Üksikasjalik teave äärikute kohta

1. Kas äärikuid saab teha taldrikutest?

Äärikuid saab valmistada lamedatest metallplaatidest. Seda nimetatakse aplaadiäärikvõilamebaari äärik. Protsess hõlmab ääriku kuju lõikamist (vajadusel poltide aukude ja tõstetud näoga) otse taldrikult, kasutades mehaanilist või plasma lõikamist.

Tugevus: Plaatide äärikud on vähem tugevad kui sepistatud äärikud, kuna lõikamisprotsess ei joone metalli terade struktuuri, jättes nad rõhu või stressi all pigem pragunema.

Rakendused: Kasutatakse madalrõhu, mittekriitiliste süsteemides (nt veetorustikud, väikesed tööstuslikud seadistused), kus suurt tugevust pole vaja.

Maksumus: Odavam ja kiirem toota kui sepistatud äärikud.

2. Mis vahe on keevitatud ja ääriku vahel?

Funktsioon	Keevitatud vuugid	Vankese liigesed
Ühendusmeetod	Torude püsiv liitmine keevitamise kaudu.	Ajutine ühendus, kasutades polte\/pähkleid ja kahe ääriku vahelist tihendit.
Demonteerimine	Keeruline (nõuab uuesti lõikamist\/keevitamist).	Lihtne (lihtsalt äärised lahti keerake).
Rõhk\/temperatuur	Sobib kõrgsurve-\/kõrgtemperatuuride süsteemide jaoks.	Sõltub ääriku tüübist (sepistatud äärikud käepidevad kõrgsurvega; plaadi äärikud käepidevad madalrõhuga).
Kasutusjuhtumid	Torujuhtmed, kus on vaja püsivust (nt nafta\/gaasivärvid).	Süsteemid, mis nõuavad sagedast hooldust, eraldamist või paindlikkust (nt klapid, pumbad).

Keevitatud äärikud

Mõned äärikud (nagukeevitatud kaela äärikud) on mõeldud toru külge keevitamiseks. Peamine erinevus on siinäärik ise on eraldi komponentpoldis teise ääriku külge, samaskeevitatud vuukon ääriku ja toru vaheline ühendus.

3. Mis on äärikute tooraine?

Süsinikteras(nt ASTM A36, A105): kõige tavalisem tööstusliku kasutamise jaoks.

Roostevaba teras(nt 304, 316): korrosioonikindel, mida kasutatakse keemia-, toidu- ja meretööstuses.

Sulamiratas(nt A182 F11, F22): kõrgtemperatuuriliste rakenduste jaoks (nt elektrijaamad).

Alumiinium, vask või nikkelsulamid: Spetsialiseeritud korrosiooni või soojustakistuse jaoks.

info-443-443 info-438-424

info-442-435 info-440-444

4. Miks sepistamine valamise asemel?

Sepistaminejavalamineon kaks erinevat tootmisprotsessi ja nende peamiste erinevuste tõttu eelistatakse kriitiliste rakenduste äärikute sepistamist:

Funktsioon	Sepistatud äärikud	Valatud äärikud
Protsess	Metalli kuumutatakse ja kujuneb kõrgsurve all.	Sulametall valatakse vormi ja jahutatakse.
Teraviljastruktuur	Joondatud ja ühtlane, tugevdades tugevust ja elastsust.	Juhuslik terade struktuur võimalike tühimike või lisanditega.
Tugevus	Kõrge (peab vastu rõhule, väsimusele ja mõjule).	Madalam (tühimikud nõrgendavad materjali).
Tihedus	Tihe (pole poorsust).	Poorne (lekke oht kõrgsurvesüsteemides).
Rakendused	Kõrge riskiga tööstused (nafta\/gaas, tuumaenergia, võim).	Madala rõhuga, mittekriitilised süsteemid (nt mõned veetorud).
Maksumus	Kõrgem (keeruline protsess).	Madalam (lihtsam hallituspõhine tootmine).

5. Mis on FF ja RF äärik?

FfjaRaadiosagedusvtnäotüübidäärikutest, mis määravad, kuidas nad üksteise vastu tihendavad.

FF -äärik (lameda näo äärik)

Kujundamine: Paarituspind on täiesti tasane, ilma tõstetud katuseharjata (vt allpool pilti).

Plomm: Tugineb kogu näo tihendile, mis katab kogu ääriku pinda.

Rakendused: Madalrõhusüsteemid (nt vesi, õhk) või mittekriitilised rakendused, kus piisab lihtsast pitserist.

Eelis: Lihtne joondada ja paigaldada.

Kahjustus: Vähem efektiivne kõrgsurve- või kõrge vibratsioonisüsteemi korral (tihend võib nihkuda või lekkida).

RF -äärik (tõstetud näo äärik)

Kujundamine: Paaritumispinnal on atõstetud rõngas(nimetatakse "näoks") keskel, ümbritsetud lameda välispiirkonnaga (vt pilti allpool).

Plomm: Kasutab tihendit, mis sobib tõstetud näo sees, luues poldi rõhu all tihedama tihendi.

Rakendused: Keskmise ja kõrge rõhu süsteemid (nt aur, õli, gaas).

Eelis: Parem vastupidavus lekkele ja suurem kandevõime.

Standardsuurused: Tõstetud näod on täpsustatud sellistes standardites nagu ASME B16.5 (erinevate rõhuklasside määratletud kõrgustega).