Aug 07, 2026 Jäta sõnum

Sulam 825 vs sulam 925: mis vahe on?

 
 
Mis on sulam 825 ja sulam 925?
INCOLOY® Alloy 825
01.

Alloy 825 (Incoloy 825, UNS N08825):

Alloy 825 (UNS N08825 / Incoloy®825)on titaaniga stabiliseeritud austeniitse nikli-raud-kroomi sulam. Lisatud molübdeen ja vask tagavad suurepärase korrosioonivastase toime. Laialdaselt tarnitakse ümmarguse vardana, see on vastupidav oksüdeerivatele ja redutseerivatele hapetele ning kloriidi poolt põhjustatud stressikorrosioonile keemia- ja haputeenuste projektide jaoks.

02.

Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925):

Alloy 925 (UNS N09925 / Incoloy®925)on vananevalt kõvenev nikkel-raud-kroom sulam Mo, Cu, Ti ja Al-ga. Kõrgtugeva niklisulamist ümarlatina pakub see suurepäraseid mehaanilisi omadusi, säilitades samas hea korrosioonikindluse nõudlike õli-gaasi-hapugaasi töötingimuste jaoks.

Differences between Inconel 825 and Incoloy 825?

 

Nüüd, kui teate põhilisi erinevusiSulam 825 ja sulam 925, võite siiski olla ebakindel, milline hinne teie töökeskkonnale sobib. Saatke meile oma tehnilised andmed tasuta professionaalse hinne hindamiseks.

Hankige tasuta hindekonsultatsiooni

 

 

Sulam 825 vs sulam 925: keemiliste elementide võrdlus

 

 

Element Incoloy 825 (N08825) Incoloy 925 (N09925) Erinevusmärkus
Ni 38.0‑46.0% 38.0‑46.0% Sama koostise vahemik
Kr 19.5‑23.5% 19.5‑22.5% Identne; tagab oksüdatsiooni- ja happekorrosioonikindluse
Fe 22% või suurem (saldo) 22% või suurem (saldo) Identne
Mo 2.5‑3.5% 2.5‑3.5% Identne; PREN≈35–38
Cu 1.5‑3.0% 1.5‑3.0% Identne; parandab vastupidavust lahjendatud väävelhappele
Ti 0.6‑1.2% 1.8‑2.4% Kõrgem Ti ' (Ni₃Ti/Al) vananemist kõvastavate sademete korral
Al 0,20% või vähem 0.10‑0.50% 825 sisaldab tühiselt Al; Al lisati aastal 925, et aidata moodustada
C 0,05% või vähem 0,03% või vähem Rangem süsiniku piirmäär 925 jaoks (vältida vanusega seotud sensibiliseerimist)
Mn/Si/S Väiksem või võrdne 1,0 / väiksem või võrdne 0,5 / väiksem või võrdne 0,015 Väiksem või võrdne 1,0 / väiksem või võrdne 0,5 / väiksem või võrdne 0,010 Rangem väävlisisaldus 925 jaoks (parandab SSC vastupidavust)

Peamised erinevused: Ti-Al legeerimine ja süsinikukontroll

 

Analüüs:

  • Alloy 925 (Incoloy 925) sisaldab titaani ja alumiiniumi sademete kõvenemiseks, mis suurendab oluliselt tõmbetugevust ja voolavuspiiri. Sellel on Incoloy 825-ga võrreldav korrosioonikindlus, saavutades samal ajal palju kõrgemad mehaanilised omadused tänu vananemiskarastavale kuumtöötlusele.

 

  • Alloy 825 (Incoloy 825) on optimeeritud üldotstarbeliseks korrosioonikindluseks, toimides hästi happelises keskkonnas ja kloriidirikkas keskkonnas. See on titaaniga stabiliseeritud, kuid mitte vananevalt karastatav, nii et selle tõmbe- ja voolavuspiir jäävad suhteliselt madalaks isegi pärast lahusega lõõmutamist.

 

 

Sulam 825 vs sulam 925: mehaaniliste omaduste võrdlus

 

 

Kinnisvara Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925) Alloy 825 (Incoloy 825, UNS N08825) Märkmed
Lahendus lõõmutatud tõmbetugevus Suurem või võrdne 685 MPa 515-690 MPa 925 on tugevam
Saagikuse tugevus Suurem või võrdne 271 MPa 205-275 MPa 925 on parem suure koormusega rakenduste jaoks
Vananenud tõmbetugevus Suurem või võrdne 1154 MPa Eksklusiivne sademete kõvenemine kuni 925
Kõvadus HRB 76 (lõõmutatud) HRB 70-80 925 veidi raskem
Pikendamine 56 % 30‑50 % 925 säilitab elastsuse pärast vananemist

 

Järeldus:

  • Alloy 925 (Incoloy 925) on eelistatud valik kõrgpingeliste kõrgsurvekeskkondade jaoks, mis on tüüpilised nafta- ja gaasipuuraukude komponentidele. Selle vananevalt karastatud kõrge tugevus on ühendatud Incoloy 825-ga võrreldava korrosioonikindlusega.

