Erinevused Inconeli 625 (tuntud ka kui niklipõhine sulam 625) ja muude sulamite vahel kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides:
1. keemiline koostis
Inconel 625: põhikomponendid on nikkel (NI) ja kroom (CR), mis moodustab vastavalt umbes 58% ja 21% sulamist. Lisaks sisaldab see ka selliseid elemente nagu Molübdeen (MO), alumiinium (Al) ja titaan (Ti). Nende elementide lisamine muudab INCONEL 625 suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri tugevuse.
Muud sulamid: näiteks INCONTEL 718 sisaldab suuremat kroomi ja alumiiniumi osakaalu, et saada suurem oksüdatsiooniresistentsus; samal ajal kui Hastelloy C276 -l on tugevam resistentsus spetsiifilisele söövitavatele meediumidele.
2. korrosioonikindlus
Inconel 625: sellel on suurepärane korrosioonikindlus erinevates söövitavates söötmetes, sealhulgas happeliste ja aluseliste lahuste, kloriidide, väävelhappe, soolavee ja mereveega.
Muud sulamid: näiteks Hastelloy C276 on äärmises söövitavates keskkondades populaarsem, kuna sellel on tugevam resistentsus konkreetsele söövitavatele meediumidele.
3. oksüdatsiooniresistentsus
INCONLE 625: sellel on suurepärane oksüdatsiooniresistentsus kõrgetel temperatuuridel ja see võib pikka aega töötada oksüdeeruvas keskkonnas ilma oksüdeerumiseta.
Muud sulamid: näiteks on Inconel 718 oksüdeeruva keskkonna suhtes vastupidavam, nii et seda kasutatakse laiemalt kõrge temperatuuriga oksüdeerivates keskkondades, näiteks põlemiskambrites.
4. Mehaanilised omadused
Inconel 625: sellel on suurepärane tugevus ja kõvadus, aga ka hea tõmbetugevus ja väändejõud ning ta peab taluma suuri jõude ja rõhku kõrgtemperatuurilises keskkonnas.
Muud sulamid: näiteks võivad kõrgel temperatuuril Inconeli x -750 mehaanilised omadused erineda Inconel 625 omadest, sõltuvalt sulami kompositsioonist ja kuumtöötlusest.
5. keevituste jõudlus
Inconel 625: sellel on hea keevituste jõudlus, seda on lihtne muude materjalidega keevitada ja pärast keevitamist on hea liigese jõudlus.
Muud sulamid: sulamid nagu Hastelloy C22 võivad keevitatud liigeste kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks vajada rohkem keevitustehnikaid ja ettevaatusabinõusid.
6. rakendusväljad
Inconel 625: seda kasutatakse laialdaselt lennunduse, naftakeemia, tuumatööstuse, meditsiiniseadmete, meretehnika ja muudes valdkondades. Selle suurepärane terviklik jõudlus muudab selle valitud materjaliks paljude nende valdkondade põhikomponentide jaoks.
Muud sulamid: Hastelloy C276 sobib paremini tugeva happekeskkonna, näiteks väävelhappe jaoks; Inconel 718 -l on eeliseid lennukimootori komponentides.
7. Hinna- ja töötlemisraskused
Inconel 625: Kuna selle materiaalne koostis sisaldab väärilisi elemente nagu nikkel ja kroom, on hind suhteliselt kõrge. Samal ajal on selle töötlemine keeruline ja nõuab spetsiaalsete seadmete ja protsesside kasutamist, mis suurendab tootmiskulusid ja protsesside keerukust.
Muud sulamid: hinna ja töötlemisraskused varieeruvad sõltuvalt sulami tüübist, kuid on üldiselt ökonoomsemad või töötletavad lihtsamad kui Inconel 625.
