Usaldusväärse tootja ja tarnijana pakub Gnee Steel õmblusteta terastorusid Inconel 601. Inconel 601, tuntud ka kui 601 sulam, on austeniitsest legeerterasest torud, mis koosnevad peamiselt niklist (58-63%), kroomist (21–25%) ja alumiiniumist (1–1,7%), millele on lisatud rauda ja kontrollitud süsiniku, mangaani, räni, väävli ja väävlisisaldust. Valmistame Inconel 601 õmblusteta terastorusid rangelt vastavalt ASTM B167 standarditele, kasutades täiustatud tootmisprotsesse, et tagada mõõtmete täpsus ning põhjalik testimine ja kontroll. Sellel terastorul on vastupidavus karburiseerumisele, stabiilne soojusjuhtivus ja hea mehaaniline tugevus isegi püsivalt kõrgetel temperatuuridel. 601 legeeritud õmblusteta nikkelterasest torudel on suurepärane metallurgiline stabiilsus, vastupidavus pingekorrosioonile, kõrge roometugevus ja usaldusväärne pingemurdetugevus – kõik omadused, mis on tingitud selle rangelt kontrollitud süsinikusisaldusest. Gnee Steeli Inconel 601 torulahendusi kasutatakse laialdaselt pikka kasutusiga nõudvates rakendustes, nagu soojusvahetid, ahjud, katlad, ülekuumendid, järelsoojendid ja auruturbiinid.
Gnee Steeli 601 legeeritud torud on valmistatud rangete tööstusstandardite järgi:
601 sulamist õmblusteta torude tootmisprotsess
Kasutame 601 sulamist õmblusteta torude tootmiseks täpset protsessi, et tagada optimaalne kvaliteet ja jõudlus. Esiteks pressitakse materjal kuumalt-õõnsateks torudeks. Seejärel tõmmatakse või valtsitakse see täpsete mõõtmete saamiseks.{4}} Lõpuks läbib see kuumtöötluse, et parandada tugevust ja tera struktuuri.Täieliku teabe saamiseks klõpsake siin.
ASTM / ASME spetsifikatsioonid Alloy 601 õmblusteta toru
| ASTM-i spetsifikatsioon | ASTM B167/ ASME SB167, ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B 517/ ASME SB517, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| Rahvusvaheline spetsifikatsioon |
ISO 6207, DIN 17751, WERKSTOFF nr 2.4851 |
| Standardne | EN, DIN, AISI, AMS, SAE, DTD, DS, NF, JIS, ASME, ASTM, GB, TOCT |
| Õmblusteta toru suurus | 3,35 millimeetrit kuni 101,6 millimeetrini OD |
| Õmblusteta toru suurus | Seina paksus: 0.05- 20 millimeeter, 4 - 219 millimeeter |
| Keevitatud toru suurus | 5,0 kuni 1219,02 millimeetrit |
| suurus EFW toru | 5,0 kuni 1219,02 millimeetrit |
| Keevitatud toru suurus | 6,35 millimeetrit kuni 152 millimeetrini OD |
| Bwg & Swg | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 Swg. |
| Lisaväärtusega teenus | Laiendus ja joonistus vastavalt vajadusele Pikkus ja suurus, , Poola (komilimeetriline ja elektrooniline), mehaaniline, lõõmutatud ja marineeritud painutamine jne. |
| Toru ajakava | STD, SCH120, SCH20, SCH10S, SCH30, SCH40, SCH140, SCH40S, SCH160, XS, SCH60, SCH5, SCH10, SCH80, XXS, SCH80 |
