KellGnee teras, pakume täielikku valikutInconel 601 õmblusteta, keevitatud, ERW keevitatud ja töödeldud torud. MeieASTM B167 õmblusteta torudon valmistatud kuumvaltsitud{0}}terasest toorikutest, pakkudes erakordset struktuurilist terviklikkust; samas kui meieUNS N06601 keevitatud torudon valmistatud esmaklassilistest rullidest, minimeerides kulusid, säilitades samas kvaliteedi. Meie tooted pakuvad tõmbetugevust kuni 80 000 psi, mõõtmetega 1/8-tollisest nimiläbimõõdust (NB) kuni 12-tollise nimiläbimõõduni (NB) ja seinapaksusega SCH 5 kuni SCH XXS. Kuna meie torud on valmistatud rahvusvaheliste standardite kohaselt, nagu näiteksASTM B167 ja ASME SB829, sellel on kitsad mõõtmete tolerantsid ja ühtlane metallurgiline kvaliteet, mis muudab selle eriti sobivaks kõrge{0}}temperatuuri ja kõrgrõhu{1}}tööstustaristu keskkondades.
Inconel 601 torude põhjalik juhend
Inconel 601 torude põhjalik juhend
Inconel 601 torustik on nikkel-kroom-supersulam (UNS N06601), millel on suurepärane oksüdatsioonikindlus (kuni 1250 kraadi), karburisatsioonikindlus ja kõrge -temperatuuritugevus. See sobib ideaalselt karmides keskkondades ja seda kasutatakse tavaliselt tööstuslikes ahjudes, kosmoseväljalaskesüsteemides ja kuumtöötlusseadmetes, millel on suurepärane plastilisus ja metallurgiline stabiilsus.
Millised on Inconel 601 spetsifikatsioonid?
Inconel 601 on nikli-kroomisulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad korrosioonikindlust ja kuumakindlust. Sulami Inconel 601 põhiomadus on suurepärane vastupidavus kõrgel -temperatuuril oksüdatsioonile, säilitades äärmiselt kõrge oksüdatsioonikindluse isegi temperatuuridel kuni 2200 kraadi F (1272 kraadi).
Inconel 601 torude tehnilised andmed
| Funktsioon | Üksikasjad |
|---|---|
| Standardsed spetsifikatsioonid | ASTM B167, B163, B517, B516, DIN, BS ja rahvusvahelised standardid |
| Tüüp | Õmblusteta, ERW, keevitatud, valmistatud |
| Toru suurus / toru suurus | 1/2" kuni 16" NB / 1/8" kuni 30" NB |
| ERW toru suurus | 1/2" kuni 24" NB |
| Paksus | 0,35 mm kuni 6,35 mm (saadaval kohandatud seinapaksus) |
| Lõpetamisvalikud | Tasane ots, kaldus ots, keermestatud |
Inconel 601 torude keemiline koostis
| Ni | Kr | Al | C | Mn | Si | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61.5 | 22.5 | 1.4 | .05 | .3 | .2 | 14 |
Sulam 601 torude mehaanilised omadused
| Tõmbetugevus (psi) | .2% tootlus (psi) | Pikendus (%) |
|---|---|---|
| 80,000 | 30,000 | 35 |
Inconel 601 toru sulamistemperatuur
| Element | Tihedus | Sulamistemperatuur | Tõmbetugevus | Saagise tugevus (0,2% nihe) | Pikendamine |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 kraadi (2571 kraadi F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000 , MPa – 205 | 30 % |
Inconel 601 samaväärsed klassid
| STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Inconel 601 torude tüübid
Tarnime ja valmistame Inconel 601 torusid (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) erinevates vormides ja spetsifikatsioonides tööstuslike vajaduste rahuldamiseks.
Inconel 601 õmblusteta torud
Inconel 601 õmblusteta terastorud on valmistatud ilma keevisliideteta, tagades suurepärase tugevuse ja ühtlase struktuuri. Need torud sobivad ideaalselt kõrgel-rõhul ja{3}}temperatuuril töötamiseks.
