Incoloy800 (UNS NO8800) niklipõhise sulami omadused
Incoloy800 rakendusväljad
Incoloy 800 (N08800) sulami keemiatööstus, tuumageneraatorid, lämmastikhappe jahutid, äädikhappeanhüdriidi krakkimistorud, soojusvahetusseadmed, soojusvahetustorud jne.
Incoloy800 funktsioonide täiendus
Sulam on kõrge kroomisisaldusega ja piisava niklisisaldusega, seega on sellel kõrge kõrge temperatuuriga korrosioonikindlus ja seda kasutatakse laialdaselt tööstuses. Sellel on suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele kloriidis, madala kontsentratsiooniga NaOH vesilahustes ning kõrge temperatuuriga ja kõrgsurvega vees, mistõttu seda kasutatakse pingekorrosioonipragude suhtes vastupidavate seadmete tootmiseks. Korrosioonikindlus on parem kui üldisel austeniitsel roostevabal terasel ja parem kui Inconel 600 sulamil; korrosioonikindlate pingepragude valmistamise seadmete valmistamisel on see parem kui Inconel 600 ja Monel 400 sulam.
Incoloy 800 (N08800) sulami kuumtöötlus:
(1) Temperatuurivahemik on 1200-950 kraadi ja jahutusmeetodiks on vesijahutus või kiire õhujahutus.
(2) Parima jõudluse ja roomekindluse saavutamiseks tuleb pärast termilist töötlemist läbi viia lahuse töötlemine.
(3) Materjali saab otse sisestada ahju, mis on kuumutatud 1200 kraadini, hoitud piisavalt kaua soojas ja seejärel kiiresti ahjust välja lasta termiliseks töötlemiseks ettenähtud temperatuurivahemikus. Kui materjali temperatuur langeb alla termilise töötlemise temperatuuri, tuleb seda uuesti soojendada.
Incoloy 800 (N08800) sulami külmtöötlemine:
(1). Töö kõvenemise määr on suurem kui austeniitse roostevaba terase oma, seega tuleb valida töötlemisseadmed. Külmtöödeldud materjalid peaksid olema lahusega kuumtöödeldud ja vahepealne lõõmutamine tuleks läbi viia siis, kui külmtöö maht on suur.
(2) Kui külmtöötlemise kogus on suurem kui 10%, tuleb töödeldavat detaili sekundaarse lahusega töödelda.
Incoloy 800 (N08800) sulami keevitusprotsess:
Sobib mis tahes traditsioonilise keevitusprotsessi kasutamiseks sama materjali või muude metallidega, näiteks volframelektroodiga varjestatud inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallpooluse inertgaasiga varjestatud keevitamine, sulatuspostiga inertgaasiga kaitstud keevitamine, sealhulgas eelistatud valik on impulsskaarega keevitamine. Kui kasutatakse käsitsi kaarkeevitust, on soovitatav kasutada kaitsegaasina (Ar+He+H2+CO2).
