1.Kas 2. klassi titaani saab kasutada sügavtõmbamiseks ja ketramiseks?
Jah, 2. klassi kaubanduslikult puhas titaan sobib väga hästi sügavtõmbamiseks ja ketramiseks.
Sellel on suurepärane plastilisus ja vormitavus titaanisulamite seas, mistõttu on see külmvormimisprotsessides üks sagedamini kasutatavaid klasse.
Süvajoonistamise põhipunktid:
2. klassil on suur venivus ja hea vormitavus, mis võimaldab olulist deformatsiooni ilma pragudeta.
Seda kasutatakse laialdaselt süvatõmmatud{0}}osades, nagu kestad, anumad, korpused ja kööginõud.
Lõpetamise ja pinna kriimustamise vältimiseks on vaja õiget määrimist ja stantsi konstruktsiooni.
Äärmiselt sügavate või keerukate kujundite puhul võib vaja minna vahepealset lõõmutamist, et vähendada töö{0}}kõvenemist.
Keerutamise põhipunktid:
2. klassi kasutatakse laialdaselt koonuste, silindrite, kuplite ja toruliitmike metallide ketramisel.
Selle mõõdukas tugevus ja hea plastilisus võimaldavad sujuvat deformatsiooni voolu moodustamise ajal.
Nagu teistegi vormimisoperatsioonide puhul, tuleks etteande ja kiiruse juhtimisega vältida liigset{0}}kõvenemist.
Lühidalt, 2. klass on üks parimaid titaani klasse sügavtõmbamiseks ja ketramiseks.
2. Kas 2. astme keermestamine ja puurimine on raske?
Jah, 2. klassi titaani puurimist ja keermestamist peetakse üldiselt raskemaks kui terase või alumiiniumi töötlemist, seda peamiselt materjalile omaste omaduste tõttu.
Raskuste põhjused:
Madal soojusjuhtivus:
Kuumus ei saa kiiresti hajuda ja koondub lõikeservale, mis põhjustab ülekuumenemist ja tööriista kulumist.
Tugev töö{0}}kalduvus:
Materjal kõvastub lõikamise ajal, muutes järgnevad käigud raskemaks ja suurendades pöördemomenti.
Laastude nakkumine ja keevitamine:
Titaanlaastud kipuvad keevitama puuriteradele või kraanidele, põhjustades halva pinnaviimistluse ja tööriista purunemise.
Suur hõõrdumine ja lõhestumine:
Titaan kleepub kergesti tööriista pindadele ilma korraliku määrimiseta.
2. puurimisaste:
Võimalik, kuid selleks on vaja teravaid, kvaliteetseid-karbiidtrelle või titaan-spetsiifilisi trelle.
Laastude eemaldamiseks ja tööriista jahutamiseks on tungivalt soovitatav puurida.
Kasutage rohkelt kõrgsurve{0}}lõikevedelikku.
Mõõdukas spindli kiirus, et vältida ülekuumenemist.
2. klassi puudutamine:
Keermestamine on raskem kui puurimine väikeste aukude suure hõõrdumise tõttu.
Vajab titaanile mõeldud, spetsiaalse geomeetria ja pinnakattega kraane.
Äärmuslikul rõhul määrimiseks tuleb kasutada spetsiaalset kraanivedelikku.
Tuleb vältida väikseid või ebapiisavaid faasinguid, mis suurendavad kraani purunemise ohtu.
Järeldus:
2. klassi puurimine ja keermestamine on võimalik, kuid selleks on vaja korralikke tööriistu, määrimist ja parameetreid.
Õige seadistuse korral on võimalik saavutada stabiilseid tulemusi, kuid need on nõudlikumad kui tavaliste metallide töötlemine.