Inconel 601 keevitatud torud
Inconel 601 keevitatud torud on valmistatud vormitud ribast või lehtmetallist ja sobivad konstruktsiooni- ja protsessirakendusteks, mis nõuavad suurepärast oksüdatsioonikindlust.
Inconel 601 toru HS kood
| Materjal | HS kood |
|---|---|
| Sulamist 601 toru | 90279090 |
Inconel 601 toru omadused
Inconel 601 on nikli-kroomisulam, mis on tuntud oma erakordse jõudluse poolest kõrgel{2}}temperatuuril. Selle peamised omadused hõlmavad järgmist:
Suurepärane oksüdatsioonikindlus kuni 2200 kraadi F (1200 kraadi)
Suurepärane vastupidavus lõhenemisele isegi karmides termilistes tsüklitingimustes
Äärmiselt kõrge vastupidavus karboniseerumisele-süsinikurikkas atmosfääris
Hea roomamiskindlus kõrgetel temperatuuridel
Suurepärane metallurgiline stabiilsus, säilitades struktuuri terviklikkuse isegi pikaajalisel kõrgel temperatuuril{0}}
Need omadused muudavad Inconel 601 ideaalseks materjaliks äärmuslikult kõrgete temperatuuride ja korrodeerivate keskkondade jaoks.
Inconel 601 sulamist torude rakendused
Inconel 601 kasutatakse laialdaselt kõrgel{0}}temperatuuritugevuse ja oksüdatsioonikindluse tõttu:
Keemiaseadmed
Lennunduse komponendid
Kuumtöötluse tööstuse rakendused
Elektritootmissüsteemid
Kuumtöötlusahjud ja destilleerimiskeetjad
Kiirgustorud
Katalüsaatori tugivõred lämmastikhappe tootmisel
Auruülekuumendi torude toed
Selle vastupidavus ja töökindlus kõrgel{0}}temperatuuril muudavad selle ideaalseks nõudlikeks tööstuslikeks rakendusteks.
inconel 601 testimine
Me viime läbi põhjalikud testimised, et tagada meie materjalide kvaliteet, jõudlus ja vastavus rahvusvahelistele standarditele.
Eesmärk materjali identifitseerimine (PMI):Kontrollib keemilist koostist ja kinnitab materjali õiget klassi.
Hüdrostaatiline testimine:Tagab lekkekindla{0}}jõudluse sisemise rõhu all.
Ultraheli testimine (TÜ):Tuvastab sisemised defektid, nagu praod, tühimikud või kandmised.
Mehaaniliste omaduste testimine (tõmbetugevus ja voolavustugevus):Kinnitab tugevust, pikenemist ja üldisi mehaanilisi omadusi.
Mõõtmete kontroll:Kontrollib vastavust kindlaksmääratud tolerantsidele ja tööstusstandarditele.
Materjali testimine
Me viime läbi täiustatud laborikatseid, et kinnitada metallurgilist terviklikkust ja korrosioonikindlust:
Keemilise koostise analüüs (spektromeeter):Määrab täpselt sulami koostise.
Teradevahelise korrosiooni (IGC) testimine:Tagab vastupidavuse teradevahelisele korrosioonile.
Kõvaduse testimine:Mõõdab pinna ja südamiku kõvaduse väärtusi.
Äärikute, lamestamise ja painutamise katsetamine:Hinnake elastsust, painduvust ja vormitavust.
Mikrostruktuuri kontroll:Analüüsib tera struktuuri ja materjali konsistentsi.
Gnee terase kvaliteedi tagamine
Meie kvaliteedikontrolli protsessid tagavad toote ühtlase jõudluse ja kõrge töökindluse:
Täielikult vastavuses ASTM, ASME ja DIN standarditega:Kõik tooted vastavad rahvusvahelistele spetsifikatsioonidele.
Partii kvaliteedikontroll ja dokumentatsioon:Iga partii on kontrollitud, registreeritud ja jälgitav.
Sisemine ja kolmanda osapoole{0}}testimine:Kahekordne kontrollimine enne lõplikku saatmist.
