Millised kvaliteedi tagamise, testimise ja hankimise kaalutlused on Incoloy 800HT plaadi ja lehe jaoks kriitilistes naftakeemiarakendustes olulised?

1. K: Mis on Incoloy 800HT (UNS N08811) ja mille poolest see erineb standardsetest Incoloy 800 ja 800H naftakeemia töötlemise rakendustest?

A:Incoloy 800HT, tähistatud kuiUNS N08811, on kõrgel -temperatuuril töötav nikli-raud-kroomisulam, mis on spetsiaalselt loodud erakordseks roomamiskindluseks ja pikaajaliseks -termiliseks stabiilsuseks nõudlikes naftakeemiatöötlemiskeskkondades. See esindab Incoloy 800 seeria kõige arenenumat varianti kontrollitud keemia ja kuumtöötlusega, mis eristab seda standardsetest Incoloy 800 (UNS N08800) ja Incoloy 800H (UNS N08810) mudelitest.

Incoloy 800 seeria edenemine:Selle sulamiperekonna arengu mõistmine on materjali õigeks valikuks hädavajalik:

Incoloy 800 (UNS N08800):Põhisulam maksimaalse süsinikusisaldusega 0,10%. See pakub head oksüdatsiooni- ja karburisatsioonikindlust, kuid sellel on kõrgel temperatuuril piiratud roometugevus. Sobib kasutamiseks kuni ligikaudu 760°C (1400°F).

Incoloy 800H (UNS N08810):Kontrollitud-süsinikuvariant süsinikusisaldusega vahemikus 0,05–0,10%. Kõrgem süsinikusisaldus koos lahusega lõõmutamise töötlusega vähemalt temperatuuril 1120 °C (2050 °F) loob jämedateralise -mikrostruktuuri, mis suurendab oluliselt roomamistugevust. Sobib kasutamiseks kuni ligikaudu 815°C (1500°F).

Incoloy 800HT (UNS N08811):Kõige arenenum variant süsiniku (0,06–0,10%), alumiiniumi (0,15–0,60%) ja titaani (0,15–0,60%) rangema kontrolliga. Alumiiniumi ja titaani lisamine koos kõrgtemperatuurse -temperatuuri lahusega lõõmutamise tulemuseks on peente karbiidisademete moodustumine, mis tagavad erakordse roomamisjõu. Sobib kasutamiseks kuni ligikaudu 980°C (1800°F).

N08811 koostise eristused:UNS N08811 on määratletud koostise spetsiifiliste piirangutega:

Nikkel (Ni):30,0% kuni 35,0% - tagab austeniitse maatriksi ja vastupidavuse kloriidi pingekorrosioonipragudele

Kroom (Cr):19,0% kuni 23,0% - annab oksüdatsioonikindluse ja kaitse karburiseerumise ja sulfidatsiooni eest

Raud (Fe):Tasakaal - tagab kulutõhususe-ja tugeva-lahenduse tugevdamise

Süsinik (C):0,06% kuni 0,10% - kontrollitud, et pakkuda karbiide roomamise tugevdamiseks ilma elastsust kahjustamata

Alumiinium (Al):0,15–0,60% - moodustab alumiiniumoksiide, mis suurendavad oksüdatsioonikindlust ja osalevad karbiidide moodustumisel

Titaan (Ti):0,15% kuni 0,60% - stabiliseerib karbiide ja suurendab roomamistugevust

Räni (Si):Maksimaalne 1,0% - aitab kaasa oksüdatsioonikindlusele

Mangaan (Mn):Maksimaalne 1,5% - aitab kaasa desoksüdatsioonile ja kuumtöötlemisele

Alumiiniumi ja titaani roll:Incoloy 800HT tunnusjooneks on alumiiniumi ja titaani kontrollitud lisamine. Need elemendid:

Moodustavad peened MC{0}}-tüüpi karbiidid (titaankarbiidid), mis kinnitavad terapiirid ja suurendavad roomamiskindlust

Aidata kaasa stabiilse, kleepuva oksiidkatla moodustumisele, mis on vastu laialivalgumisele

Parandage pikaajalist-mikrostruktuuri stabiilsust pikaajalisel kõrgel temperatuuril{1}}

