Dec 30, 2025 Jäta sõnum

Nikli keemiline koostis

1.Milline on Incoloy 825 sulamist plaadi niklisisaldus?

Niklisisalduse vahemikIncoloy 825 sulamist plaaton rangelt määratletud kui38,0–46,0 massiprotsenti, vastavalt ülemaailmselt tunnustatud tööstusstandarditele, sealhulgasASTM B424(Nikli-raud-kroom-molübdeen-kolumbiumisulamist plaadi, lehe ja riba standardspetsifikatsioon) jaASME SB424. Nikkel on Incoloy 825 põhiline legeerelement; see konkreetne sisuvahemik annab sulamile erakordse vastupidavuse üldisele korrosioonile, punktkorrosioonile, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonipragudele agressiivses keskkonnas, nagu väävelhape, fosforhape ja kloriidi{2}}sisaldavad lahused. Samal ajal säilitab see sulami kõrgel -temperatuuril mehaanilise stabiilsuse ja vastupidavuse, muutes selle sobivaks kasutamiseks nii ümbritsevas kui ka kõrgendatud temperatuuriga keskkonnas.
info-441-446info-445-444
info-445-444info-445-446
2. Mis on Incoloy 825 süsinikusisalduse kontrolli standard?
SüsinikusisaldusIncoloy 825on rangelt kontrollitud maksimaalse piirini0,05 massiprotsenti, nagu seda nõuavad sellised standardid nagu ASTM B424 ja ASME SB424. Süsinikusisalduse range piiramine täidab kahte olulist ja asendamatut tehnilist funktsiooni:

Teradevahelise korrosiooni vältimine: Keevitusprotsesside või pikaajalise{0}}kasutamise ajal keskmistel temperatuuridel (tavaliselt vahemikus 427–815 kraadi) kipub liigne süsinik sulamis kroomiga reageerima, moodustades kroomkarbiide (nt Cr₂₃C₆) ja sadestades piki tera piire. See sade kahandab naabermaatriksi kroomisisaldust, luues "kroom{6}}vaese tsooni", mis on korrosioonile väga vastuvõtlik. Piirates süsinikusisalduse 0,05% või alla selle, pärsitakse tõhusalt selliste kroomkarbiidide moodustumist, säilitades seega sulami ühtlase korrosioonikindluse ja vältides katastroofilisi teradevahelise korrosiooni tõrkeid söövitavates töötingimustes.

Keevitatavuse parandamine: Madal süsinikusisaldus vähendab haprade faaside (nt martensiit või muud kõvad ja rabedad intermetallilised ühendid) moodustumist keevitussoojus{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ) keevitamise ajal. See tagab keevisliidete mehaaniliste omaduste (nt tõmbetugevus, elastsus ja löögitugevus) ja korrosioonikindluse, mis on võrreldavad mitteväärismetalliga. Samuti minimeerib see keevisõmbluse pragunemise kalduvust, lihtsustades keevitamist ja parandades Incoloy 825 keeviskonstruktsioonide töökindlust.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus