1. Teradevaheline murenemine karbiidisademete tõttu
Pikaajalisel kasutamisel 700–900 kraadi juures võivad karbiidid (nt Cr₂3C₆) sadestuda piki tera piire. Kuigi see võib parandada roomamistugevust, võib liigne terapiiride karbiidi moodustumine põhjustada:
Vähendatud teraviljapiiri ühtekuuluvus
Teradevaheline pragunemine
Vähenenud elastsus
Seda täheldatakse sageli löögitugevuse või pikenemise vähenemisena pärast pikemaajalist kokkupuudet.
2.σ-faasi moodustumine
Inconel 601 kalduvus moodustada σ-faasi võrreldes mõne teise nikkel-kroomisulamiga on madal. Kuid väga pikad kokkupuuteajad (tuhanded tunnid) 700–850 kraadi juures võivad soodustada piiratud σ-faasi sademeid, mis on rabedad ja võivad põhjustada:
Vähendatud elastsus
Suurenenud kõvadus
Intergranulaarne murd
σ-faasi moodustumise ulatus sõltub koostisest, kuumtöötlusest ja töötemperatuurist.
3. Oksüdatsioonist põhjustatud rabestumine
Pikaajaline oksüdeerumine temperatuuril üle 900 kraadi võib põhjustada hapniku tungimist maa alla ja sisemiste oksiidide moodustumist. See võib põhjustada:
Lokaliseeritud rabedus
Vähendatud vastupidavus väsimuspragude kasvule
Pinna lagunemine
Inconel 601 moodustatud tihe Al2O3 kiht pakub aga üldiselt head kaitset tugeva oksüdatsioonihapruse eest.
4. Termilise vananemise mõju
Pikaajaline termiline vananemine võib põhjustada:
Teravilja kasv
Sademete jämestumine
Dislokatsiooni tiheduse vähendamine
Need muudatused võivad veidi vähendada sulami tugevust ja väsimuskindlust, kuid mõju on tavaliselt juhitav enamiku kõrge temperatuuriga rakenduste projekteerimispiirides.
Kokkuvõte
Pikaajaline rabestumine: Inconel 601 on rabestumise suhtes suhteliselt vastupidav, kuid pikem tööaeg 700–900 kraadi juures võib põhjustada terapiiride karbiidi sadenemist, piiratud σ-faasi moodustumist ja oksüdatsioonist põhjustatud kahjustusi, mis võivad vähendada elastsust ja sitkust.