ISO 9001 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem:Kõik toimingud järgivad standardseid protsesse ja kvaliteedikontrolle.
Gnee teraspakendid
Ohutu kohaletoimetamise tagamiseks järgime tööstusharu{0}}standardseid pakendispetsifikatsioone:
Plastikust või metallist rihma kasutamine:Hõlbustab ohutut käsitsemist ja transporti.
Merekindlate{0}}puidust kastide ja aluste kasutamine (ekspordipakend):Väldib kahjustusi ja korrosiooni transpordi ajal.
Toru otsakorgid:Vältida saastumist ja füüsilisi kahjustusi.
Niiskuskindel{0}}pakend:Kaitseb tooteid ladustamise ja transportimise ajal.
Kohandatud pakend:Saadaval vastavalt projekti spetsifikatsioonidele või sihtkoha nõuetele.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on professionaalne nikli{0}}põhiste sulamite tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel0, 718. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses, elektritootmises, autotööstuses, tuumaenergeetikas ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
Inconel 600 lehtmetalli uusima ekspordihinna saamiseks võtke meiega ühendust
KKK
K: Millised on Inconel 601 materjali spetsifikatsioonid?
V: Inconel 601 on nikli-kroomisulam, mis sobib korrosiooni- ja kuumakindlust nõudvate rakenduste jaoks. Inconel 601 põhiomadus on selle suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril-oksüdatsioonile, säilitades äärmiselt kõrge oksüdatsioonikindluse isegi temperatuuril kuni 2200 kraadi F (1200 kraadi).
K: Mis vahe on Inconel 601 ja Inconel 600 vahel?
V: Inconel 600 pakub suurepärast tõmbetugevust ja vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele, muutes selle ideaalseks suure-pingega keskkondades. Kui Inconel 601 tõmbetugevus on veidi madalam, siis selle oksüdatsioonikindlus on alumiiniumisisalduse tõttu parem.
K: Kas Inconel 601 on magnetiline?
V: Inconel 601 leht on mitte-magnetiline nikli-kroomisulam, millel on kõrgel temperatuuril-tugitugevus, mis on võrreldav 18–8 sulamiga ja ülimalt kõrge vastupidavus nii orgaanilisele kui ka anorgaanilisele korrosioonile. Inconel 601 lehtmetall toimib hästi temperatuuridel, mis ulatuvad madalatest temperatuuridest kuni 1093 kraadini.
K: Millised on Inconel 600 standardsed torude valikud?
V: Need torude valikud vastavad ASTM B167, B829 ja B517 standarditele. Suurused varieeruvad sõltuvalt ASTM-i, ASME- ja API-standarditest. Õmblusteta Inconel 600 torude läbimõõt on 4–219 mm, keevitatud ja kaarkeevitatud{8}}torude läbimõõt on aga 5–1219,2 mm ja seinapaksus 0,5–20 mm.
K: Kui töödeldav on Inconel 601?
V: Sulami Inconel 601 märkimisväärne omadus on selle vastupidavus kõrgel temperatuuril{1}}oksüdatsioonile. Sellel sulamil on ka hea vastupidavus veekorrosioonile, kõrge mehaaniline tugevus ning lihtne vormimine, töötlemine ja keevitamine.
K: Millised on Inconel 601 materjalispetsifikatsioonid?
V: Inconel 601 on nikli-kroomisulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad korrosioonikindlust ja kuumakaitset. Sulami Inconel 601 põhiomadus on selle suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril-oksüdatsioonile, säilitades äärmiselt kõrge oksüdatsioonikindluse isegi temperatuuridel kuni 2200 kraadi F (1200 kraadi).
K: Milliseid temperatuure Inconel 600 talub?
V: Inconel 600 sulami kuumtöötlemistemperatuuri vahemik on 1600–2250 kraadi F (870–1230 kraadi). Raske{6}}töö nõuab temperatuure vahemikus 1900–2250 kraadi F (1040–1230 kraadi), samas kui kerget{11}}tööd saab teha temperatuuril kuni 1600 kraadi F (870 kraadi).
