ASTM B705 Inconel 625 ERW keevitatud toru teave
ASTM B705 Inconel 625 ERW keevitatud toru teave
ASTM B705 Määrab Inconel 625 (US UNS N06625) ERW (elektri takistus keevitatud) toru kasutamise, kõrge - tugevus, korrosioon - resistentne nikkel - põhineb SuperAlloy Well - sobivad sobivad Harsh jaoks. Selle peamised omadused hõlmavad suurepärast vastupidavust paljudele korrosioonitingimustele, kõrge - temperatuuri tugevus kuni 1800 kraadi F (982 kraadi), parem väsimus ja korrosioonikindlus ning hea keevitatavus. Ühiste rakenduste hulka kuuluvad kosmose-, kemikaali-, mere- ja nafta- ja gaasitööstus.
Mis on ASTM -i standard Inconel 625 toru jaoks?
Inconel 625 keevitatud toru on lahendus - karastatud kõrge - temperatuurisulam, mis sobib kõrgele - temperatuurile ja kõrgele - rõhurakendustele. ASTM B444 UNS N06625 toodetud toru on tavaliselt sujuv.
INCONLEL ALLOY 625 ERW PIPE spetsifikatsioon
| Keevitatud torustandard | ASTM B705 ASME SB705 |
| Keevitatud toru mõõde | ANSI/ASME B36.19m, ANSI/ASME B36.10M |
| Keevitatud torusuurused | 1/2 "nb - 24" nb |
| Keevitatud toru väliskülg | 6,00 mm OD kuni 914,4 mm OD, suurused kuni 24 "nb saadaval ex - varu, OD suurusega terasest torud on saadaval Ex - Stock |
| Terasest keevitatud torude tootmisprotsess | Keevitatud / ERW / valmistatud / CDW / 100% x Ray keevitatud |
| Keevitatud torukujud | Ümmargune, ristkülik, ruut jne. |
| Keevitatud torude ajakava | Sch 5, Sch10, Sch 40, Sch 80, Sch 80S, Sch 160, Sch XXS, Sch XS |
| Keevitatud toru otsad | Pool kõva, pehme, kõva, veerand kõva, kevad kõvasti |
| Tarnetingimus | Lõõmutatud ja marineeritud, lihvitud, ere lõõmutatud, külm tõmmatud |
| Välimine viimistlus | 2b, nr 4, nr 1, nr.8 PIPE -de peegli viimistlus, lõpetage vastavalt kliendi nõuetele |
| Lisandväärtusteenused | Lõikamine, kaldus, poleerimine, keermestamine, hävitav, mitte hävitav, ultraheli testimine |
Inconel 625 keevitatud torude tootmisprotsess
Elektrikindluse keevitusprotsess (ERW)
Torusid valmistatakse elektrilise takistuse keevitamise (ERW) protsessi abil, mis hõlmab Cold - lamedate teraslehtede moodustamist silindriliseks kujuks. Seejärel soojendatakse teraslehti temperatuurini, mis sunnib toru servi kokku, luues vuugi ilma täitmismaterjali kasutamata.
Torude tootmisel kasutatakse mitmeid elektristakistuse keevitamise (ERW) protsesse. ERW liigitatakse peamiselt kahte tüüpi:
. Kõrgsagedus keevitamine
. Pöördkontaktide keevitamine.
Kõrgsagedus keevitamine
Kõrge - sageduse induktsiooni keevitamise korral asetatakse keevispunkti ette töömäng, toimides keevitusvoolu kanalina materjali jõudmiseks. Töökell ei võta toruga ühendust. Vool indutseeritakse toru sisemusse seda ümbritseva magnetvälja kaudu. Kõrge - sageduse induktsiooni keevitamine väldib kontaktjälgi toru mõõtmete muutmisel ja nõuab vähem ettevalmistusaega.
Pöördkontaktide keevitamine
Pöörleva kontaktratta keevitamise korral läbib vool kontaktratta läbi keevispunkti. Osa keevitusprotsessi jaoks vajaliku sepistamisrõhust rakendab ka kontaktratas. Kolm peamist pöörleva kontaktratta keevitajat on AC, DC ja ruutlaine. Vool edastatakse kolme energiaallika kaudu pintsli komplekti kaudu, mis interakteerub statsionaarse kontaktratta pöörlevale võllile paigaldatud libisemisrõngastega. Vool edastatakse nende kontaktrataste kaudu riba servale.
Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli - sulamite tootmisele ja müümisele, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Incoentel Alloy 625, Inchaly 718, Incelel 718, Incalel 718, Incalel X- 800H/HT, INCOLOY 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steel'i tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektrienergia, auto- ja tuumaenergia rakendustes ning saame pakkuda kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamihindade päringute või kohandatud sulamilahenduste jaoks võtke meiega tsitaadi saamiseks ühendust aadressilss@gneemetal.com.
