Inconel 600 peetakse enamikus kasutustingimustes üldiselt vesinikhaprusele (HE) vastupidavaks. Selle vastupidavus sõltub aga temperatuurist, vesiniku osarõhust, pingetasemest ja mikrostruktuurist. Täpsema vastuse saamiseks tuleb neid tegureid arvesse võtta.
Põhipunktid Inconel 600 vesinikuga ühilduvuse kohta:
• Toatemperatuuril ja mõõdukatel temperatuuridel (kuni umbes 300–350 kraadi):
Inconel 600 on hästi vastupidav vesiniku rabedusele. Selle kõrge niklisisaldus tagab loomupärase vastupidavuse vesiniku kahjustamise mehhanismidele, nagu hüdriidi moodustumine või vesinikust põhjustatud pragunemine (HIC), mis on levinud titaanis, mõnes terases või ülitugevates sulamites.
• Kõrgematel temperatuuridel (üle 300–350 kraadi):
Vesinik muutub liikuvamaks ja tavaliselt väheneb vesiniku murenemise oht. Inconel 600 jääb nendes tingimustes stabiilseks ega ole HE-le vastuvõtlik.
• Väga kõrgetel temperatuuridel ja kõrgel vesiniku osarõhul:
Inconel 600 ei peeta tavaliselt rabedaks, kuid see võib kogeda vesiniku rünnakut, mis hõlmab: – pinnaoksiidide vähendamist; – sisemise dekarburisatsiooni potentsiaali; – süsiniku olemasolul terade piiridel metaani (CH₄) moodustumist.
Need nähtused võivad kaasa tuua elastsuse kaotuse ja teradevahelise pragunemise, kuid seda kirjeldatakse täpsemalt vesiniku korrosioonina, mitte klassikalise vesiniku haprumisena.
• Stressi mõju:
Inconel 600 on kõrgtugevate terastega võrreldes vähem tundlik vesiniku rabeduse suhtes nii madala kui ka kõrge pinge korral. Kuid suure tõmbepinge + kõrge vesiniku rõhu + kõrge temperatuuri korral on mõningane lagunemine võimalik.
• Mikrostruktuuri mõju:
Lõõmutatud Inconel 600 on parima vastupidavusega vesinikukahjustustele. Külmtöödeldud materjalil võib olla veidi vähenenud elastsus, kuid see ei ole siiski HE suhtes väga vastuvõtlik.
Kokkuvõte:
Inconel 600 ei ole kalduvus vesiniku haprusele klassikalises mõttes, eriti toatemperatuuril ja mõõdukatel temperatuuridel. Kõrgendatud temperatuuride ja kõrge vesinikurõhu korral võib see kogeda vesiniku rünnakut (dekarburiseerumine, terade piiride kahjustus), mis on erinev mehhanism. Üldiselt peetakse seda üheks kõige vesinikukindlamaks niklipõhiseks sulamiks ja seda kasutatakse laialdaselt vesinikku sisaldavates keskkondades, näiteks:
– Vesinikreformerid
– Soojusvahetid vesinikujaamades
– tuumareaktorid (kus saab toota vesinikku)
– Keemilise töötlemise seadmed, mis käitlevad vesinikku või vesinikurikkaid gaase
