Inconel 600, 601, 625 ja 718 on mõlemal oma eelised: 600 pakub suurepärast vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragudele; 601 tagab suurepärase kõrge -temperatuuri oksüdatsioonikindluse; 625 pakub suurt tugevust ja korrosioonikindlust, muutes selle eriti sobivaks mere- ja nafta/gaasirakenduste jaoks; ja 718 on parim valik kõrge-tugevate rakenduste jaoks, mis on madalamal sulamistemperatuurist, millel on suurepärane voolavuspiir, tõmbetugevus ja roomamisrebenemisomadused. Konkreetne valik sõltub temperatuuri, pinge ja söövitava keskkonna kombinatsioonist.
Mis vahe on Inconel 601 ja Inconel 600 vahel?
Seetõttu sisaldavad peaaegu kõik kõrgtemperatuurilised{0}}sulamid kroomi. Inconel 601 kõrge kroomisisaldus tagab selle oksüdatsioonikindluse (eriti kõrgetel temperatuuridel), mis on Inconel 600-st palju parem. Lisatud alumiinium parandab ka sulami oksüdatsioonikindlust.
Samaväärsed klassid Inconel 600/601/625/718 ümarlatid
| STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | ET | VÕI |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | NCF 601 | NA 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | NA 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - | - |
Keemiline koostisInconel 600/601/625/718 ümarvarrastest
| Hinne | Ni | Kr | Cu | C | Mn | S | Mo | Si | Co |
| Inconel 600 | 72,0 min | 14.0 – 17.0 | 0,5 max | 0,15 max | 1,0 max | 0,015 max | - | 0,5 max | - |
| Inconel 601 | 58.0 – 63.0 | 21.0 -25.0 | 1,0 max | 0,10 max | 1,0 max | 0,015 max | - | 0,5 max | - |
| Inconel 625 | 58,0 min | 20.0 – 23.0 | - | 0,10 max | 0,50 max | 0,015 max | 8.0 – 10.0 | 0,50 max | 1,0 max |
| Inconel 718 | 50 – 55 | 17 – 21 | 0,3 max | 0,08 max | 0,35 max | 0,015 max | 2.8 – 3.3 | 0,35 max | 1,0 max |
Inconel 600/601/625/718 ümarvarraste mehaanilised omadused
| Hinne | Tihedus | Sulamistemperatuur | Tõmbetugevus | Saagise tugevus (0,2% nihe) | Pikendamine |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 kraadi (2580 kraadi F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 kraadi (2571 kraadi F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000 , MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 kraadi (2460 kraadi F) | Psi – 135 000 , MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 517 | 42.5 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 kraadi (2460 kraadi F) | Psi – 135 000 , MPa – 930 | Psi – 70 000 , MPa – 482 | 45 % |
Inconel 600
Peamised eelised: suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele ja hea vastupidavus kuivale kloorile ja vesinikkloriidile temperatuuril kuni 650 kraadi.
Parimad rakendused: rakendused, kus vastupidavus teatud söövitavatele keskkondadele on olulisem kui üldine kõrge{0}}temperatuuritugevus.
Maksumus: üldiselt kõige ökonoomsem neljast sulamist tänu laiemale saadavusele.
Inconel 601
Peamised eelised: kõrge termiline stabiilsus ja suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril{0}}oksüdatsioonile. See säilitab hea elastsuse isegi pärast pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuridega.
Parimad rakendused: rakendused, mis hõlmavad kõrgel temperatuuril{0}}oksüdatsiooni, nagu ahjud ja mootorikomponendid.
Inconel 625
Peamised eelised: suur tugevus ja suurepärane vastupidavus paljudele söövitavatele keskkondadele, eriti veepõhisele{0}}korrosioonile. Selle molübdeenisisaldus annab sellele hea vastupidavuse redutseerimisele.
Parimad rakendused: söövitavad ja{0}}kõrge stressi tekitavad rakendused, nagu nafta- ja gaasitööstuse süvamereseadmed- ning kosmosekomponendid (nt väljalaskesüsteemid).
Inconel 718
Peamised eelised: erakordne tugevus kõrgel{0}}temperatuuril, sealhulgas kõrge voolavuspiir, kõrge tõmbetugevus ja kõrge roomamistugevus. Vananemisravi abil on võimalik saavutada mitmesuguseid omadusi.
Optimaalsed rakendused: suure-pingega ja kõrge temperatuuriga{1}}rakendused, nagu reaktiivmootori komponendid ja muud suure jõudlusega-komponendid, mis nõuavad eriti suurt tugevust ja kuumakindlust.
Miks valida Gnee niklisulamid (tarnija näide)?
✅ Kiireks kohaletoimetamiseks saadaval suur varu Inconeli seeria sulamist torusid/vardaid/plaate/liitmikke.
✅ Tehase otsemüük, väga konkurentsivõimelised hinnad, suurepärane hinna ja kvaliteedi suhe.
✅ Põhjalik kvaliteedi tagamine: materjali testimise sertifikaat (MTC), keemilise koostise sertifikaat ja mehaanilise omaduse sertifikaat.
✅ Lisaväärtusega{0}}teenused: lõikamine, lõikamine, poleerimine, pinnatöötlus.
✅ Ülemaailmne kohaletoimetamine, turvaline ja usaldusväärne pakkimine ning ekspordiks vajalike -dokumentide pakkumine.
E-post: ss@gneemetal.com
Gnee Steel on Inconeli sulami tarnija, kes pakub laias valikus tooteid, sealhulgas: õmblusteta torud (suurused: 4-219 mm; paksus: 0,5-20 mm); keevitatud toru (suurused: 5,0-1219,2 mm; paksus: 0,5-20 mm); plaadid (paksus: 0,1 kuni 100 mm; laius: 10-2500 mm); ribad; sulamist ümarvardad (läbimõõt: 3-800 mm); lamedad latid (paksus: 2-100 mm; laius: 10-500 mm); kuusnurksed vardad (suurus: 2-100 mm); valtsvardad; ja pressitud profiilid. Teeme koostööd terasetehastega, et pakkuda oma klientidele Inconeli sulamist tooteid, mis vastavad või ületavad arvukaid juhtivaid tööstusstandardeid, sealhulgas ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ja BS standardid.
Gnee Steel laostab ja müüb Inconeli, torusid, plaate, ribasid, ümarvardaid, lamedaid vardaid, sepistatud toorikuid, kuusnurkset terast, valtstraadi ja pressitud profiile. Võtke meiega julgelt ühendust aadressilss@gneesteel.comhinnapakkumise jaoks.
