1. Metalli sepistamise olukord

Sepistamisprotsessid hõlmavad metallist kallete veeremist, pressimist, haamrit või muul viisil kujundamist, olles mehaanilise jõu kaudu siiski kindlas vormis täpseks kujuks. Kütte- ja deformatsiooniprotsess täpsustab metalli sisemise tera struktuuri, võimaldades metallurgilise rekonstalliseerumise toimuda, andes kogu metallvormis ühtlase struktuuri. See protsess tugevdab metalli ja muudab selle löögi- ja nihkekahjustuste suhtes vastupidavamaks.

Tera sisemise struktuuri vastavus on sepistatud metalli põhieelik, mis annab sellele paljusid eeliseid valatud ja plaadimetalli komponentide ees. Kuna terade vool vastab kuju geomeetriale, muutub see väga karmiks ja kahjustuste suhtes vastupidavaks.

Eelised

Siin on sepistatud metalli eeliste kiire jaotus, mida tuleb arvestada oma komponendi järjekorra õige metalli moodustamisprotsessi valimisel:

Sitkus:Materjal on vastupidavam füüsilistele kahjustustele, sealhulgas mõjukahjustusele ja deformatsioonile.

Vastupidavus kulumisele:Terastruktuur viibib tüki kujuga, vähendades kulumisohtu.

Tugevus:Sepistatud metallidel on rohkem suhtelist tugevust kui valatud ja plaadimetallid, isegi kui osad moodustatakse sama sulami abil.

Vähendatud defektide tõenäosus:Muud protsessid võivad põhjustada kokkutõmbumise ja külma valamise, valatud õõnsuste või poorsusega metallitükke.

Kui vajate kindlaid, töökaid ja tugevaid osi, millele saate tugineda vastupidavate tööstus- või ärirakenduste jaoks, on sepistamise protsess suurepärane võimalus.

2. Metalli valamise olud

Metalli valamisel valatakse sulametall otse olemasolevasse vormi, kus see jahutab ja kõveneb vormi kujuga. Valamisprotsessid võivad kasutada mitmesuguseid erinevaid hallitustüüpe sõltuvalt järjekorra suurusest ja osa keerukusest. Kui metalli valamist on kasutatud sajandeid, siis tänapäeva tootjad reserveerivad selle protsessi üldiselt osade jaoks, mis on metalli sepistamiseks liiga suured või kohmakad. Valamine on parem meetod keerukamate geomeetriate jaoks, mida on keeruline saavutada ainult jõu kasutamise kaudu.

Cornell Forge'is saame sepistada lihtsaid ja keerulisi osi, mille pikkus on kuni 18 tolli ja 100 naela. Mõningaid surmanumbreid saab teha isegi, mis kaalub kuni 5000 naela või rohkem. Kuid valamine on selle suurusega osade jaoks sageli sobivam.

Eelised

Metalli valamine on nende ainulaadsete eeliste tõttu sobiv alternatiiv võltsimistele:

Vähem suuruse ja keerukuse piirangud:Valasid saab teha praktiliselt mis tahes suuruse või keerukuse osade jaoks.

Metallvalikud:Valasid saab teha laiemate erisulamitega, kuna kroom, nikkel ja molübdeen saab valamisprotsessi ajal sulametallidesse hõlpsamini lisada.

Madala mahuga tootmisvõimalused:Valandid võivad kuluefektiivselt toota väikeseid tootmisjooke, eriti seetõttu, et tööriistad on odavamad kui samaväärsete sepiste suremise korral.

3. Liigutamine vs sepistamine: kumb on parem?

Nii sepistamise kui ka valamisprotsesse saab kasutada kvaliteetsete metalliosade loomiseks. Iga meetod töötab kõige paremini erinevat tüüpi toodete jaoks, mis põhinevad suurusel, metalli koostisel, tellimismahul ja muudel teguritel.

Kuna valamine hõlmab sulametalli valamist vormidesse, saab seda kasutada väga keerukate osade loomiseks. Valamisprotsessid võivad mahutada ka keerukatest sulamitest valmistatud tooteid või mis kaaluvad pärast valmimist kuni 200 tonni. Sepistamisprotsessid kasutavad metalli moodustamiseks teatud kuju, mis muudab valmisosad karmimaks, tugevamaks ja purusema vastupidavamaks. Kui teie osa saab võltsida, on teie lõpptoode tugevam ja vastupidavam. Kuid realistlikult ei ole sepistamine iga komponendi jaoks mõistlik võimalus ja casting on nendel juhtudel suurepärane tootmismeetod.