Kas Incoloy 800H/800HT on sama mis Incoloy 800?
Millised on nende rakendusstsenaariumite erinevused?
Keemilise koostise piirangud
Incoloy 800H-l on rangemad süsinikusisalduse piirangud (0,05–0,10%, kõrgem kui standardsel Incoloy 800-l) ja see nõuab kontrollitud alumiiniumi ja titaani sisaldust (Al+Ti=0.8%–1,6%). Incoloy 800HT tihendab komponentide valikut veelgi 800H alusel, kontrollides täpsemalt lisandeid, nagu väävel ja fosfor, ning selle alumiiniumi{10}}titaani suhe on optimeeritud, et suurendada kõrgel temperatuuril{11}}libisemiskindlust.
Kohustuslik kuumtöötlusprotsess
Incoloy 800 saab tarnida lõõmutatud olekus ilma täiendavate kuumtöötlusnõueteta üldistes rakendustes. Seevastu Incoloy 800H ja 800HT peavad läbima astabiliseeriv kuumtöötlus(hoides kindlaksmääratud aja 980–1150 kraadi juures ja seejärel korralikult jahutades). See protsess soodustab peente ja ühtlaste karbiidifaaside sadenemist terade piiridel, parandades seeläbi tugevust kõrgel temperatuuril ja konstruktsiooni stabiilsust.
Incoloy 800: sobib üldiselt kõrgele-temperatuurile ja korrosioonikindlale-keskkonnale, kus libisemiskindluse nõuded ei ole eriti ranged. Tüüpilised rakendused hõlmavadSoojusvaheti torud mõõduka -temperatuuri keemilises töötlemises, ahju komponendid tööstuslikuks kütmiseks ja torusüsteemid söövitava aine käitlemiseks temperatuuril alla 800 kraadi. Seda kasutatakse hea vormitavuse ja keevitatavuse tõttu ka tuumaenergia abisüsteemides ja toiduainete töötlemise seadmetes.
Incoloy 800H: Mõeldud pikaajaliseks-kasutamiseks kõrgel-temperatuuril (kuni 900 kraadi) mõõduka roomekoormusega. Selle peamised rakendused hõlmavadnaftakeemia krakkimisahjude torud, reformertorud vesiniku tootmisüksustes ja kiirgustorud kuumtöötlusahjudes. See on ka ideaalne materjal kõrgel-temperatuuriliste suitsugaasikanalite ja õlikütteseadmete komponentide jaoks elektritootmissüsteemides.
Incoloy 800HT: esmaklassiline klass, mis on optimeeritudäärmuslikult kõrge{0}}temperatuur ja{1}}kõrge stressiga keskkond(kasutustemperatuur kuni 1000 kraadi). See paistab silma libisemistugevuse ja pika-konstruktsiooni stabiilsuse poolest, mistõttu on see materjal kriitiliste komponentide jaoks, nagu näiteksgaasiturbiini põlemiskambrid, tuumaenergia aurugeneraatori U-torud, etüleenkrakkimisahju südamikutorud ja kõrg-temperatuuri surveanuma vooderdised. Seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, kõrgtehnoloogilises energias ja muudes kõrgetasemelistes{1}}tööstuse valdkondades, millel on ranged jõudlusnõuded.