| Toru seina paksus | 0,020"–0,220" (saadaval on kohandatud seinapaksused) |
| Lõpeta | AP (lõõmutatud ja marineeritud), BA (hele ja lõõmutatud), NO.1, 2B, poleeritud, MF, HL, NO.4, peegelviimistlus, BA, 8K jne |
| Lõpp | Tasane ots, kaldus ots, turvisega toru, kruvidega otsad |
| Pikkus | Standardne ja lõikepikkus, üksik juhuslik, topeltjuhuslik pip |
Niklisulamist 601 toru samaväärne materjaliklass
| Hinne | Euronorm | Vana britt | GOST | UNS nr | Jaapani JIS | ||
| AFNOR | Ei | En | BS | ||||
| Inconel 601 | NC23FeA | 2.4851 | NiCr23Fe | NA 49 | XH60BT | N06601 | NCF 601 |
Inconel 601 torude ja torude minimaalse tootlikkuse tugevuse diagramm
| Hinne | Saagistugevus 0,2% Proof (MPa) min | Tõmbetugevus (MPa) min | Venivus (% 50 mm) min | Kõvadus | |
| Brinell (HB) max | Rockwell B (HR B) max | ||||
| 601 | MPa – 310, Psi – 45 000 | MPa -655, Psi – 95 000 | 40 | – | – |
Astm B167 sulamist 601 toru koostisstandard
| Hinne | Mn | Ni | C | Cu | Si | S | Fe | Kr | |
| 601 | miinimum | – | 58.0 | – | – | – | – | Bal | 21.00 |
| maksimaalselt | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | Bal | 25.00 | |
Inconel 601 torude omadused
Inconel 601 õmblusteta torud pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, mehaanilist töökindlust ja pikka kasutusiga karmides keskkonnatingimustes. Need omadused muudavad need sobivaks paljude tööstuslike rakenduste jaoks. Järgnev on lühike ülevaade selle peamistest jõudlusomadustest.
Suurepärane kõrge{0}}temperatuuriline tugevus:Toru säilitab suurepärased mehaanilised omadused üle 1000 kraadi, võimaldades usaldusväärset kasutamist kateldes, turbiinides ja ahjusüsteemides, mis nõuavad püsivat kõrget{1}}temperatuuri keskkonda ilma tugevuse kadumiseta.
Suurepärane oksüdatsioonikindlus (ligikaudu 1200 kraadi):Toru pind jääb kütuse põlemistingimustes stabiilseks. See on vastupidav oksüdatsioonile ja katlakivile temperatuuril kuni 1200 kraadi. See võimaldab süsteemi tõhusat toimimist ja pikendab kasutusiga. Karburatsioonikindlus: Karburisatsioonikindlus takistab süsiniku difusiooni materjali, vältides seeläbi rabedust. See kaitseomadus tagab ahjude ja kuumtöötlusseadmete pikema tööea.
Hea soojuslöögikindlus:Need torud taluvad kiireid temperatuurikõikumisi ilma pragunemise või deformatsioonita. See aitab käsitseda kuumutussüsteeme ja turbiini väljalaskesüsteeme kiirete temperatuurimuutustega.
Kõrge mehaaniline tugevus ja vastupidavus:Tänu oma stabiilsusele ja pingekorrosioonipragunemiskindlusele talub see toru kõrget{0}}rõhku ja söövitavat keskkonda. Isegi pärast pikaajalist stressi säilitab see oma struktuurse terviklikkuse.
Lihtne vormida ja keevitada:Tootmismeetodid, nagu painutamine, keevitamine ja töötlemine, on lihtsad ja lihtsad. See muudab suurte torustikusüsteemide ja soojusvahetivõrkude paigaldamise palju lihtsamaks.
