GH4169 baari tootmisprotsess
GH4169 kõrgtemperatuurse{1}}sulamist varraste tootmisprotsess on keerukas termomehaaniline protsess, mille eesmärk on kontrollida selle mikrostruktuuri ja tagada selle suurepärased mehaanilised omadused. Peamised etapid hõlmavad esmast sulatamist, ümbersulatamist ja puhastamist, kuumtöötlemist (sepistamine/valtsimine) ja täpset mitmeastmelist kuumtöötlust.
Mis on sulami GH4169 koostis?
GH4169 sulami keemiline koostis on järgmine: Ni 53,44%, Cr 18,56%, Mo 3,02%, Nb 5,3%, Al 0,44%, Ti 1,04%, C 0,026%, P 0,005%, S 0,001%, B 0,002%, Fe (massiprotsent).
GH4169 varda keemiline koostis (%)
| Element | Koosseis (%) |
|---|---|
| Ni | 50.0 – 55.0 |
| Kr | 17.0 – 21.0 |
| Fe | Tasakaal |
| Mo | 2.8 – 3.3 |
| Ta | 4.75 – 5.5 |
| Ti | 0.65 – 1.15 |
| Al | 0.2 – 0.8 |
| Co | Väiksem või võrdne 1,0 |
| Mn | Väiksem või võrdne 0,35 |
| Si | Väiksem või võrdne 0,35 |
| S | Väiksem või võrdne 0,015 |
| P | Väiksem või võrdne 0,015 |
| C | Väiksem või võrdne 0,08 |
| Cu | Väiksem või võrdne 0,3 |
| B | 0.001 – 0.006 |
GH4169 baari füüsikalised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tihedus | 8,19 g/cm³ |
| Sulamistemperatuur | 1260-1320 kraadi |
| Soojusjuhtivus | 11,2 W/m·K (20 kraadi juures) |
| Erisoojusvõimsus | 435 J/kg·K (20 kraadi juures) |
| Elektriline takistus | 1,25 µΩ·m (20 kraadi juures) |
| Soojuspaisumise koefitsient | 13,0 x 10⁻⁶ / kraad (20–100 kraadi) |
| Youngi moodul | 204 GPa |
| Poissoni suhe | 0.29 |
1. Materjali ettevalmistamine ja sulatamine
Toormaterjalid: see protsess algab kõrge -puhtusastmega toorainest, sealhulgas puhas nikkel, raud, kroom, molübdeen, nioobium, alumiinium ja titaan.
Kolmekordne sulatusprotsess: vajaliku puhtuse saavutamiseks ja lisandite (nagu oksiidid ja nitriidid) minimeerimiseks kasutatakse tööstuslikus tootmises tavaliselt "kolmekordset sulatusprotsessi".
Vacuum Induction Melting (VIM): toorained sulatatakse vaakumkeskkonnas, et täpselt kontrollida keemilist koostist ning eemaldada kahjulikke elemente ja gaase (degaseerimine).
Elektrolagu ümbersulatamine (ESR): VIM-i valuplokk sulatatakse seejärel uuesti ESR-i abil sügavaks väävlitustamiseks ja lisandite edasiseks eemaldamiseks, mis aitab kõrvaldada makroskoopilist segregatsiooni.
Vaakumkaare ümbersulatamine (VAR): viimases etapis kasutatakse vaakumkaare ümbersulatamist (VAR), et täpsustada tera struktuuri, parandada ühtlust ja tagada kvaliteetse -kangi, mis sobib edasiseks töötlemiseks.
2. Kuumtöötlemine (sepistamine ja valtsimine)
Homogeensus: enne mehaanilist deformatsiooni läbib valuplokk pikaajalist kõrgel -temperatuuril homogeniseerivat kuumtöötlust (nt hoitakse 1160 kraadi juures 24 tundi, millele järgneb hoidmine 1200 kraadi juures 24 tundi), et lahustada madala -sulamistemperatuuri-faase (nt Lavesi faas) ja kõrvaldada mikrosegregatsiooni faas.
Sepistamine/kuumvaltsimine: homogeniseeritud valuplokk töödeldakse seejärel varrasteks, kasutades kuumtöötlemisprotsesse, nagu sepistamine või kuumvaltsimine, tavaliselt temperatuurivahemikus 950–1050 kraadi. Selles üliolulises etapis kasutatakse dünaamilist ümberkristallimist (DRX) jämedate valatud struktuuride lagundamiseks, terade viimistlemiseks ja ühtse mikrostruktuuri tagamiseks, mis on lõplike mehaaniliste omaduste jaoks oluline.
3. Kuumtöötlus
Pärast kuumtöötlemist vajavad vardad spetsiifilist kuumtöötlust, et saavutada lõplikud omadused, kontrollides tugevdusfaaside (peamiselt ' ja ') sadenemist:
Lahuse töötlemine: vardad kuumutatakse kõrgel temperatuuril (nt 950-980 kraadi või 1010-1065 kraadi, olenevalt soovitud omadustest) ja hoitakse teatud aja jooksul (umbes 1 tund), et tugevdavad elemendid moodustaksid tahke lahuse. Sellele järgneb tavaliselt kiire jahutamine (vesi- või õlijahutus).
Vananemisravi (kahekordne vananemine): see on kahe{0}}etapiline protsess tugevdamise faaside esilekutsumiseks.
Kuumutage umbes 720 kraadini ja hoidke 8 tundi.
Lõpuks jahutage ahi kontrollitud kiirusega 620 kraadini (ligikaudu 50 kraadi tunnis) ja hoidke 8 tundi.
Lõpuks jahutage õhk toatemperatuurini. See protsess on ülioluline suure tugevuse saavutamiseks ja sälkude tundlikkuse kõrvaldamiseks.
Miks valida Gnee niklisulam (tarnija näide)?
✅ Kiireks kohaletoimetamiseks saadaval suur varu GH4169 roostevabast terasest riba/pooli.
✅ Tehase otsemüük, väga konkurentsivõimelised hinnad, suurepärane hinna ja kvaliteedi suhe.
✅ Põhjalik kvaliteedi tagamine: materjali testimise sertifikaat (MTC), keemilise koostise sertifikaat ja mehaaniliste omaduste sertifikaat.
✅ Lisaväärtusega{0}}teenused: lõikamine, lõikamine, poleerimine, pinnatöötlus.
✅ Ülemaailmne saatmine, turvaline ja usaldusväärne pakend ning ekspordidokumentide pakkumine.
E-post: ss@gneemetal.com
Gnee Steel on GH4169 sulami tarnija, pakkudes laia valikut tooteid, sealhulgas: õmblusteta torud (suurused: 4-219 mm; paksus: 0,5-20 mm); keevitatud toru (suurused: 5,0-1219,2 mm; paksus: 0,5-20 mm); plaadid (paksus: 0,1 kuni 100 mm; laius: 10-2500 mm); ribad; sulamist ümarvardad (läbimõõt: 3-800 mm); lamedad latid (paksus: 2-100 mm; laius: 10-500 mm); kuusnurksed vardad (suurus: 2-100 mm); valtsvardad; ja pressitud profiilid. Teeme koostööd terasetehastega, et pakkuda oma klientidele GH4169 sulamist tooteid, mis vastavad või ületavad arvukaid juhtivaid tööstusstandardeid, sealhulgas ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ja BS standardid.
Gnee Steel laostab ja müüb GH4169, torusid, plaate, ribasid, ümarvardaid, lamedaid vardaid, sepistatud toorikuid, kuusnurkset terast, valtstraadi ja pressitud profiile. Võtke meiega julgelt ühendust aadressilss@gneesteel.comhinnapakkumise jaoks.
