitmik
Uns N07718 Alloy Cross Sepistatud liitmik
Uns N06601 sulamist poolmuhv Sepistatud liitmik
Inconel 601 sulamist täisühendus Sepistatud liitmik
Inconel 718 sulamist torukork Sepistatud liitmik
Inconel 601 Alloy Union Sepistatud liitmik
Peamised erinevused sulamist 601 ja sulamist 718 toruliitmike vahel
Toimivus:Sulam 601 sobib oksüdatsiooni-/karburisatsioonikindluse jaoks (ahju komponendid); Alloy 718 sobib rakendusteks, mis nõuavad vastupidavust äärmuslikule pingele/libisemisele (lennundus).
Töödeldav:Sulamit 718 on raskem töödelda töökõvenemise tõttu, samas kui sulamit 601 on lihtsam töödelda.
Tugevus:Võrreldes sulamiga 601 on sulamil 718 oluliselt suurem tõmbetugevus ja voolavuspiir, eriti kõrgetel temperatuuridel.
Rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust oksüdatsioonile ja karburiseerumisele kõrgel temperatuuril (nt kuumtöötluskorvid), valige sulam Inconel 601. Komponentide jaoks, mis nõuavad äärmiselt suurt tugevust ja libisemiskindlust äärmise pinge all (nt turbiini labad või kõrgsurveõli- ja gaasiliitmikud), valige Inconel 718 sulam.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakendamine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on professionaalne nikli{0}}põhiste sulamite tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel0, 718. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