Kuumtöötluse nõuded:N08811 vajab optimaalsete omaduste saavutamiseks spetsiaalset kuumtöötlust:

Lahuse lõõmutamise temperatuur:Minimaalselt 1120°C (2050°F) - oluliselt kõrgem kui 800H puhul

Tera suurus:Kõrgel -temperatuuril lõõmutamine loob jämedateralise-mikrostruktuuri (ASTM tera suurus 5 või jämedam), mis maksimeerib roomamistugevust

Jahutus:Kiirjahutus (vesikustutus või kiire õhkjahutus) soovitud mikrostruktuuri säilitamiseks

Naftakeemia rakendused:Incoloy 800HT plaati ja lehte kasutatakse:

Etüleenist krakkimisahju torud ja kollektorid

Vesinikreformeri ahju komponendid

Pürolüüsi ja aurureformimise torud

Kõrgetemperatuurilised{0}}soojusvahetid

Naftakeemiareaktori sisemised osad

Thermowelli kaitsetorud

Jõudluse eelised:Võrreldes tavaliste 800 ja 800H mudelitega pakub 800HT:

Oluliselt suurem roomamisrebenemise tugevus, eriti temperatuuril üle 760 °C (1400 °F)

Suurenenud vastupidavus termilisele väsimusele ja termilisele tsüklile

Täiustatud pikaajaline{0}}mikrostruktuuri stabiilsus

Suurepärane vastupidavus süsivesikutele ja metallitolmule

2. K: Mida ASTM A424 täpsustab ja kuidas see on seotud naftakeemia töötlemiseks kasutatava Incoloy 800HT niklisulamist plaadiga?

A: ASTM A424on nikli-raud-kroom-ränisulamist plaatide, lehtede ja ribade standardspetsifikatsioon. Kuigi see hõlmab mitut sulamiklassi, on see eriti oluline Incoloy 800 seeria jaoks ja on kriitilise võrdlusalusena N08811 plaatide ja lehtede hankimisel naftakeemia töötlemise rakendustes. Selle spetsifikatsiooni mõistmine on materjali kvaliteedi ja vastavuse tagamiseks hädavajalik.

ASTM A424 ulatus:See spetsifikatsioon hõlmab:

Toote vormid:Nikkel{0}}raud-kroomisulamist plaat, leht ja riba

Sulami klassid:Kaasa arvatud UNS N08800, N08810 ja N08811 (Incoloy 800, 800H ja 800HT)

Seisukord:Tavaliselt tarnitakse lõõmutatud või lahusega{0}}lõõmutatud olekus

Rakendused:Kõrge -temperatuuri teenus, mis nõuab oksüdatsioonikindlust, roometugevust ja termilist stabiilsust

Nõuded keemilisele koostisele:ASTM A424 kehtestab N08811 jaoks ranged koostise piirangud:

Süsinik:0,06% kuni 0,10% - 800HT eristav vahemik

Nikkel:30,0% kuni 35,0%

Kroom:19,0% kuni 23,0%

Alumiinium:0,15% kuni 0,60% - kontrollitud lisamine täiustatud omaduste jaoks

Titaan:0,15% kuni 0,60% - kontrollitud lisand karbiidi tugevdamiseks

Räni:maksimaalselt 1,0%.

Mangaan:maksimaalselt 1,5%.

Fosfor:maksimaalselt 0,045%.

Väävel:maksimaalselt 0,015%.

Nõuded mehaanilistele omadustele:Incoloy 800HT plaadi ja lehe jaoks määrab ASTM A424:

Tõmbetugevus:75 ksi (515 MPa) minimaalselt

Saagispiir (0,2% nihe):minimaalselt 30 ksi (205 MPa).

Pikendamine:Vähemalt 30% 2 tolli (50 mm) - puhul, mis peegeldab suurepärast elastsust

Kuumtöötluse nõuded:Spetsifikatsioon kohustab:

Lahuse lõõmutamise temperatuur:N08811 puhul minimaalselt 1120 °C (2050 °F).

