Inconel 601 on nikkel-kroom-raudsulam, millel on suurepärane kõrge-temperatuuritugevus ja libisemiskindlus, peamiselt järgmistel põhjustel:
Cr ja Ni tahket -lahust tugevdav toime
stabiilse, kleepuva Cr₂O₃-rikka oksiidikihi moodustumine kõrgetel temperatuuridel
väiksemate elementide (nt Al) olemasolu, mis aitavad kaasa oksüdatsioonikindlusele ja mikrostruktuurilisele stabiilsusele
Roomamiskäitumist iseloomustavad tavaliselt:
Rooma tugevus: pinge, mis põhjustab kindlaksmääratud roomekiiruse või roomamisrebenemise eluea antud temperatuuril
roomamisrebenemise tugevus: pinge, mis on vajalik rikke (rebenemise) tekitamiseks teatud aja möödudes konstantsel temperatuuril
minimaalne roomekiirus: püsiseisundi{0}}libisemiskiirus teisese roomeetapi ajal
Allpool on toodud Inconel 601 tüüpilised roome- ja roomamisrebenemise andmed (sepistatud, lõõmutatud seisukord), mis põhinevad standardsetel sulamite andmelehtedel ja tehnilistel käsiraamatutel.
2.1 Rooma rebenemise tugevus
Temperatuuri purunemise eluiga Tüüpiline rebenemise tugevus
700 kraadi 100 h ~ 220–260 MPa
700 kraadi 1000 h ~ 160–200 MPa
800 kraadi 100 h ~ 110–150 MPa
800 kraadi 1000 h ~ 70–100 MPa
900 kraadi 100 h ~ 50–80 MPa
900 kraadi 1000 h ~ 30–50 MPa
1000 kraadi 100 h ~ 20–40 MPa
1000 kraadi 1000 h ~ 10–25 MPa
Need väärtused näitavad, et Inconel 601 säilitab märkimisväärse tugevuse isegi temperatuuril kuni 1000 kraadi, kasuliku roomamisajaga 1000 tundi või rohkem pingevahemikus 10–50 MPa 900–1000 kraadi juures.
2.2 Minimaalne roomekiirus
Tüüpilised minimaalse roomekiiruse andmed (viide):
800 kraadi / 100 MPa juures: minimaalne roomekiirus on suurusjärgus 10⁻⁷ kuni 10⁻⁶ tunnis
900 kraadi / 50 MPa juures: minimaalne roomekiirus on umbes 10⁻⁻–10⁻⁵ tunnis
1000 kraadi / 20 MPa juures: minimaalne roomekiirus võib olla 10⁻⁵ kuni 10⁻⁴ tunnis
Need määrad on selles temperatuurivahemikus nikli{0}}põhiste sulamite puhul suhteliselt madalad, mis näitab head vastupidavust ajast{1}}sõltuvatele deformatsioonidele koormuse all.
2.3 Mikrostruktuurilised kaalutlused
Inconel 601 on sisuliselt tahke -lahusega tugevdatud sulam, millel puuduvad olulised sademega kõvenemise faasid (erinevalt mõnest teisest Inconel'ist, nagu Inconel 718, mis toetub sademetele ″ ja ′).
Temperatuuridel üle ~900–1000 kraadi võib tekkida terade kasv, mis võib pisut vähendada roomemistugevust, kuid on üldiselt juhitav tüüpilistes kasutustingimustes.
Kõrge kroomisisaldus (≈23–27%) tagab suurepärase oksüdatsiooni- ja karburatsioonikindluse, mis on ülioluline roomevõime säilitamiseks ahju atmosfääris ja muudes agressiivsetes keskkondades.
2.4 Tavalised rakendused roomamiskindluse võimendamiseks
Ahju komponendid: retordid, muhvlid, küttekehade kestad, kiirgustorud
Keemiline ja naftakeemiline töötlemine: reformertorud, katalüsaatorikandurid, kõrgtemperatuursed{0}}soojusvahetid
Elektritootmine: väljalaskesüsteemid, põlemiskambri osad, teatud tööstuslike gaasiturbiinide turbiinikomponendid
Kuumtöötlusseadmed: korvid, kandikud, inventar, mis puutuvad kokku-pikaajaliselt kõrgel temperatuuril koormuse all
Kokkuvõte
Kõrge -temperatuuri libisemise jõudlus: Inconel 601-l on hea roome- ja roomamiskindlus kuni 1000 kraadini, kasulik purunemistugevus on 10–50 MPa 1000-tunniseks tööeaks 900–1000 kraadi juures, mistõttu on see suhteliselt madal roomemiskiirus. pikaajaline{10}}teenus kõrge temperatuuriga konstruktsioonirakendustes.
