Mis vahe on puhta vase külm- ja kuumtöötlemisomaduste vahel?
Puhtal vasel on külmtöötlemise ja kuumtöötlemise vahel selged erinevused vormitavuses, mikrostruktuuris, mehaanilistes omadustes ja rakenduste sobivuses. Need erinevused tulenevad iga protsessiga seotud temperatuurivahemikust, deformatsioonimehhanismist ja mikrostruktuurilisest arengust. Allpool on üksikasjalik võrdlus.
Kuumtöötlemine viitab plastilisele deformatsioonile, mis toimub temperatuuril, mis on kõrgem kui puhta vase ümberkristallimistemperatuur, tavaliselt üle 300–400 kraadi. Sellistel temperatuuridel on vasel äärmiselt kõrge elastsus ja madal deformatsioonikindlus.
Deformatsiooni käigus tekkivaid nihkeid saab kiiresti kõrvaldada dünaamilise taastumise ja ümberkristallimise teel, vältides olulist töökõvenemist. Seetõttu saab ühe käiguga saavutada suure plastilise deformatsiooni, mis muudab selle sobivaks töötlemata vormimiseks ja suuremahulisteks{1}}deformatsiooniprotsessideks. Puhta vase tavalised kuumtöötlemismeetodid hõlmavad kuumvaltsimist, kuumekstrusiooni ja kuumsepistamist. Kuumtöötlemise ajal võib teravilja kasvada, kui temperatuur on liiga kõrge või säilivusaeg liiga pikk, mille tulemuseks on pisut jämedamad terad ja väiksem tugevus võrreldes külmtöödeldud vasega. Kuumtöötlemine lõhub aga tõhusalt valustruktuure, vähendab poorsust ning parandab sisemist tugevust ja homogeensust. Seda kasutatakse peamiselt tootmise algfaasis, et muuta valatud valuplokid pooltoodeteks, nagu plaadid, vardad, torud ja vardad.
Külmtöötlemine toimub toatemperatuuril või madalamal kui puhta vase ümberkristallimistemperatuur. Kuigi puhtal vasel on hea elastsus toatemperatuuril-, põhjustab deformatsioon madalatel temperatuuridel intensiivset dislokatsiooni paljunemist ja kuhjumist, mille tulemuseks on märkimisväärne töökõvenemine. Suureneva deformatsiooniga suureneb tugevus ja kõvadus järsult, samal ajal kui plastilisus ja sitkus vähenevad.
See omadus võimaldab külmtöötlemisel täpselt kontrollida mõõtmeid ja pinna kvaliteeti. Toodetel on siledad pinnad, suur mõõtmete täpsus ja kontrollitav tugevus. Tüüpilised külmtöötlemisprotsessid hõlmavad külmvaltsimist, külmtõmbamist, stantsimist ja painutamist. Töökarastumise tõttu võib liigne deformatsioon põhjustada pragunemist, mistõttu on plastilisuse taastamiseks sageli vajalik vahepealne lõõmutamine. Külm-töödeldud puhtal vasel on venitatud kiuline mikrostruktuur ja eelistatud suund, mis suurendab selle tugevust ja kõvadust rakendustes, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust ja mehaanilist tugevust.
Füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste poolest, kuumtöödeldud -puhtal vasel on madal kõvadus, mõõdukas tugevus, kõrge elastsus ja suurepärane elektrijuhtivus. See sobib osadele, mis nõuavad head vormitavust ja juhtivust. Külmtöödeldud puhtal vasel on oluliselt suurem kõvadus ja tõmbetugevus ning väiksem venivus, kuid suurepärane mõõtmete stabiilsus. Selle elektrijuhtivus on nihestustest põhjustatud võre moonutuste tõttu veidi madalam kui kuumtöödeldud või lõõmutatud vasel, kuid vastab siiski enamikule elektrirakenduse nõuetele.
Pinna kvaliteet ja mõõtmete täpsus erinevad samuti suuresti. Kuumtöötlemine võib jätta oksiidikatlakivi ja suhteliselt karedad pinnad, mis nõuavad hilisemat peitsimist või töötlemist. Külmtöötlemine tagab suurepärase pinnaviimistluse ja tiheda mõõtmete taluvuse, mis sobib lõplikuks-täppisvormimiseks.
Kokkuvõttes, puhta vase kuumtöötlemist iseloomustab madal deformatsioonikindlus, kõrge deformeeritavus, dünaamiline ümberkristallimine ja täiustatud sisemine struktuur, mida kasutatakse peamiselt esmaseks vormimiseks. Külmtöötlemist iseloomustab töökõvenemine, kõrge täpsus, hea pinnakvaliteet ja reguleeritav tugevus, mida kasutatakse täppisvormimiseks ja jõudluse tugevdamiseks. Kuumtöötlemise, külmtöötlemise ja lõõmutamise protsesside mõistlik sobitamine võimaldab tõhusalt toota suure jõudlusega-puhast vasest tooteid sellistes tööstusharudes nagu elektroonika, elektrienergia, masinad ja soojusvahetus.