Hoidmisaeg:Piisab ühtlase temperatuuri saavutamiseks ja karbiidide lahustamiseks

Jahutus:Kiire jahutamine (veesummutamine või kiire õhkjahutus), et säilitada lahusega{0}}lõõmutatud struktuur

Nõuded tera suurusele:N08811 puhul viitab ASTM A424 sageli tera suuruse kontrolli täiendavatele nõuetele:

Jämeteraline struktuur:Suurema roomamiskindluse saavutamiseks on tavaliselt nõutav tera suurus ASTM nr{0}} või jämedam

Kinnitamine:Tera suuruse määramine ASTM E112 järgi

Täiendavad nõuded:Naftakeemia töötlemise rakenduste puhul võivad ostjad täpsustada:

S1:Mittepurustav uuring (ultraheli testimine sisemiste defektide tuvastamiseks)

S2:Tera suuruse määramine

S3:Tõmbetugevuse katsetamine kõrgel-temperatuuril

S4:Roomamise ja pingerebenemise testimine

S5:Pinnaviimistluse erinõuded

Seos teiste spetsifikatsioonidega:Incoloy 800HT plaati ja lehte saab hankida ka:

ASTM B409:Nikkel{0}}raud-kroomisulamist plaatide, lehtede ja ribade üldspetsifikatsioonid

ASME SB409:ASME koodikohver surveanumarakenduste jaoks

AMS 5871:Lennunduse spetsifikatsioon 800HT lehe ja plaadi jaoks

Kvaliteedi tagamise dokumentatsioon:ASTM A424 kohaselt peavad tarnijad esitama:

Veskitestide aruanded (MTR-id):Keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja kuumtöötluse tõendamine

Soojusarvu jälgitavus:Märgistus igal plaadil või lehel

Vastavuse sertifikaat:Kinnitus, et materjal vastab kõigile määratud nõuetele

Hanke kaalutlused:ASTM A424 täpsustamisel naftakeemiarakenduste jaoks:

Märkige selgelt sulami tähistus UNS N08811

Määrake nõutav tingimus (tavaliselt lahusega{0}}lõõmutatud)

Kaasake kõik lisanõuded (tera suurus, NDE)

Taotlege kriitilise teenuse kõrgendatud{0}}temperatuuri atribuutide kinnitamist

3. K: Millised on naftakeemia töötlemise seadmetes Incoloy 800HT plaadi ja lehe valmistamise ja keevitamise kriitilised kaalutlused?

A:Naftakeemia töötlemise seadmete Incoloy 800HT plaadi ja lehe valmistamine ja keevitamine nõuab spetsiaalseid tehnikaid, mis kajastavad sulami ainulaadseid metallurgilisi omadusi. Materjali jämedateraline-mikrostruktuur, kontrollitud alumiiniumi ja titaani lisandid ning tundlikkus termiliste tsüklite suhtes nõuavad ranget protseduurilist kontrolli, et säilitada korrosioonikindlus ja kõrgel -temperatuuril tugevus, mis on olulised etüleeni krakkimise, vesiniku reformimise ja muude raskete keskkondade jaoks.

Moodustamisega seotud kaalutlused:Lahusega lõõmutatud olekus on Incoloy 800HT suurepärane elastsus, venivus ületab tavaliselt 30%.

Külmvormimine:Materjali saab tavapäraste tehnikate abil külmvormida. Kuid jämedateraline mikrostruktuur nõuab parameetrite kujundamisel hoolikat tähelepanu:

Minimaalne painderaadius:Pinna pragunemise vältimiseks võib vaja minna suuremaid raadiusi kui peeneteraliste{0}}materjalide puhul

Töö karastamine:Sulami töö kõvastub kiirusega, mis sarnaneb austeniitse roostevaba terase omaga

Vaheline lõõmutamine:Keeruliste kujundite või olulise deformatsiooni korral võib plastilisuse taastamiseks olla vajalik vahepealne lahusega lõõmutamine temperatuuril 1120 °C kuni 1175 °C (2050 °F kuni 2150 °F).

Kuumvormimine:Raskemate sektsioonide või keerulise geomeetria jaoks:

Temperatuurivahemik:950 °C kuni 1175 °C (1740 °F kuni 2150 °F)

Vältige ülekuumenemist:Temperatuur üle 1200°C (2190°F) võib põhjustada teravilja liigset kasvu

Jahutus:Pärast kuumvormimist piisab tavaliselt õhujahutusest

Springback:Materjalil on mõõdukas tagasilöök; tööriistade projekteerimisel tuleks arvesse võtta.

Keevitamise kaalutlused:Incoloy 800HT on hea keevitatavusega, kuid jämeda{1}}teraline mikrostruktuur ning alumiiniumi ja titaani olemasolu nõuavad hoolikat kontrolli:

Täitemetalli valik:Sobiv täitemetall on oluline kõrgete temperatuuride{0}}omaduste säilitamiseks:

ERNiCr-3:Soovitatav Incoloy 800HT jaoks; tagab hea tugevuse ja oksüdatsioonikindluse

ERNiCrFe-5:Alternatiivne sobiv täiteaine

Vältige madalama niklisisaldusega täitemetalle, mis võivad kahjustada roomamistugevust

Keevitusprotsessid:

Gaas-volframkaarkeevitus (GTAW/TIG):Eelistatud plaatide ja lehtede jaoks, pakkudes suurepärast soojussisendi juhtimist

Gaas-metalli kaarkeevitus (GMAW/MIG):Sobib paksemate osade jaoks

Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW):Võib kasutada keevitamiseks sobivate elektroodidega

Peamised keevitusmeetodid:

Puhtus:Range puhastus õlide, rasvade ja märgistusmaterjalide eemaldamiseks. Saasteained võivad põhjustada kuuma pragunemist ja rabedust.

Soojussisendi juhtimine:Kontrollitud läbipääsutemperatuurid (tavaliselt alla 150 °C / 300 °F), et minimeerida terade kasvu ja moonutusi

Kaitsegaas:argoon või argoon{0}}heeliumi segud; tagasipuhastus täieliku-läbivuse keevisõmbluste jaoks, et vältida sisemist oksüdatsiooni

Eelsoojendus:Tavaliselt ei nõuta paksusega kuni 25 mm (1 tolli)

Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus:Enamiku naftakeemiarakenduste puhul pole keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlus korrosioonikindluse tagamiseks vajalik. Maksimaalset roometugevust nõudvate rakenduste puhul võib siiski ette näha täieliku lahusega lõõmutamise ja kiire jahutamise.

Töötlemise kaalutlused:Incoloy 800HT-d saab töödelda tavapäraste tehnikatega:

Tööriistad:Tootmistöötlemiseks soovitatakse karbiiditööriistu (C-2 või C-3 klass).

Lõikamise parameetrid:

Pinnapealne kiirus:100–150 pinnajalga minutis (SFM) karbiiditööriistade jaoks

Toitekiirus:Agressiivsed söödad, et lõigata tööd{0}}karastatud kihi alla

Lõikesügavus:Hõõrdumise vältimiseks piisav sügavus

Jahutusvedelik:Üleujutuse jahutusvedelik, mis on oluline soojuse hajutamiseks

Töö karastamine:Sulami töö kõvastub kiiresti; tööriistad peavad jääma teravaks

Pinna ettevalmistamine:Naftakeemiateenuste jaoks on vajalik pinna nõuetekohane ettevalmistamine:

Katlakivi eemaldamine:Veski katlakivi tuleks eemaldada lämmastik-vesinikfluoriidhappe lahuses peitsimise või mehaaniliste vahenditega

Passiveerimine:Pärast valmistamist tuleb pinnad korrosioonikindluse taastamiseks passiveerida

Saastumise vältimine:Vältige saastumist süsinikterasest tööriistade või tööpindadega

4. K: Millistes konkreetsetes naftakeemiatöötlemisrakendustes kasutatakse Incoloy 800HT plaati ja lehte ning millised jõudlusnäitajad tingivad selle valiku alternatiivsete materjalide asemel?

A:Incoloy 800HT plaat ja leht on ette nähtud naftakeemiatööstuse kõige nõudlikumate rakenduste jaoks, eriti etüleeni tootmisel, vesiniku reformimisel ja kõrgtemperatuurilistel{1}}sünteesiprotsessidel. Sulami ainulaadne roometugevuse, oksüdatsioonikindluse ja karburatsioonikindluse kombinatsioon teeb sellest valitud materjali komponentide jaoks, mis töötavad kõige raskemates kõrgetemperatuurilistes keskkondades.