 

  • Alloy 825 (Incoloy 825) sobib hästi üldiseks keemiliseks töötlemiseks ja mereveega kokkupuutumiseks. See pakub usaldusväärset korrosioonikaitset rakendustele, mis ei nõua kõrge tugevusega mehaanilisi nõudeid.

 

 

Sulam 825 vs sulam 925: kuumtöötluse ja mikrostruktuuri erinevused

 

 

Üksus Alloy 825 (Incoloy 825, UNS N08825) Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925)
Lahuse lõõmutamine 940–980 kraadi, vesi karastatud pärast hoidmist (ainus kohustuslik kuumtöötlus) 900–980 kraadi, vesi kustutatakse pärast hoidmist → Pehme seisund (lihtsaks töötlemiseks)
Vanuse kõvenemine ✖ Puudub (pole vananemiskõvenemist, ei tugevdavaid sadeteid) ✔ Kohustuslik: 620–720 kraadi × 8–16 tundi, õhk-/ahjujahutusega → Dispergeeritud sade (Ni₃(Ti,Al))
Tarnetingimus Lahus lõõmutatud (SA) Lahusega töödeldud (töötlemiseks) või lahusega töödeldud + vanandatud (lõplikuks kokkupanekuks)
Mikrostruktuur Ühefaasilised{0}}austeniidi + TiC/TiN lisandid Austeniit + TiC/TiN + ' sadestub (pärast vananemiskõvenemist)

 

 

Alloy 825 (Incoloy 825)

Alloy 825 kasutab ainult lahusega lõõmutamist. Selle mikrostruktuur on täielikult austeniitmaatriks, mis on stabiliseeritud titaaniga. Sademete kõvenemise reaktsioon puudub; tera suurust kontrollitakse lõõmutamistemperatuuriga, ilma et pärast jahutamist tekiks vananemisega kõvastunud sadet.

Nickel Alloy 825 / Incoloy 825 (UNS N08825)

Alloy 925 (Incoloy 925)

Sulam 925 nõuab lahusega lõõmutamist, millele järgneb vanandamine. Selle austeniitmaatriks hajutab pärast vananemistöötlust peened Ti-Al-Ni sademed. Need nanomõõtmelised sademed blokeerivad dislokatsiooni liikumise ja suurendavad oluliselt sulami tõmbe- ja voolavustugevust.

 Vertikaalne kiirjahutusahi

 

Sulam 825 vs sulam 925: korrosioonikindluse võrdlus

 

 

Keskkond Incoloy 825 Incoloy 925
CO₂ korrosioon (Sweet Corr., alla 150 kraadi või sellega võrdne) ★★★★☆ ★★★★☆
Trace H₂S (NACE MR0175 Limited p_H₂S) SSC-kindel (lõõmutatud seisund) SSC vastupidav + kõrge tugevus (110ksi klass)
Cl⁻ SCC (vesilahus) ★★★★★ (täielikult austeniit) ★★★★★ (täielikult austeniit)
Punkt-/pragukorrosioon (PREN≈35–38) ★★★★ ★★★★
Lahjendatud väävelhape/fosforhape (segatud oksüdeeriv + redutseeriv) ★★★★ ★★★★
Tugevad redutseerivad happed (kontsentreeritud HCl / HF) ✖ Ei kehti ✖ Ei kehti
High-Temperature Oxidation / Carburization (>650 kraadi, surve{1}}laager) Protsessiseadmetele kuni ~540-590 kraadi Pole mõeldud selle rakenduse jaoks

 

Alloy 825 (Incoloy 825, UNS N08825):

See tagab usaldusväärse vastupidavuse kloriidi põhjustatud korrosioonile, mereveele, lahjendatud väävel- ja fosforhappele. Ilma sademetega kõvenemiseta on selle SSC jõudlus mõõdukas; see sobib üldiste söövitavate keemiatöödega, mitte kõrge pingega hapugaasi töötingimustega.

 

Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925):

Suurema Ni-Mo sisalduse ja vananemiskindla mikrostruktuuriga pakub see suurepärast vastupidavust SSC-le. See toimib hästi merevees, kloriidikeskkonnas ja happelises keskkonnas ning sobib kõrge pingega hapuõli-gaasiväljadele, mis nõuavad nii tugevust kui ka korrosioonikindlust.

