Ekstreemsete keskkondade jaoks suure jõudlusega{0}}sulamite valimisel on Nimonic 75 Bar ja Nimonic 80 Bar kaks populaarset valikut. Mõlemad on nikli{4}}põhised sulamid, mis on tuntud oma suurepärase kuuma- ja korrosioonikindluse poolest. Siiski on neil erinevusi koostises, mehaanilistes omadustes ja rakendustes. Mõistame, mis neid eristab.
Mis on Nimonic 75 Bar?
Nimonic 75 Bar on nikkel-kroom-põhine sulam, mis sisaldab väikeses koguses titaani ja süsinikku. Seda kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis nõuavad kõrgel temperatuuril mõõdukat tugevust ja kõrget oksüdatsioonikindlust. Sulam pakub head jõudlust kõrge -kuumusega keskkondades, kuid sellel puudub kõrgetasemeline roomamiskindlus, mis on mõnel teisel Nimonicu klassil.
Mis on Nimonic 80 Bar?
Nimonic 80 Bar pakub paremaid tugevusomadusi kui Nimonic 75 Bar. See sisaldab sulami koostises alumiiniumi ja titaani, mis parandab nii mehaanilisi omadusi kui ka roomamiskindlust. Neid vardaid kasutatakse nõudlikes tööstuslikes rakendustes kosmose-, elektri- ja tuumaenergiasektoris.
Peamised erinevused Nimonic 75 Bar ja Nimonic 80 Bar vahel
Kompositsiooni erinevused
Nimonic 75 Bar: see sulam koosneb peamiselt niklist (umbes 80%) ja kroomist (umbes 20%) ning vähesel määral titaani ja süsinikku. Lihtne koostis muudab selle valmistamise ja töötamise lihtsaks.
Nimonic 80 Bar: sellel sulamil on kõrgem niklisisaldus koos kroomiga ning olulisel määral alumiiniumi ja titaani sisaldus. Need lisaelemendid suurendavad selle tugevust ja oksüdatsioonikindlust.
Mehaanilised omadused
Nimonic 75 Bar pakub head mehaanilist tugevust ja oksüdatsioonikindlust, kuid see ei ole kõrgetel temperatuuridel tugev kui Nimonic 80 Bar.
Nimonic 80 Bar säilitab suurepärase tugevuse tänu oma sademete{1}}kõvenemisomadustele. Titaani ja alumiiniumi kombinatsioon loob tugevdusfaasid, mis võimaldavad neil töötada nõudlikes tingimustes.
Temperatuuritaluvus
Nimonic 75 Bar talub maksimaalset temperatuuri 1000 kraadi, mis muudab selle sobivaks kasutamiseks mõõdukalt kõrgel temperatuuril.
Nimonic 80 Bar on kõrge tugevuse ja oksüdatsioonikindlusega ning talub isegi kõrgemaid temperatuure kuni 1050 kraadini.
Rakendused
Nimonic 75 baari kasutusalad
Tänu oma tasakaalustatud omadustele kasutatakse Nimonic 75 baari tavaliselt:
Gaasiturbiini komponendid
Kuumtöötlusseadmed
Tööstuslikud ahjud
Lennundusrakendused
Nimonic 80 Bar kasutusalad
Kuna Nimonic 80 Bar on suurema tugevuse ja kuumakindlusega, kasutatakse seda laialdaselt:
Reaktiivmootori osad
Elektritootmisturbiinid
Kõrge temperatuuriga{0}}kinnitused
Väljalaskeventiilid
Korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus
Mõlemad sulamid on oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlad, kuid Nimonic 80 Bar toimib äärmuslikes keskkondades paremini tänu oma täiustatud materjali koostisele. See muudab selle sobivamaks rakenduste jaoks, mis nõuavad pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuridega koos söövitavate tingimustega.
Nikli{0}}põhised sulamid Nimonic 75 Bar ja Nimonic 80 Bar erinevad oma kavandatud rakenduste poolest. Nimonic 75 Bar sobib suurepäraselt mõõdukate kõrgete{5}}temperatuuridega rakendusteks, kus kulu ja lihtne valmistamine on olulised. Rakendused, mis nõuavad maksimaalset tugevust ja oksüdatsioonikindlust äärmuslikel temperatuuridel, peaksid kasutama Nimonic 80 Bar. Erinevuste mõistmine aitab valida konkreetsete tööstusnõuete jaoks sobiva materjali.
Meie tootevalik
| Toote vorm | Standardsed spetsifikatsioonid | Tüüpilised suurused / mõõtmed | Ühised standardid (näited) |
|---|---|---|---|
| Leht ja plaat | Paksus: 0,5-50 mm Laius: 1000-2000 mm Pikkus: 2000-6000 mm |
• Rullid / ribad • Lõika-pikkusteks-lehtedeks • Rasked plaadid |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Baar ja Rod | Läbimõõt: 6-300 mm Pikkus: 3000–6000 mm (sirge) |
• Ümarvardad • Kuusnurksed latid • Kandilised latid • Kannikute sepistamine |
ASTM B166 (varras/varras) ASTM B564 (sepised) |
| Toru ja toru | Õmblusteta toru: OD 6mm – 300mm, SCH 5S kuni XXS Keevitatud toru: OD 10mm – 500mm, sein vastavalt vajadusele Soojusvaheti toru: OD 12,7–50 mm |
• Hüdraulika- ja mõõteriistade torud • Katla ja soojusvaheti torud • Mehaanilised torud |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (õmblusteta) ASTM B619/B626 (keevitatud) |
| Liitmikud ja äärikud | Klass: 150 LBS kuni 2500 LBS Ajakavad: Torude spetsifikatsioonide vastavus |
• Küünarnukid (90 kraadi / 45 kraadi) • Teed, reduktorid, korgid • Socket Weld & Butt{0}}Keevitusliitmikud • Libistage{0}}kaelaäärikud ja keevitage neid |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Juhtmed ja elektroodid | Läbimõõt: 0,5–5,0 mm (traat) Standardsuurused (kaetud elektroodid) |
• Keevitustraat (pool, mähis) • Täitemetallist vardad • SMAW-elektroodid |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Meie tehas
Meie tehas on varustatud nüüdisaegsete---tehnoloogiliste tootmisseadmetega. Tehases on täiustatud sulatus- ja termo{4}}mehaanilised töötlemisliinid, sealhulgas vaakum-induktsioonsulatusahjud (VIM) ja täppisvaltsimistehased, mis muudavad toormaterjalid suure jõudlusega sulamitoodeteks, näiteks plaatide, lehtede, torude ja vardade kujul. Tagamaks, et iga toode vastaks kõige rangematele rahvusvahelistele standarditele ja klientide joonistusnõuetele, kasutame -sisemist laboratooriumi, millel on ulatuslikud testimisvõimalused. Testimine hõlmab spektromeetrilist keemilist analüüsi, mehaaniliste omaduste testimist ja mittepurustavate katsete (NDT) meetodeid, nagu ultraheli ja läbitungimiskontroll. Meie integreeritud tootmisprotsess, mida juhib sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem,{11}}toorainest valmistoodeteni{12}}tagab täieliku jälgitavuse ja järjepideva kvaliteeditagamise.