Etüleenist krakkimisahjud:Etüleeni tootmine etaanist, propaanist või naftast hõlmab krakkimist temperatuuril 850 °C kuni 950 °C (1560 °F kuni 1740 °F) auru juuresolekul. Incoloy 800HT kasutatakse:

Kiirgusmähise torud:Torud, mis läbivad ahju kiirgusosa, puutuvad otseselt kokku leegiga ja protsessigaasidega. Sulami kõrge roomamistugevus takistab toru longust ja moonutusi pikema kasutusaja jooksul.

Jõudlusnäitajad:Roomamistugevus, karburatsioonikindlus, termiline stabiilsus

Ülekandeliinivahetid:Kustutage jahutid, mis jahutavad kiiresti pragunenud gaasi, et peatada soovimatud reaktsioonid. Incoloy 800HT tagab vastupidavuse termilisele väsimusele kiirete jahutustsüklite ajal.

Jõudlusnäitajad:Termiline väsimuskindlus, oksüdatsioonikindlus

Kollektorid ja väljalasketorustik:Komponendid, mis ühendavad mitut kiirgusmähist ülekandeliiniga.

Jõudlusnäitajad:Roomamistugevus, keevitatavus, pikaajaline{0}}mikrostruktuuri stabiilsus

Vesiniku reformijad:Vesiniku tootmiseks mõeldud auru metaani reformimisel (SMR) töötavad reformertorud temperatuuridel 800 °C kuni 950 °C (1470 °F kuni 1740 °F) siserõhuga kuni 30 baari. Incoloy 800HT kasutatakse:

Reformitorud:Katalüsaatoriga täidetud vertikaalsed torud, kus metaan reageerib auruga, tekitades vesinikku ja süsinikmonooksiidi. Sulami kõrge roometugevus ja karburatsioonikindlus on pika kasutusea jaoks olulised.

Jõudlusnäitajad:Roomamisrebenemise tugevus, vastupidavus karburiseerumisele, vastupidavus metallitolmule

Väljundi päised:Reformitud gaasi kogumine mitmest torust kõrgendatud temperatuuril.

Jõudlusnäitajad:Roomamistugevus, keevitatavus, oksüdatsioonikindlus

Termoveetorud:Temperatuurimõõtmisseadmete kaitsetorud, mis on sisestatud reformerisse.

Jõudlusnäitajad:Oksüdatsioonikindlus, termiline stabiilsus

Pürolüüs ja termiline töötlemine:Erinevates kõrgel{0}}temperatuurilistes keemilistes protsessides:

Pürolüüsiahju komponendid:Muude olefiinide ja aromaatsete ainete tootmiseks.

Jõudlusnäitajad:Oksüdatsioonikindlus, karburisatsioonikindlus, termiline väsimuskindlus

Tahma tootmine:Seadmed, mis käitlevad tahma kõrgel temperatuuril.

Jõudlusnäitajad:Karburisatsioonikindlus, oksüdatsioonikindlus

Ammoniaagi reformijad:Ammoniaagi tootmisel töötavad reformertorud kõrgel{0}}temperatuurilises vesiniku keskkonnas.

Jõudlusnäitajad:Roomamistugevus, vesiniku rünnakukindlus

Kõrge temperatuuriga{0}}soojusvahetid:Naftakeemiatehastes kasutavad soojusvahetid, mis töötavad temperatuuril üle 760 °C (1400 °F), Incoloy 800HT:

Bajonettküttekehad:Sise- ja välistoruga soojusvahetid, kus protsessigaas voolab läbi rõnga.

Jõudlusnäitajad:Roomamistugevus, termiline väsimuskindlus, keevitatavus

Kõrge{0}}temperatuuri rekuperaatorid:Soojustagastusega süsteemid, mis koguvad jääksoojust ahju heitgaasidest.

