Inconel 625 plaat
Inconeli 625 plaadi pealekandmine lennundusseadmetes
Plaat Inconel 625 on kosmosetööstuses ülioluline komponentide jaoks, mis nõuavad kõrge - temperatuuri tugevust, oksüdatsioonikindlust ja korrosioonikindlust, näiteks reaktiivmootori komponendid, heitgaasisüsteemid ja lennukikardekonstruktsioonid. Selle võime taluda ekstreemseid temperatuuri kõikumisi, keemilisi kokkupuuteid (näiteks kütusesüsteemides) ja mehaanilist pinget koos selle hea masina ja keevitatavusega muudavad selle võtmematerjaliks õhusõidukite ja kosmoselaevade ohutuse ja jõudluse suurendamiseks.
Kas Inconel 625 on keeruline masinat teha?
Inconeli 625 on üldiselt lihtsam masinaga masinaga, sest kuigi see on kalduvus, ei kannata see töö karenemise tõttu nagu 718. Töö karemine toimub siis, kui kulunud tööriist lihvib materjali vastu, luues hõõrdumise ja soojuse, mis võib niigi kõva materjali veelgi raskemaks muuta.
Inconeli 625 plaatide spetsifikatsioon
| Kategooria | Üksikasjad |
|---|---|
| Spetsifikatsioon | ASTM B443 / ASME SB443 |
| Mõõtmestandard | MSRR, AMS, BS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, EN, EN. |
| Suurusevahemik | Külm rullik: 0,5–6,4 mm; Kuum rull: 3,0–10,0 mm |
| Laius (mm) | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500 jne. |
| Pikkus (mm) | 2000, 2440, 3000, 5800, 6000 jne. |
| Paksus (mm) | 0,3 kuni 120 |
| Viimistlus | 2b, 2d, ba nr (8), külm rullik (CR), kuum rull (HR), satiin (plastkattega), nr 1, 1d, nr 4, ba, 8k, satiin, juuksepiiri, pintsel, peegel jne. |
| Karedus | Pool kõva, pehme, kõva, veerand kõva, kevad kõvasti |
| Väärtus - lisatud teenused | Plaatimine, kuumtöötlus, lõõmutamine, marineerimine, poleerimine, veeremine, lõikamine, painutamine, sepistamine, väike valmistamine jne. |
| Profileerimisteenused | Plasmaplaadi lõikamine, laserplaadi lõikamine, oksü - propaani leegi lõikamine |
Inconeli 625 taotlused ja eelised
Lennunduse tööstus: mootori komponendid ja väljalaskesüsteemid
Inconel 625 sulamiplaati kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, mis nõuab kõrge - lõppmootori varuosa. Usume, et nende komponentide valmistamisel kasutatakse selle suure oksüdatsiooni ja termilise väsimuskindluse tõttu Inconel 625 sulamit, pikendades sellega nende kasutusajast suure koormuse korral.
Eelised:Inconel 625 sulamil on ka hea tõmbe- ja väsimustugevus ning selle potentsiaalne madal saagikuse tugevus kõrgetes - pingerakendustes muudavad lennundusstruktuurid usaldusväärsemaks.
Meretööstus: turbiinid ja väljalaskesüsteemid
Keraamilisi maatriksikomposiite kasutatakse ka kõrgel - temperatuuril ja kõrgel - rõhu gaasiturbiinide ja heitgaasisüsteemidega. Meretööstus kasutab ka merevee ja kõrge - temperatuurirakenduste, sealhulgas gaasiturbiinide ja heitgaasisüsteemide, kontaktide komponentide jaoks Inconel 625 sulamit. Inconel 625 Alloy hea survetugevus ja võime taluda söövitavat keskkonda muudavad selle hästi - mereväe kasutamiseks.
Eelised:Selle korrosioon ja kõrge - temperatuuritakistus tähendavad, et seda sulamit kasutava mereseadmega on pikem - püsiv vastupidavus.
Keemiline töötlemine: soojusvahetid ja reaktorid
Inconel 625 plaati kasutatakse keemilises töötlemisel laialdaselt selle suurepärase korrosioonikindluse tõttu kõrgel temperatuuril. Samuti on see järjekindlalt vastu kõigile korrosioonivormidele, tagades seadmete terviklikkuse nendes tööstusharudes.
Eelised:Selle sulami kasutamine keemilistes töötlemisettevõtetes võib aega kokku hoida ja Inconeli 625 korrosioonikindluse tõttu võib mõnikord põhjustada seadmete asendamiskulusid.
Inconel 625 lehed, taldrikud ja mähised keemiline koostis
| Aste | C | Mn | Si | S | Al | Ti | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,40 max | 0,40 max | 5,0 max | 58,0 min | 20.0 - 23.0 |
Inconel Alloy 625 lehed mehaanilised omadused
| Tihedus | Sulamispunkt | Tõmbetugevus | Saagikuse tugevus (0,2%nihe) | Pikenemine |
| 8,4 g/cm3 | 1350 kraadi (2460 kraadi F) | Psi - 1, 35 000, MPA -930 | Psi - 75, 000, mpa - 517 | 42.5 % |
Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli - sulamite tootmisele ja müümisele, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Incoentel Alloy 625, Inchaly 718, Incelel 718, Incalel 718, Incalel X- 800H/HT, INCOLOY 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steel'i tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektrienergia, auto- ja tuumaenergia rakendustes ning saame pakkuda kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamihindade päringute või kohandatud sulamilahenduste jaoks võtke meiega tsitaadi saamiseks ühendust aadressilss@gneemetal.com.
