Kuidas valida A53 või A106 õmblusteta toru

1. keemiline koostis

A53 sujuv toru:
Süsinikteras, mille maksimaalne süsinikusisaldus on 0 . 30% ja mangaan kuni 0 . 95%. See sisaldab väikeses koguses väävlit ja fosfori (tavaliselt ≤0,05%), muutes selle sobivaks üldotstarbeliseks kasutamiseks.

A106 õmblusteta toru:
On kõrgem süsinikusisaldus (kuni 0 . 35%) ja mangaani (kuni 1 . 06%). See kompositsioon suurendab selle tugevust ja libisemiskindlust kõrgendatud temperatuuridel, muutes selle ideaalseks kuumene keskkonnas.

2. mehaanilised omadused

A53: minimaalne 48, 000 psi (klass B) .

A106: kõrgem minimaalne tõmbetugevus 55, 000 psi (klass B), võimaldades sellel vastu pidada suuremale stressile .

A53: 30, 000 psi (klass B) .

A106: 35, 000 psi (klass B), pakkudes parema vastupidavuse deformatsioonile rõhu all .

A53: sobib madala kuni mõõduka temperatuuri jaoks (kuni ~ 400 ° C) .

A106: optimeeritud kõrgtemperatuuriliste rakenduste jaoks (kuni ~ 540 ° C), säilitades auruliinide ja katelde terviklikkuse .

3. rakendused

A53 sujuv toru:
Kasutatakse üldotstarbeliste torustiku jaoks madala rõhu ja madala temperatuuriga süsteemides, näiteks veeliinid, struktuurilised raamistikud (e . g ., tellingud) ja mittekriitilised mehaanilised rakendused .

Elektrijaama aurutorustikud .

Rafineerimistehased ja naftakeemilised taimed .

Nafta- ja gaasiülekandeliinid .

4. tootmine ja testimine

A53:
Saadaval nii sujuva kui ka keevitatud (ERW) vormide . testimisnõuded on vähem ranged, keskendudes põhilistele terviklikkuse kontrollidele .

A106:
Toodetakse eranditult sujuvate torudena, et tagada ühtlus äärmuslikes tingimustes . nõuab ranget testimist (E . g ., hüdrostaatiline, ultraheli), et täita kõrgsurvestandardeid .

5. võtme erinevused

Tugevus ja temperatuur:
A106 pakub kõrgemat süsiniku ja mangaani sisalduse tõttu suurepärast tugevust ja soojustakistust, muutes selle hädavajalikuks tööstuslike rakenduste jaoks, mis hõlmavad auru või kuumavedelikke .

Maksumus ja mitmekülgsus:
A53 on üldkasutamiseks kulutõhusam ja mitmekülgsem, samas

6. millal valida, milline

Mittekriitilised süsteemid madala stressi ja temperatuuri nõudmistega .

Eelarveteadlikud projektid, mis seavad esikohale taskukohasuse ekstreemse jõudluse suhtes .

Kõrgete panustega rakendused, mis nõuavad usaldusväärsust rõhu ja kuumuse all .

Tööstusharud, kus torude rike võib põhjustada ohutusohte või olulist seisakuid (E . g ., energiatootmine, õli rafineerimine) .