ASTM B167 UNS N06600 toru suuruse tabel mm
| Toru välisläbimõõt MM |
Toru seina paksus MM |
tolli | Ajakava | Kg / M9 |
|---|---|---|---|---|
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
100% sertifitseeritud testimine ja dokumentatsioon
ET 10204 3.1 ja EN 10204 3.2 Materjali testimise sertifikaadid (MTC)
Tooraine sertifikaadid
100% PMI (positiivne materjali analüüs)
Kuumtöötluse diagrammid
Kolmanda osapoole-kontrolliaruanded
Pinna karedus ja mõõtmete mõõtmine
Tootja testimise sertifikaadid (löökkatse, lamestamise katse, põletamise katse, paindekatse, kõvaduse testimine, teradevahelise korrosiooni testimine, aukude katsetamine, tera suuruse testimine, elektroforeesi testimine, ultraheli testimine, kuumtöötlus)
Laboratoorsete testide sertifikaadid, mille on välja andnud valitsus{0}}akrediteeritud laborid
Astm B167 Inconel 601 õmblusteta torurakendused
Kiirgustorud
Auruülekuumendi torude toed
Kuumtöötlustööstus
Elektri tootmine
Lennundus
Keemiline töötlemine
Katalüsaatorvõrgud lämmastikhappe tootmisel
Kuumtöötlusahjud ja destilleerimiskeetjad
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on professionaalne nikli{0}}põhiste sulamite tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel0, 718. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses, elektritootmises, autotööstuses, tuumaenergeetikas ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
Inconel 600 lehtmetalli uusima ekspordihinna saamiseks võtke meiega ühendust
KKK
K: Millised on Inconel 601 spetsifikatsioonid?
V: Inconel 601 on nikli-kroomisulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad korrosioonikindlust ja kuumakaitset. Inconel 601 põhiomadus on selle suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril-oksüdatsioonile, säilitades äärmiselt kõrge oksüdatsioonikindluse isegi temperatuuril kuni 2200 kraadi F (1200 kraadi).
K: Millised on Inconel 601 mehaanilised omadused?
V: Inconel 601 kõige olulisem omadus on selle vastupidavus kõrgel temperatuuril{1}}oksüdatsioonile. Sellel sulamil on ka hea veekorrosioonikindlus, kõrge mehaaniline tugevus ning seda on lihtne vormida, töödelda ja keevitada.
K: Mis vahe on Inconel 601 ja 602 vahel?
V: Inconel 601 paistab silma oksüdatsioonikindluse ja tõmbetugevuse poolest, mistõttu sobib see kõrgel temperatuuril{1}}. Seevastu Inconel 602 pakub suurepärast roomamiskindlust ja sulfiidikindlust, muutes selle ideaalseks keskkonna vähendamiseks.
K: Mis on Inconel 625 maksimaalne töötemperatuur?
V: Klassi 1 Inconel 625 pidev nimitemperatuur on kuni 1100 kraadi F (593 kraadi). Klassi 2 Inconel 625 töötemperatuur on kuni ligikaudu 1800 kraadi F (982 kraadi), mille puhul on esmatähtsad roomamis- ja oksüdatsioonikindlus. Üle 1200 kraadi F (649 kraadi) Inconel 625 tugevus väheneb, kuid selle kroomoksiidkate takistab oksüdeerumist. Kandvate{14}}rakenduste puhul, mille temperatuur on üle 1500 kraadi F (815 kraadi), on soovitatav kasutada ASTM B167, kuna see pakub alumiiniumisisalduse tõttu suurepärast tsüklilist oksüdatsioonikindlust.
K: Mis on Inconel 601 koostis?
V: Inconel 601 sulam on nikli-põhine ferrokroomi sulam, mis sobib üldisteks insenerirakendusteks ning millel on suurepärane kuuma- ja oksüdatsioonikindlus. N06601 pakub head veekorrosioonikindlust, suurt mehaanilist tugevust ning lihtsat vormimist, töötlemist ja keevitamist.
K: Kui töödeldav on Inconel 601?
V: Inconel 601 sulami märkimisväärne omadus on selle vastupidavus kõrgel temperatuuril{1}}oksüdatsioonile. Sellel sulamil on ka hea veekorrosioonikindlus, kõrge mehaaniline tugevus ning lihtne vormimine, töötlemine ja keevitamine.
K: Millised on Inconel 601 materjalispetsifikatsioonid?
V: Inconel 601 on nikli-kroomisulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad korrosioonikaitset ja kuumakaitset. Inconel 601 sulam paistab silma suurepärase vastupidavuse poolest kõrgel -temperatuuril oksüdatsioonile, säilitades äärmiselt kõrge oksüdatsioonikindluse isegi temperatuuridel kuni 2200 kraadi F (1272 kraadi).