Jõudlusnäitajad:Oksüdatsioonikindlus, termiline tsüklikindlus

Võrdlus alternatiivsete materjalidega:

Valiku põhjendus:Insenerid valivad naftakeemia töötlemiseks Incoloy 800HT, kui:

Roomamise tugevustemperatuuridel üle 760°C (1400°F) on vajalik pikaajaliseks tööks-

Karburisatsioonikindluson süsivesinikke{0}}sisaldavas atmosfääris hädavajalik

Termiline stabiilsuson vajalik pikendatud kasutusiga ilma mikrostruktuuri lagunemiseta

Valmistatavusjakeevitatavuson olulised keerukate seadmete ehitamisel

Kulutasu{0}}on soovitav võrreldes kõrgemate{0}}nikli alternatiividega

Pikaajaline{0}}jõudlus:Incoloy 800HT kontrollitud keemia ja kuumtöötlus pakuvad:

Metallurgiline stabiilsus:Sulam säilitab oma mikrostruktuuri ja omadused pärast tuhandeid tunde kõrget{0}}temperatuuri

Vastupidavus sigma faasi moodustumisele:Erinevalt mõnest suure-kroomisisaldusega sulamitest on 800HT vastupidav habrastavate intermetalliliste faaside tekkele

Roomamise rebenemise tugevus:Kõrgem kui 800H, eriti temperatuuril üle 760°C (1400°F)

5. K: Millised kvaliteedi tagamise, testimise ja hankimise kaalutlused on Incoloy 800HT plaadi ja lehe jaoks kriitilistes naftakeemiarakendustes olulised?

A:Incoloy 800HT plaadi ja lehe hankimine naftakeemia töötlemise rakenduste jaoks nõuab ranget tähelepanu kvaliteedi tagamisele, katseprotokollidele ja tarneahela töökindlusele. Etüleeni krakkimise, vesiniku reformimise ja muude kõrgel temperatuuril{2}} toimuvate protsesside kriitiline olemus nõuab, et materjali kvaliteeti ei tehtaks kunagi ohtu, olenemata kulukaalutlustest.

Materjali sertifitseerimine ja jälgitavus:Kvaliteedi tagamise aluseks on põhjalik dokumentatsioon:

Veskitestide aruanded (MTR-id):Iga saadetisega peavad olema kaasas MTR-id, mis dokumenteerivad:

Soojusarv:Täielik jälgitavus algse sulamiseni

Keemiline analüüs:N08811 koostise, eelkõige süsiniku (0,06–0,10%), alumiiniumi (0,15–0,60%) ja titaani (0,15–0,60%) kontrollimine

Mehaanilised omadused:Tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine

Kuumtöötluse andmed:Lahuse lõõmutamise temperatuur ja jahutusmeetod

Tera suuruse määramine:Jämedateralise-struktuuri kontrollimine (ASTM nr. 5 või jämedam)

Toote märgistus:Iga plaat või leht peab olema märgistatud:

Tootja nimi või kaubamärk

Spetsifikatsiooninumber (ASTM A424, ASTM B409 või ASME SB409)

Sulami tähistus (UNS N08811 või Incoloy 800HT)

Kuumuse number

Mõõtmed

Mittepurustav uurimine (NDE):Kriitiliste naftakeemiarakenduste jaoks on NDE oluline:

Ultraheli testimine (TÜ):Teatud paksusega plaatide puhul tuvastab ultraheliuuring sisemised defektid, nagu laminaadid, kandmised ja tühimikud. See on eriti oluline komponentide puhul, mis on allutatud rõhule ja kõrgele temperatuurile.

Vedeliku läbitungimise testimine (PT):Pinnakontroll pragude, ringide ja muude pinna{0}}murdmisdefektide tuvastamiseks, eriti pärast valmistamist ja keevitamist.

Visuaalne kontroll:Pinnavigade, sirguse ja üldise seisukorra ülevaatus.

Kõrgendatud{0}}temperatuuri omaduste kinnitamine:Naftakeemia töötlemiseks ei piisa ainult ruumitemperatuuri{0}}omadustest. Täiendavad testid võivad olla vajalikud:

Tõmbetugevuse katsetamine kõrgel{0}}temperatuuril:Tugevuse kontrollimine ettenähtud töötemperatuuril (nt 760 °C / 1400 °F)

Roomamise ja pingerebenemise testimine:Pikaajaline{0}}testimine roomekindluse kontrollimiseks, eriti reformertorude rakendustes

Mikrostruktuuri uuring:Tera suuruse, karbiidi jaotuse ja soovimatute faaside puudumise kontrollimine

Karburisatsiooni ja oksüdatsiooni testimine:Süsivesinike keskkonnas kasutamiseks:

