1. Standardne keemiline koostis (ASTM B166 Inconel 600 jaoks; ASTM B443 Inconel 625 jaoks)
2. Peamised keemilise koostise erinevused
(1) Niklisisaldus
(2) Kroomi ja molübdeeni sisaldus
Kroom: Inconel 625 sisaldab rohkem kroomi (20,0–23,0 massiprotsenti) kui Inconel 600 (14,0–17,0 massiprotsenti), mis suurendab oluliselt selle kõrgel temperatuuril{6}}oksüdatsioonikindlust ja punktkorrosioonikindlust oksüdeerivates keskkonnas.
Molübdeen: see on kahe sulami kõige ilmsem erinevus. Inconel 600 sisaldab ainult vähesel määral molübdeeni (vähem kui 1,0 massiprotsenti), samas kui Inconel 625 on kõrge molübdeenisisaldusega (8,0–10,0 massiprotsenti). Molübdeen on põhielement, mis parandab sulami vastupidavust korrosiooni vähendamisele (nt vesinikkloriidhape, väävelhape) ja kohalikku korrosioonikindlust.
(3) nioobium-tantaali legeerimissüsteem
(4) Rauasisaldus
3. Kompositsioonierinevuste mõju jõudlusele
Inconel 600 sobibmadalal{0}}kuni-keskmisel temperatuuril korrosioonikindlus ja soojusvahetuse stsenaariumid, nagu tuumareaktori soojusvahetid, aurugeneraatori torud ja keemiatööstuse kütteelemendid, tuginedes selle kõrgele niklisisaldusele ja heale SCC-kindlusele.
Inconel 625 on suunatudkõrge{0}}temperatuuri, suure-tugevuse ja tugeva korrosioonikindlusega töötingimused, nagu kosmosemootorite komponendid, avamere naftapuurimisseadmed ja suitsugaaside väävlitustamise süsteemid, mis saavad kasu kõrge Cr-, Mo- ja Nb{0}}Ta-elementide sünergilisest mõjust.