 

Kontrollige korrosioonilahust

 

Korrosioonikindlus varieerub suuresti sõltuvalt sulami koostisest ja kuumtöötlusest. Kui teil on segadust, milline materjal toimib paremini teie happe-, kloriid- või hapugaasikeskkonnas, esitage täpse materjali soovituse saamiseks oma töökeskkond.

 

 

Kasutuserinevused: sulam 825 vs sulam 925

 

 

Alloy 825

Sulami 825 kasutusstsenaariumid

Keskenduge korrosioonikindlusele ja tavapärasele kandevõimele

 

  • Keemia ja hapete valmistamine: talub lahjendatud tugevaid happeid, leeliseid ja kloriide. Kasutatakse soojusvahetite, peitsimisseadmete, reaktorite, ventiilide ja pumpade jaoks üldtugevate korrosioonikindlate osade jaoks.
  • Mere- ja merevee töötlemine: Merevee ja soolvee teenindamiseks: mereveega jahutatavad soojusvahetid, magestamisseadmed ja avamere jahutustorustik. Optimeeritud merevee korrosiooni vastu; mitte kõrge pingega hapude puuraukude tingimuste jaoks.
  • Üldine nafta-gaas ja keskkond: Süsivesinike regenereerimiseks, suitsugaaside töötlemiseks, toiduainete ja ravimite töötlemiseks. Sobib seadmetele krüogeensest kuni mõõduka temperatuurivahemikuni.

Sulami 925 kasutusstsenaariumid

Keskenduge ülitugevale ja tugevale söövitavale hooldusele

 

  • Hapu aukude ja kaevupea riistvara: H₂S-CO₂-Cl⁻ hapu põldude jaoks. Kasutatakse torujuhtmete, riidepuude, kaitseklappide ja liitmike jaoks. Arvustatud 100–150 MPa tsüklilise pinge-surve ja hapumeedia korrosiooni korral.
  • Suure koormusega merekomponendid: Pumba võllid, sõukruvi võllid, ülitugevad kinnitusdetailid. Ühendab vastupidavuse merevee korrosioonile, galvaanilisele korrosioonile ja tsüklilisele paindepingele.
  • Naftakeemia suure koormusega osad: Kõrgsurveääriku poldid, võllid ja torujuhtmeühendused pikaajaliseks suure eelkoormusega hoolduseks keerukates söövitavates ainetes. Kasutatakse harva surveanuma kesta alusmaterjali jaoks.
Incoloy 825 | Alloy 825 | UNS N08825
 

Sulam 825 vs sulam 925: kulude-tulude analüüs

 

 

Alloy 825 vs Alloy 925 hinnavõrdlus:

Üksus Alloy 825 (UNS N08825) Alloy 925 (UNS N09925) Hinnaerinevuse selgitus
Tarnetingimus Lahus lõõmutatud Vananenud (seisukord AH) Sulam 925 nõuab täiendavat lahustöötlust ja sademega vanandamist, mis suurendab tootmiskulusid.
Soovituslik FOB-hind (USD/kg) 17–24 26–35 Tavaliselt on sulam 92540-70% kallimkui Alloy 825, olenevalt toote vormist, kogusest ja nikli turutingimustest.
Soovituslik EXW Hiina (RMB/kg) 180–250 280–380 Siseriiklikud hinnad kõiguvad nikli hinna, mõõtmete ja sertifitseerimisnõuetega.
Tüüpiline saadavus Laialdaselt saadaval (tavaliste suuruste laos) Piiratud laos, enamasti eritellimusel Alloy 925 ülemaailmne tootmismaht on palju väiksem kui sulamil 825.
Tavaline tarneaeg Laos või 2-4 nädalat Tavaliselt 6-10 nädalat Sulam 925 nõuab täiendavat kuumtöötlust ja tootmise ajakava koostamist.
Ülevaatus ja sertifitseerimine ET10204 3.1, PMI nõudmisel EN10204 3.1, PMI, kõvaduse kontrollimine, NACE MR0175 / ISO 15156 (kui see on määratud) Nafta- ja gaasiprojektid nõuavad sageli sulami 925 põhjalikumat kontrollidokumentatsiooni.
Väike kogus lisatasu +15%–25% +25%–40% Alloy 925 seadistus- ja kuumtöötluskulud{1}} on suuremad, mistõttu on väikesed tellimused proportsionaalselt kallimad.
Peamised kulutegurid Nikkel, molübdeen, vask Nikkel, molübdeen, titaan, vanus{0}}kõvastus Titaani lisamine ja sadestamine{0}}kõvenemine suurendab oluliselt tootmiskulusid.

Ülaltoodud hinnad onainult viitamiseksja on mõeldud ostjate abistamiseks esialgse eelarve koostamisel. Tegelikud noteeringud sõltuvad nikli turuhindadest, toote vormist (plaat, varras, toru või sepis), mõõtmetest, kogusest, kuumtöötluse seisukorrast, kontrollinõuetest, töötlusteenustest ja tarnegraafikust.Uusima hinnapakkumise ja laovarude saadavuse saamiseks võtke ühendust ettevõttega GNEE STEEL.

 

Sulami 825 peamised eelised: miks see tagab parema kulutasuvuse?

 

1. Pole vaja kulukat kuumtöötlustSulamit 825 kasutatakse otse lahusega lõõmutatud olekus ilma sademekõvenemiseta. Alloy 925 vajab suure tugevuse saavutamiseks täiendavat vananemistöötlust. See säästab märkimisväärselt aega ja töötlemiskulusid, eriti suurte ja{5}}masstoodetud komponentide puhul.

 

2. Suurepärane töödeldavus ja vormitavusSuurepärase elastsuse ja plastilisusega Alloy 825 toetab tavalist külmpainutamist, sügavtõmbamist ja keevitamist. Vananenud sulamil 925 on ülimalt-tugevus, mis põhjustab tööriista tugevat kulumist, rasket töötlemist ja kõrgemaid tootmiskulusid.

 

3. Anti-sensibiliseerimine pärast keevitamist tõhusa ehituse tagamiseksTänu Ti stabiliseerimisele (Ti/C=8–12) ja vähesele -süsinikusisaldusele, väldib sulam 825 kroomkarbiidi sadestumist. See säilitab teradevahelise korrosioonikindluse ilma keevisõmbluse järel{5}}kuumtöötlemiseta, mis lihtsustab oluliselt kohapeal ehitamist.

 

4. Täiesti pädev korrosioonikindlus enamiku töötingimuste jaoksAlloy 825 sobib korrosioonikindluse poolest sulamiga 925, millel on SCC-kindlus, suurepärane punkt-/pragukorrosioonikindlus ja hea happetaluvus. See vastab NACE MR0175 standarditele, muutes selle kulutõhusaks-alternatiiviks ilma täiendava tugevuse koondamiseta.

 

 

Sulam 825 vs sulam 925: materjali valiku otsuse kokkuvõte

 

 

Valige Incoloy 825 (N08825)

  • Keemia / naftakeemia protsessi seadmed: H₂SO₄ / H₃PO4 soojusvahetid, absorptsioonitornid, torustik, paakide vooderdised.
  • Merevee jahutid (voolava merevee teenus, ilma suure tõmbekoormuseta; hinnata pragu-korrosiooni ohtu seisva / pragude tingimuste korral).
  • Suitsugaaside väävlitustamise (FGD) komponendid.
  • Koormamata või madala pingega happekindlad anumad, torustikud ja voodri komponendid.

 

Valige Incoloy 925 (N09925)

  • Nafta- ja gaasipuuraukude komplekteerimine: API 110-ksi korpuse/torude alused, tihendustorud, kaitseklapi varred, pumba võllid.
  • Teenus NACE MR0175 / ISO 15156-3 tööpiirkonnas CO₂ + H₂S-ga; nõuab kombineeritud SSC vastupidavust ja kõrget voolavuspiiri.
  • Kõrgtugevad Cl⁻-SCC-kindlad kinnitusdetailid avamereplatvormidele (vältige pikaajalist täielikku sukeldumist ja tingimusi, kus domineerib pragukorrosioon).

 

Stsenaariumid, mida Incoloy 925 jaoks ei soovitata

suured töötlemisanumad (kõrged kulud, liigne tugevusvaru raisatud); suurte tugevate hapete mahutite kestad (sulam 825 tagab parema üldise kulutasuvuse; täielikult vananenud mehaanilisi omadusi on raske taastada pärast suurte 925 kestade keevitamist); kõrgtemperatuurilised krakkimis-/reformeerimisahju torud (eelistatud on seeria 800HT).

 

Lõpetage materjali valik

 

Valik sulami 825 ja 925 vahel sõltub pingetasemest, korrosioonikeskkonnast ja tööstusstandarditest (NACE MR0175). Kui te ikka veel kõhklete, saatke oma projekti parameetrid ja meie niklisulamite insenerid teevad teie lõpliku materjalivaliku.

 

 

Miks valida Incoloy 825 tarnijaks GNEE STEEL?