Tsüklilise oksüdatsiooni testimine:Katlakivi adhesiooni ja lõhenemiskindluse kontrollimine

Karburisatsiooni testimine:Süsinikdioksiidi läbitungimise vastupidavuse hindamine simuleeritud teeninduskeskkondades

Tarnija kvalifikatsioon:Naftakeemiarakenduste puhul peaksid tarnijad näitama:

ISO 9001 sertifikaat:Kvaliteedijuhtimissüsteem

Veski kinnitus:Tehas peaksid saama heakskiidu suuremate inseneri-, hanke- ja ehitusettevõtete (EPC) ja lõppkasutajate poolt

Katselabori akrediteering:Sõltumatud testid peaksid läbi viima akrediteeritud laborid (nt ISO 17025)

Jälgimissüsteemid:Näidatud võime säilitada täielik jälgitavus sulamist kuni valmistooteni

Hanke spetsifikatsioonid:Incoloy 800HT plaadi ja lehe hankimisel tuleb ostutellimusel märkida:

Spetsifikatsioon:ASTM A424, ASTM B409 või ASME SB409 (koos versioonitasemega)

Sulam:UNS N08811, Incoloy 800HT

Toote vorm:Plaat, leht või riba

Mõõdud:Paksus, laius, pikkus ja tolerantsid

Seisukord:Lahendus-lõõmutatud

Tera suurus:ASTM nr. 5 või jämedam

NDE nõuded:Ultraheli testimine, kui see on asjakohane

Kõrgendatud{0}}temperatuuri testimine:Vajadusel

Sertifitseerimisnõuded:MTR-id, vastavussertifikaadid, jälgitavus

Kontrollimise kontrollnimekiri:

Kontrollige, et märgised vastavad ostutellimusele (küttenumber, sulam, spetsifikatsioon)

Vaadake üle MTR-id täielikkuse ja N08811 koostisele vastavuse osas

Tehke positiivse materjali identifitseerimise (PMI) test, et kontrollida sulami klassi

Kontrollige pinna seisukorda defektide suhtes

Kontrollige mõõtmeid (paksus, laius, pikkus, tasasus)

Kriitiliste rakenduste puhul esitage proovid sõltumatuks laboratoorseks testimiseks

Hoiustamine ja käsitsemine:

Puhas keskkond:Hoida eemal süsinikterasest, et vältida raua saastumist

Kaitsev pakend:Säilitage originaalpakend kuni valmistamiseni

Niiskuskaitse:Vältige kokkupuudet niiskusega, mis võib põhjustada pinna korrosiooni

Materjali eraldamine:Eraldage küttenumbri ja spetsifikatsiooni järgi

Kriitiliste rakenduste riskide maandamine:

Kolmanda osapoole{0}}kontroll:Materjali kvaliteedi sõltumatu kontroll

Tunnistatud testid:Ostja kohalolek mehaanilise testimise või NDE ajal

Kvalifitseeritud allikate loend:Piirake hankeid{0}}eelkvalifitseeritud tarnijatega

Partii jälgitavus:Veenduge, et erineva kuumusega materjale ei segataks

Muuda juhtelementi:Kõik tootmisallika muudatused nõuavad uuesti{0}}kvalifitseerimist

Rakenduse-spetsiifilised kaalutlused:

Etüleeni pragunemine:Nõuda roome- ja pingerebenemise testimise kontrollimist

Vesiniku reformimine:Kontrollige vastupidavust vesinikurünnakule ja karburisatsioonile

Surverakendused:Tagada täielik NDE ja hüdrostaatilise testi sertifikaat

Väli valmistamine:Kontrollige keevitusprotseduuride kvalifikatsiooni ja keevitaja sertifikaate

Järgides neid kvaliteeditagamis- ja hanketavasid, saavad naftakeemiatöötlemisrajatised tagada, et Incoloy 800HT plaat ja leht vastavad kõrgel-temperatuuri teenuse rangetele nõuetele, pakkudes libisemistugevust, oksüdatsioonikindlust ja karburatsioonikindlust, mis on olulised usaldusväärseks ja pikaajaliseks tööks etüleeni krakkimise, vesiniku reformimise ja muude kriitiliste protsesside puhul.