1. K: Millised on Incoloy 800, 800H ja 800HT peamised erinevused keemilise koostise ja kõrgel temperatuuril{4}}tugevuse poolest?
V: Peamised erinevused seisnevad süsinikusisalduses, tera suuruses ja roomamistugevuses.
Incoloy 800süsinikusisaldus on väiksem või võrdne 0,10%, ilma tera suuruse range kontrollita. See sobib mõõdukatele temperatuuridele kuni 600 kraadi (1112 kraadi F).
Incoloy 800Hsellel on kontrollitud süsinikusisaldus vahemikus 0,05–0,10% ja minimaalne keskmine tera suurus ASTM No. 5, mis tagab parema roomamiskindluse temperatuuril üle 650 kraadi (1202 kraadi F).
Incoloy 800HToptimeerib roomamisomadusi veelgi, lisades kuni 1,0% alumiiniumi ja titaani (kombineeritud), säilitades samal ajal süsiniku ja tera suuruse kontrolli nagu 800H. See muudab 800HT eelistatud valikuks hoolduseks temperatuuril 700–900 kraadi (1292–1652 kraadi F), näiteks naftakeemia krakkimise torudes ja ülekuumendi tugedes.
2. K: Miks kasutatakse Incoloy 800H/800HT laialdaselt vesiniku tootmiseks auru-metaani reformimise (SMR) ahjudes?
V: SMR-ahjud töötavad äärmuslikel temperatuuridel (kuni 950 kraadi / 1742 kraadi F) ja rõhkudel, auru, vesinikku ja süsinikoksiide sisaldava söövitava atmosfääriga. Incoloy 800H/800HT pakub:
Kõrge roomamise rebenemistugevuspikaajaliste-staatilise koormuse korral, vältides toru punnimist või rikkeid.
Vastupidavus süsivesikutele ja metallitolmuletänu stabiilsele austeniitmaatriksile ja kaitsvale oksiidikihile (Cr₂O₃ + SiO₂).
Hea termiline väsimuskindlussagedaste{0}}käivituste ja seiskamiste vastu.
Tööstusstandardid (nt NACE TR 8-304) soovitavad 800HT väljalaskeavade ja ülekandeliinide jaoks, kus termilise pinge ja söövitavate gaaside kombinatsioon on kõige tõsisem.
3. K: Kas Incoloy 800 seeriat saab keevitada ilma järel-keevituse kuumtöötluseta (PWHT)? Milliseid ettevaatusabinõusid on vaja?
V: Jah, kõik kolm klassi on keevitavad tavapäraste tehnikatega (GTAW, SMAW, SAW). SiiskiIncoloy 800H ja 800HT üldiselt ei vaja PWHT-dnende stabiilse austeniitse struktuuri ja kontrollitud süsinikusisalduse tõttu, mis minimeerib karbiidide sadenemise ja teradevahelise korrosiooni riski.
Ettevaatusabinõud hõlmavad järgmist:
Sobivate täitemetallide (nt ER NiCr-3 või ER NiCrCoMo-1) kasutamine roometugevuse säilitamiseks.
Vältige ülekuumenemist, et vältida teravilja liigset jämedust.
Väga piiratud liigeste või paksude sektsioonide puhul võib plastilisuse taastamiseks kasutada lahusega lõõmutamist temperatuuril 1150–1200 kraadi (2102–2192 kraadi F), millele järgneb kiire jahutamine.
Seevastu standardne Incoloy 800 (mitte-H) võib vajada PWHT-d, kui seda kasutatakse sensibiliseerivas{2}}keskkonnas.
4. K: Kuidas toimib Incoloy 800HT sulasoola keskkonnas, näiteks kontsentreeritud päikeseenergia (CSP) elektrijaamades?
V: CSP tehastes, mis kasutavad nitraadi- või karbonaatsoolade segusid (nt päikesesool: 60% NaNO₃ + 40% KNO₃) temperatuuril 500–700 kraadi, on Incoloy 800HT suurepärane vastupidavus kuumakorrosioonile ja kloriididele. Selle kõrge kroomi (20–23%) ja nikli (30–35%) sisaldus moodustab stabiilse oksiidikihi, mis on vastupidav soola{12}indutseeritud rünnakule.
Pikaajalised-testid (kuni 10 000 tundi) näitavad, et 800HT säilitab tõmbetugevuse ja mikrostruktuurilise stabiilsuse, kusjuures teradevaheline rünnak on tühine. Võrreldes roostevaba terasega (nt 347H), kannatab 800HT vähem pingekorrosioonipragude (SCC) all, mis on põhjustatud sulasoolade kloriidi lisanditest. Sellest tulenevalt valitakse see sageli CSP-süsteemides soojussalvestuspaagi kestade ja soojusvaheti torude jaoks.
5. K: Millised tööstusharu standardid ja sertifikaadid kehtivad Incoloy 800/800H/800HT surveanumate ja katelde jaoks?
V: Peamised standardid hõlmavad järgmist:
ASME katla ja surveanuma kood:
Incoloy 800: ASME SB-163 (torud), SB-366 (liitmikud), SB-407 (toru), II jaotise D osas loetletud lubatud pingeväärtustega.
800H ja 800HT: kaetud ASME Code Case 2225 (800H jaoks) ja Code Case 2159 (800HT jaoks), mis võimaldab kõrgemal temperatuuril suuremat konstruktsioonipinget.
ASTM-i spetsifikatsioonid:
B407 (õmblusteta torud), B408 (varras/varras), B409 (plaat/leht/riba).
NACE MR0175/ISO 15156: Hapugaasi keskkonnas on nii 800H kui ka 800HT aktsepteeritavad, kui lahus on korralikult lõõmutatud.
EN 10216-5(Euroopa standard õmblusteta torudele).
Tuumarakenduste jaoks on 800H loetletud ka RCC-MRx-s (prantsuse kood) väga -kõrgetemperatuuriliste-reaktorite (VHTR) vahesoojusvahetite jaoks. Tutvuge alati viimase versiooniga, kuna lubatud pinged võivad libisemisandmete värskenduste tõttu erineda.
