1. Titaani vesiniku murenemise mehhanism
Vesiniku rabestumine titaanis hõlmab tavaliselt vesinikuaatomite neeldumist metallvõre. Piisava kontsentratsiooni korral võib vesinik reageerida titaaniga, moodustades hapraid titaanhüdriidi (TiH₂) faase, peamiselt terade piiridel. Need hüdriidid toimivad pragude tekkekohtadena, põhjustades märkimisväärset plastilisuse ja sitkuse vähenemist, eriti staatiliste või aeglase koormuse tingimustes.
2. Vastuvõtlikkus 2. astmele
Madal vastuvõtlikkus kasutusel: enamikus standardsetes teeninduskeskkondades (ümbritsev temperatuur, neutraalne pH, mitte{0}}söövitavad tingimused) ei ima 2. klass piisavalt vesinikku, et tekitada haprust. Selle passiivne oksiidkile toimib vesiniku sissepääsu takistusena.
Hapruseni viivad tingimused:
Katoodlaadimine/marineerimine: kõige levinum põhjus on liigne vesiniku neeldumine tootmisprotsesside ajal, nagu peitsimine (happepuhastus) või galvaniseerimine/katoodkaitse. Kui pärast neid protsesse korralikult välja ei küpsetata, võib kinni jäänud vesinik põhjustada haprust.
Söövitav keskkond: tugevates redutseerivates hapetes (nt kuum vesinikkloriidhape) või tingimustes, kus kaitsev oksiidkile on kahjustatud, võivad korrosioonireaktsioonid tekitada vesinikku, millest osa võib sattuda metalli.
Kõrge temperatuur/stress: kuigi klass 2 on vähem tundlik kui tugevam{1}}sulamid, võib kõrge vesinikusisalduse, kõrge pinge ja kõrgendatud temperatuuri kombinatsioon soodustada hüdriidide moodustumist ja pragunemist.
3. Võrdlus kõrgtugevate-sulamitega
2. klassi vastuvõtlikkus on oluliselt madalam kui kõrge -tugevate titaanisulamite (nt Ti-6Al-4V) oma. Suurema tugevusega sulamid on palju altid vesiniku rabedusele, kuna nende suurem võre pinge hõlbustab vesiniku sisenemist ja hüdriidi sadestumist. 2. klassi plastiline iseloom muudab selle andestavamaks.
4. Ennetamine ja leevendamine
Kontrollitud töötlemine:Vesiniku neeldumise piiramiseks tuleb marineerimisaja, temperatuuri ja happekontsentratsiooni rangelt kontrollida.
Küpsetamise{0}}protseduurid:Järel-küpsetamine (tavaliselt 300–450 kraadi juures mitu tundi), et imendunud vesinik materjalist välja hajutada.
Pinna kaitse:Oksiidkile terviklikkuse säilitamine või vesiniku sissepääsu takistavate katete paigaldamine.
Kokkuvõttes, kuigi 2. klass on tavatingimustes vastupidav vesiniku rabedusele, võib see ilmneda siis, kui materjal puutub kokku protsesside või keskkondadega, mis toovad selle struktuuri kõrge vesinikusisalduse.