 

 

Incoloy 825 Vs Inconel 625

Kohapealne inventuur

GNEE hooldab saatmisvalmis Incoloy 825 kattevarda, plaati, torusid ja sepistamistoorikuid UNS N08825 / 2.4858. Hoiame sageli kasutatavaid suurusi laos, et lühendada kiireloomuliste keemia-, offshore- ja FGD projektitellimuste tarneaega

Materjali sertifikaadid

Kõigi Incoloy 825 tarnetega on kaasas EN 10204 3.1 /3,2 mill katsearuanded, mis vastavad standarditele ASTM B424, B425, B409. NACE MR0175 dokumentatsioon on saadaval hapugaasi rakenduste jaoks, millel on täielik soojuspartii jälgitavus

Töötlemis- ja lõikamisteenused

Teostame Incoloy 825 jaoks saagimist, plasma lõikamist, treimist, lihvimist, lahusega lõõmutamist ja peitsimist. Raskesti töödeldavat niklisulamit töödeldakse spetsiaalsete tööriistadega, et kontrollida erinevate tootevormide mõõtmete tolerantsi ja pinnaviimistlust.

Kvaliteedikontroll

Iga partii läbib XRF spektraalanalüüsi, tõmbetugevuse mehaanilise testi, ultraheli testimise (UT) ja visuaalse kontrolli. Kontrollime keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja sisemisi defekte enne, kui Incoloy 825 kaubad meie töökojast lahkuvad

Pakendamine ja saatmine

Incoloy 825 kasutab roostevastast paberpakendit, puidust kasti või terasraamiga pakendeid, et vältida kriimustusi ja merevee korrosiooni ookeaniveo ajal. Märgistus sisaldab kuumuse numbrit, UNS klassi, tollivormistuse ja vastuvõtu identifitseerimise mõõtmeidGnee Steel...

Ekspordi- ja tarnekogemus

Aastakümnete pikkune niklisulami ekspordi kogemus hõlmab täielikku dokumentide ettevalmistamist, konteinerite laadimist ja saatmiseelset kontrolli. Oleme tuttavad sulamite eritollinõuetega kemikaalide, naftagaasi ja merenduse lõppkasutajatele kogu maailmas

 

 

 

Kvaliteedikontroll

 

 

Inconel® 825 | Alloy 825 | UNS N08825

 

 

Materjali sertifikaadid

 

 

Super Alloy Incoloy(r) Alloy 825 (UNS N08825)

Incoloy 825

 

 

Pakendamine ja saatmine

 

 

Applications for Incoloy 825

 

Hankige uusim tehasehind

 

Olenemata sellest, kas vajate standardset sulamit 825 üldiseks korrosioonikindluseks või ülitugevat sulamit 925 hapu naftaväljade teenindamiseks, pakub GNEE STEEL kõiki-spetsifikatsioone, täielikke sertifikaate ja rangeid kvaliteediteste. Saatke oma päring kohe uusima tehasehinna kohta.

 

KKK:

Mis vahe on INCOLOY 825 ja ss316l vahel?

Incoloy 825 sobib ideaalselt agressiivses ja väga korrodeerivas keskkonnas, kõrgel temperatuuril{1}}või vastupidavus pingekorrosioonipragudele. Teisest küljest on SS316 ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad head vastupidavust üldisele korrosioonile ja punktkorrosioonile.

 

Kas Inconel 825 on sama mis sulam 825?

Incoloy 825 tuntud ka kui Inconel 825. See on sulam, mis koosneb niklist, kroomist ja rauast koos molübdeeni, vase ja titaani pikendusega. Sulam 825 on leiutatud selleks, et tagada erakordne vastupidavus paljudele söövitavatele keskkondadele ja redutseerivatele keskkondadele, mis omandavad väävelhapet ja fosforhapet.

 

Mis vahe on INCOLOY 800 ja 825 vahel?

Incoloy 800 pakub usaldusväärset stabiilsust kõrgel-temperatuuril madalamate kuludega, mistõttu sobib see rakendustesse, kus korrosioonirisk jääb mõõdukaks. Incoloy 825, millel on suurepärane vastupidavus hapetele ja kloriididele, on eelistatud valik karmides keemilistes keskkondades, isegi kui see tähendab suuremaid eelkulusid.

 

Kas Inconel 825 roostetab?

INCOLOY sulami 825 silmapaistev omadus on selle kõrge korrosioonikindlus. Nii redutseerivas kui ka oksüdeerivas keskkonnas sulamtalub üldist korrosiooni, punktkorrosiooni, pragude korrosiooni, teradevahelist korrosiooni ja pinge{0}}korrosioonipragusid.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus