Inconel 718 sulam
Inconeli 718 sulami sepistamine ja veeremisprotsessid
Inconel 718 on niklipõhine kõrgtemperatuuriga sulam, mis on tavaliselt sepistatud ja veeretatud, et saavutada soovitud mehaanilised omadused ja kuju. Sepistamine täpsustab tera struktuuri ja suurendab tugevust, samal ajal kui veeremist kasutatakse mitmesuguste kujundite, näiteks plaadi, riba või toru tootmiseks. Mõlemad protsessid nõuavad defektide vältimiseks ja materjali terviklikkuse tagamiseks temperatuuri ja deformatsiooni täpset kontrolli.
Milliseid temperatuure on vaja Inconel 718 sepistamiseks?
Kuumaks tööks on ahju temperatuurid kuni 2050 kraadi F (1121 kraadi) vastuvõetav. Teenuste temperatuuride korral alla 1100 kraadi F (593 kraadi) võib kuum ja külm töö 1700/1850 F (927/1010 kraadi) vahemikus parandada sepistamise tugevust. Pikendatud hoidmisajad sepistamisel pole ideaalsed.
Inconel 718 sepistamine:
Kuum sepistamine: see on Inconeli 718 jaoks esmane sepistamise meetod, mis nõuab sulami kuumutamist 950–1200 kraadi (vältides rabeda temperatuurivahemikku) ja moodustatakse seejärel pressi või haamri abil.
Avatud Die Seading: Selles protsessis moodustub kuumutatud sulam tasaste või lihtsate ravimite vahel, andes lõpliku kuju paindlikkuse.
Suletud stantsi sepistamine (Press Die): see meetod kasutab spetsiaalselt vormitud suretusi keerukamate geomeetriate loomiseks ja see hõlmab tavaliselt mitut kütte- ja deformatsiooni etappi.
Häiritud sepistamine: see protsess hõlmab materjali telgse kokkusurumist, et suurendada selle läbimõõtu ja seda kasutatakse tavaliselt osade peade või äärikute loomiseks.
Pöörd sepistamine: see protsess kasutab pöörlevat stantsi tooriku läbimõõtu vähendamiseks ja seda kasutatakse tavaliselt astmeliste võllide või muude erineva läbimõõduga kujude loomiseks.
Pöörd sepistamine: spetsialiseerunud sepistamise vorm, milles materjali pööratakse ja deformeerub rullide või suremiste abil, mida tavaliselt kasutatakse rõngaste või muude telgsümmeetriliste kujundite loomiseks.
Inconel 718 veeremine:
Kuum veeremine: Pärast kuumutamist juhitakse valuplokk läbi veereva veski, kus selle paksus väheneb rullide rõhu all plaadi, lehe ja riba saamiseks.
Külma veeremine: seda protsessi kasutatakse materjali omaduste edasiseks parandamiseks ja tihedamate mõõtmete tolerantside saavutamiseks ning see toimub tavaliselt pärast kuuma veeremist.
Rõngaste veeremine: rõngaste tootmiseks kasutatav spetsiaalne veeremisprotsess, mida tavaliselt kasutatakse lennunduse ja gaasiturbiini rakendustes.
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrge temperatuuriga sulamid. Gnee Steel'i tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektrienergia, auto- ja tuumaenergia rakendustes ning saame pakkuda kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamihindade päringute või kohandatud sulamilahenduste jaoks võtke meiega tsitaadi saamiseks ühendust aadressilss@gneemetal.com.
