Kuidas on Monel 400 kuuma- ja külmtööomadused ja keevitatavus?
1. Külmtööjõudlus
Monel 400-l on silmapaistvad külmtöötlemisomadused ja seda toodetakse laialdaselt külmvormimisprotsesside abil, nagu stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, külmvaltsimine ja külmvaltsimine.
Käitumine kõvenemisel: sulam läbib külmdeformatsiooni ajal mõõduka töökõvenemise. Külmtöötlemise deformatsiooni suurenemisega tõuseb selle kõvadus ja tugevus pidevalt, samal ajal kui plastilisus ja plastilisus vähenevad. Suurt külmdeformatsiooni või mitmeastmelist vormimist vajavate komponentide puhul on vajalik vahepealne lõõmutamine. Standardne vahepealne lõõmutamise temperatuur võib tõhusalt kõrvaldada sisemise pinge, taastada elastsuse ja võimaldada edasist külmtöötlust.
Vormitavus: sellel on toatemperatuuril hea plastilisus, mis sobib õhukese{0}}seinaga detailide, torude, lehtede ja kinnitusdetailide valmistamiseks külmvormimise teel. Sulam kaldub tavapärase külmtöötlemise ajal vähe pragunema, kuid pragude või pinnadefektide vältimiseks tuleks vältida teravaid nurki ja liigset ühekäigulist deformatsiooni.
Pinna seisund: Külmtöötlemisel on võimalik saavutada sile ja täpne pind. Tugev külmtöötlemine võib põhjustada kerget magnetilist transformatsiooni, mis on normaalne füüsiline muutus ega mõjuta selle korrosioonikindlust.
2. Hot Working Performance
Monel 400 sobib kuumvormimisoperatsioonideks, sealhulgas kuumsepistamiseks, kuumvaltsimiseks, kuumekstrusiooniks ja kuumstantsimiseks, soovitatava kuumtöötlemistemperatuuri vahemikuga.
Töötlemine temperatuuril üle 1232 °C võib põhjustada terade jämedust ja vähendada mehaanilisi omadusi; töötlemine alla 982°C suurendab deformatsioonikindlust ja suurendab pragunemise ohtu.
Kütte- ja jahutusnõuded: sulamit tuleks kuumutada ühtlaselt, et vältida kohalikku ülekuumenemist. Seda saab jahutada õhkjahutusega või kiirjahutusega pärast kuumtöötlemist. Aeglane jahutamine teatud temperatuurivahemikus ei põhjusta kahjulikke faasisademeid, seega ei ole kiiret kustutamist rangelt nõutud.
Deformatsiooniomadused: Kuumtöötlemine vähendab märkimisväärselt deformatsioonikindlust. Sulamil on hea plastilisus kõrgel temperatuuril ja see ei ole altid kuumpragunemisele. Väävlit sisaldavaid kütuseid tuleks aga kuumutamise ajal vältida, kuna väävel võib kõrgel temperatuuril põhjustada terade piiride haprumist ja pragunemist.
3. Keevitamise jõudlus
Monel 400 keevitatavus on soodne ja seda saab ühendada enamiku standardsete keevitusprotsessidega, ilma tõsiste keevitusdefektideta, nagu kuumpragunemine või poorsus õigete protseduuride korral.
Kohaldatavad keevitusmeetodid:Levinud kvalifitseeritud protsesside hulka kuuluvad gaas-volframkaarkeevitus (GTAW/TIG), gaas-metallkaarkeevitus (GMAW/MIG), varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW/MMA), veealune kaarkeevitus (SAW) ja takistuskeevitus. Nende hulgas kasutatakse GTAW-d laialdaselt kvaliteetsete vuukide jaoks, mis nõuavad suurepärast korrosioonikindlust ja pinnaviimistlust.
Täitemetalli valik:Soovitatav on kasutada sobivaid nikli-vasesulamist täiteaineid, et tagada keevismetalli koostis, mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus mitteväärismetalliga. Tüüpiliste täiteainete hulka kuuluvad Monel 60 (SMAW jaoks) ja Monel 62 (GTAW/GMAW jaoks).
Ettevaatusabinõud keevitamise ajal:
Tavaliste paksuste puhul ei ole eelsoojendus üldjuhul vajalik. Paksude sektsioonide või piiratud liigeste puhul on lubatud eelsoojendus madalal temperatuuril kuni 150 °C (302 °F), kuid kõrge temperatuuriga eelsoojendust tuleks vältida.
Keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlus pole tavaliselt vajalik. Tugevalt piiratud struktuuride puhul võib kasutada pinget leevendavat lõõmutamist.
Puhastage keevitustsoon enne keevitamist põhjalikult, et eemaldada õli, rasv, oksiidid ja niiskus, mis aitab vältida poorsust ja lisandeid.
Tera kasvu ja jääkpinge vähendamiseks kasutage madalat soojussisendit ja mitmekäigulist kitsast rantkeevitust.
Keevisliidete omadused: Hästi valmistatud keevisliited säilitavad hea plastilisuse ja korrosioonikindluse, mis on lähedane mitteväärismetalli omadele. Enamikus redutseerivates ja neutraalsetes keskkondades pole keevitatud piirkonnas ilmset sensibiliseerumist ega teradevahelise korrosiooni kalduvust.
